一种果蔬纤维代餐生产用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及果蔬纤维代餐生产装置技术领域，更具体地说，涉及一种果蔬纤维代餐生产用粉碎装置。


背景技术：

2.代餐，网络用语中指取代部分或全部正餐的食物，常见的代餐形式有代餐粉、代餐棒、代餐奶昔以及代餐粥等，代餐除了能够快速、便捷的为人体提供大量的各种营养物质外，具有高纤维、低热量、易饱腹等特点。如利用魔芋为原料生产的鲜花派、五谷杂粮辗磨的杂粮粉，代餐的产品有许多型态，当做卡路里控制餐使用时，所有代餐都有相同的效果，因此在选择代餐时，要选最适合自己口味、食用时机及脂肪含量最少的产品，并在食用前先详读标示，才能发挥代餐的效果。
3.现有的果蔬纤维代餐在进行生产时，需要对速冻状态下的果蔬进行粉碎和搅拌，使得其成为粉转，但是现有的生产装置在进行生产时，需要分别对多个原料进行分别的粉碎，之后再加以筛分，最后在进行混合，工序繁杂，导致生产效率较低。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种果蔬纤维代餐生产用粉碎装置，通过电机带动转轴旋转，使得摩擦块和摩擦槽相互配合，对果蔬进行粉碎，无需进行再次筛选，可以提升生产效率，粉碎完成的果蔬粉末将会落入收集桶内，而此时转轴外壁的搅拌叶将会对粉末进行搅拌混合，无需进行额外的转运和混合操作，减少人力损耗，有效提高生产效率。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种果蔬纤维代餐生产用粉碎装置，包括：底板，所述底板的顶面固定连接有四个个安装架，四个所述安装架的内壁之间固定连接有粉碎桶，所述粉碎桶的两侧外壁之间固定连接有顶部架，所述顶部架的顶面开设有摩擦槽，所述顶部架的底面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁套设有摩擦块，所述粉碎桶的底面开设有配合槽。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述粉碎桶的两侧外壁均固定连接有延伸板，两个所述延伸板的底面均安装有一组电动伸缩杆，每组所述电动伸缩杆均设置有两个。
10.作为本实用新型的一种优选方案，每组所述电动伸缩杆的输出端之间均固定连接有连接板，两个所述连接板的一端之间固定连接有放置架。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述放置架的顶面设置有收集桶，所述收集桶和配合槽配合。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述粉碎桶的内壁之间固定连接有撑起板，所
述撑起板设置于电机的底部。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴的外壁延伸设置有多个搅拌叶。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型提供了一种果蔬纤维代餐生产用粉碎装置，具有以下有益效果：
16.该果蔬纤维代餐生产用粉碎装置，通过电机带动转轴旋转，使得摩擦块和摩擦槽相互配合，对果蔬进行粉碎，无需进行再次筛选，可以提升生产效率，粉碎完成的果蔬粉末将会落入收集桶内，而此时转轴外壁的搅拌叶将会对粉末进行搅拌混合，无需进行额外的转运和混合操作，减少人力损耗，有效提高生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的仰视立体图；
19.图3为本实用新型的剖视立体图。
20.图中标号说明：
21.1、底板；2、安装架；3、粉碎桶；4、顶部架；5、电机；6、转轴；7、摩擦槽；8、摩擦块；9、延伸板；10、电动伸缩杆；11、放置架；12、收集桶；13、搅拌叶。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.请参阅图1-3，一种果蔬纤维代餐生产用粉碎装置，包括：底板1，底板1的顶面固定连接有四个个安装架2，四个安装架2的内壁之间固定连接有粉碎桶3，粉碎桶3的两侧外壁之间固定连接有顶部架4，顶部架4的顶面开设有摩擦槽7，顶部架4的底面安装有电机5，电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6的外壁套设有摩擦块8，粉碎桶3的底面开设有配合槽。
25.在本实用新型的具体实施例中，通过将收集桶12放置于放置架11上，并将收集桶12和配合槽对其，之后启动电动伸缩杆10，使得放置架11带动收集桶12上升，之后将速冻状态下的果蔬从摩擦槽7投入，之后启动电机5，电机5带动转轴6旋转，使得摩擦块8和摩擦槽7相互配合，对果蔬进行粉碎，同时摩擦块8和摩擦槽7的相对距离，将会从上到下越来越窄，从而避免较大的果蔬颗粒粉碎不均，无需进行再次筛选，可以提升生产效率，粉碎完成的果蔬粉末将会落入收集桶12内，而此时转轴6外壁的搅拌叶13将会对粉末进行搅拌混合，无需进行额外的转运和混合操作，减少人力损耗，有效提高生产效率。
26.具体的，粉碎桶3的两侧外壁均固定连接有延伸板9，两个延伸板9的底面均安装有一组电动伸缩杆10，每组电动伸缩杆10均设置有两个。
27.本实施例中，通过延伸板9来安装电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的结构及原理属于
现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
28.具体的，每组电动伸缩杆10的输出端之间均固定连接有连接板，两个连接板的一端之间固定连接有放置架11。
29.本实施例中，通过电动伸缩杆10来调整放置架11的相对高度。
30.具体的，放置架11的顶面设置有收集桶12，收集桶12和配合槽配合。
31.本实施例中，通过收集桶12来收集粉碎后的果蔬粉末，使得其无需进行额外的收集和混合操作。
32.具体的，粉碎桶3的内壁之间固定连接有撑起板，撑起板设置于电机5的底部。
33.本实施例中，通过撑起板来对电机5进行固定，避免转轴6发生偏移或者错位，从而减少故障的产生率，电机5的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
34.具体的，转轴6的外壁延伸设置有多个搅拌叶13。
35.本实施例中，通过搅拌叶13对收集桶12内的，果蔬粉末进行混合和搅拌，从而减少了额外的运输和混合工序，可以提高生产效率。
36.工作原理：通过将收集桶12放置于放置架11上，并将收集桶12和配合槽对其，之后启动电动伸缩杆10，使得放置架11带动收集桶12上升，之后将速冻状态下的果蔬从摩擦槽7投入，之后启动电机5，电机5带动转轴6旋转，使得摩擦块8和摩擦槽7相互配合，对果蔬进行粉碎，同时摩擦块8和摩擦槽7的相对距离，将会从上到下越来越窄，从而避免较大的果蔬颗粒粉碎不均，无需进行再次筛选，可以提升生产效率，粉碎完成的果蔬粉末将会落入收集桶12内，而此时转轴6外壁的搅拌叶13将会对粉末进行搅拌混合，无需进行额外的转运和混合操作，减少人力损耗，有效提高生产效率。
37.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。