一种磨机主粉尘收尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨机除尘装置技术领域，具体为一种磨机主粉尘收尘装置。


背景技术：

2.磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为：球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、盘磨机、dmc磨机等。
3.经过海量检索，发现现有技术中的磨机主粉尘收尘装置典型的如公开号为cn215428030u公开的一种方便拆装的石灰球磨机的除尘装置，l型吸风箱，l型镂空板，第一进风管，倒l型遮挡板，通风管，吸风机机构和球磨机体的设置，有利于在除尘的过程中通过l型吸风箱和球磨机体的连同面积加大，有利于在使用的过程中提高球磨机体的除尘效果。
4.在球磨机运行的过程中会产生较多的粉尘，而这些粉尘飘散到空气中会造成大气污染，因而磨机通常使用布袋除尘器对粉尘进行收集，而现有的布袋除尘器在使用的过程中，当需要对除尘袋进行更换时需将布袋除尘器和磨机停机后才能够完成除尘袋的更换，为此，我们提出一种磨机主粉尘收尘装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种磨机主粉尘收尘装置，具备能够在不停机的情况下对除尘袋进行更换，从而保证了磨机的稳定运行，有利于提高生产的稳定性的优点，解决了在球磨机运行的过程中会产生较多的粉尘，而这些粉尘飘散到空气中会造成大气污染，因而磨机通常使用布袋除尘器对粉尘进行收集，而现有的布袋除尘器在使用的过程中，当需要对除尘袋进行更换时需将布袋除尘器停机后才能够完成除尘袋的更换的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨机主粉尘收尘装置，包括收集箱、引风机和水洗箱，所述收集箱内部通过转轴安装有转板，所述转板外表面靠近上表面安装有安装框，所述安装框下表面安装有除尘袋，所述收集箱一侧靠近下表面位置处安装有进风管，所述收集箱上表面中间位置处安装有引风机，所述引风机输入端和收集箱上表面靠近进风管的一侧连接，所述引风机输出端通过连接管安装有曝气盘，且曝气盘位于水洗箱内部靠近下表面位置处，所述水洗箱上表面安装有出气管。
7.优选的，所述安装框共设有两个，且两个所述安装框对称安装于转板外表面两侧靠近上表面位置处，两个所述安装框下表面均安装有除尘袋，两个除尘袋一备一用，从而保证除尘工作的稳定进行。
8.优选的，所述收集箱背离进风管的一侧安装有检修门，检修门的设置便于对除尘带的安装和更换。
9.优选的，所述收集箱下表面靠近进风管的一侧安装有漏斗，所述漏斗外表面安装有振打器，所述漏斗下表面安装有排尘阀，振打器的设置便于漏斗内部的粉尘排出。
10.优选的，所述水洗箱内部位于曝气盘上方位置处安装有海绵板，所述水洗箱内部位于海绵板上方位置处安装有除雾器，海绵板的设置对水洗后的气体起到过滤的作用，而
除雾器能够使得净化后的气体中的水汽液化，使得气液分离器。
11.优选的，所述转板上表面和下表面两侧位置处均对称安装有密封条，四个密封条的设置对转板和收集箱之间的间隙起到密封的作用。
12.优选的，所述转轴末端安装有锥齿轮a，所述收集箱下表面安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有锥齿轮b，且锥齿轮b和锥齿轮a相啮合，转动电机工作并通过锥齿轮a和锥齿轮b带动转轴和转板转动，从而使得两个除尘袋进行位置处的调换，保证除尘工作稳定进行的同时可以对另一个除尘袋进行更换。
13.优选的，所述转板外表面两侧位置处对称安装有刮板，两个刮板的设置便于将收集箱内壁上粘附的粉尘刮除。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置转板，达到了能够在不停机的情况下对除尘袋进行更换，从而保证了磨机的稳定运行，有利于提高生产的稳定性的效果，引风机工作使得外部粉尘随着气流进入到收集箱内部，粉尘被除尘袋滤除后落入到漏斗中并通过排尘阀排出，而当需要对除尘袋进行更换时，转动电机工作并通过锥齿轮a和锥齿轮b带动转轴和转板转动，从而使得两个除尘袋进行位置处的调换，保证除尘工作稳定进行的同时可以对另一个除尘袋进行更换。
16.2、本实用新型通过设置水洗箱，达到了能够提高对磨机的除尘效率的效果，经过除尘袋滤除粉尘后的气体被引风机排入到水洗箱内部，气体中的微小粉尘和水接触后被洗去，净化后的气体通过出气管排出。
附图说明
17.图1为本实用新型主视结构示意图；
18.图2为本实用新型转板局部主视结构示意图；
19.图3为本实用新型水洗箱局部主视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a的放大结构示意图。
21.附图标记：1、收集箱；2、引风机；3、转板；4、连接管；5、水洗箱；6、出气管；7、检修门；8、漏斗；9、排尘阀；10、振打器；11、进风管；12、安装框；13、除尘袋；14、密封条；15、刮板；16、转轴；17、除雾器；18、海绵板；19、曝气盘；20、锥齿轮a；21、转动电机；22、锥齿轮b。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1至图4所示，本实用新型提出的一种磨机主粉尘收尘装置，包括收集箱1、引风机2和水洗箱5，收集箱1内部通过转轴16安装有转板3，转板3上表面和下表面两侧位置处均对称安装有密封条14，转轴16末端安装有锥齿轮a20，收集箱1下表面安装有转动电机21，转动电机21输出端安装有锥齿轮b22，且锥齿轮b22和锥齿轮a20相啮合，转板3外表面靠近上表面安装有安装框12，安装框12共设有两个，且两个安装框12对称安装于转板3外表面两侧靠近上表面位置处，两个安装框12下表面均安装有除尘袋13，安装框12下表面安装有除尘袋13，收集箱1一侧靠近下表面位置处安装有进风管11，收集箱1上表面中间位置处安装
有引风机2，引风机2输入端和收集箱1上表面靠近进风管11的一侧连接，引风机2输出端通过连接管4安装有曝气盘19，且曝气盘19位于水洗箱5内部靠近下表面位置处，水洗箱5上表面安装有出气管6，收集箱1背离进风管11的一侧安装有检修门7，收集箱1下表面靠近进风管11的一侧安装有漏斗8，漏斗8外表面安装有振打器10，漏斗8下表面安装有排尘阀9。
25.基于实施例1的一种磨机主粉尘收尘装置工作原理是：引风机2工作使得外部粉尘随着气流进入到收集箱1内部，粉尘被除尘袋13滤除后落入到漏斗8中并通过排尘阀9排出，而当需要对除尘袋13进行更换时，转动电机21工作并通过锥齿轮a20和锥齿轮b22带动转轴16和转板3转动，从而使得两个除尘袋13进行位置处的调换，保证除尘工作稳定进行的同时可以对另一个除尘袋13进行更换。
26.实施例二
27.如图1至图3所示，本实用新型提出的一种磨机主粉尘收尘装置，相较于实施例一，本实施例还包括水洗箱5内部位于曝气盘19上方位置处安装有海绵板18，水洗箱5内部位于海绵板18上方位置处安装有除雾器17，转板3外表面两侧位置处对称安装有刮板15，刮板15的设置便于在转板3转动的过程中将收集箱1内壁上粘附的粉尘刮除。
28.本实施例中，经过除尘袋13滤除粉尘后的气体被引风机2排入到水洗箱5内部，气体中的微小粉尘和水接触后被洗去，净化后的气体通过出气管6排出。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。