一种双轴桨叶式混合机的制作方法

1.本实用新型涉及双轴桨叶混合机技术领域，具体为一种双轴桨叶式混合机。


背景技术：

2.双轴桨叶式混合机是一种非常常用的混合机，其混合效果好且混合效率高，但是其存在一定的缺点就是在混合机进行工作的时候会产生比较大的振动，进而导致混合机在工作中具有不稳定因素，长时间使用很有可能造成混合机上零部件的松动导致其发生故障或者对工作地面造成损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双轴桨叶式混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种双轴桨叶式混合机，包括混合机，所述混合机的一端固定设置有第一支撑架，且混合机的中间位置上焊接有第二支撑架，且混合机的另一端焊接有第三支撑架，所述第一支撑架和第三支撑架的内侧面两侧对称焊接有铰接架，所述第二支撑架的两侧面上也对称焊接有铰接架，且第二支撑架每侧面上的铰接架为两个对称焊接在第二支撑架的两侧，所述混合机的下端安装有缓冲底板，所述缓冲底板的两端和中间位置上焊接有缓冲柱，且缓冲底板的两侧对称开设有缓冲槽，所述缓冲槽处于缓冲柱之间，且缓冲槽中焊接有支撑滑杆，所述缓冲底板上安装有缓冲减震装置。
6.优选的，所述缓冲减震装置包括第一缓冲减震弹簧、缓冲块、第二缓冲减震弹簧、第一缓冲板、第三缓冲减震弹簧和第二缓冲板，所述第一缓冲减震弹簧套接在缓冲柱上，且缓冲底板两端的缓冲柱分别插接在第一支撑架和第三支撑架的下端，且中间位置上的缓冲柱插接在第二支撑架的下端。
7.优选的，所述缓冲块插接在缓冲槽中，且每个缓冲槽中的缓冲块为两个对称设置且缓冲块之间连接有第二缓冲减震弹簧，所述第二缓冲减震弹簧套接在支撑滑杆上。
8.优选的，所述缓冲块的下端安装有滑轮，且缓冲块上开设有导向插孔，所述导向插孔套接在支撑滑杆上，所述缓冲块的上端一体成型设置有连接铰架。
9.优选的，所述第一缓冲板的下端铰接在连接铰架上，且上端对称焊接有两个侧护板，所述侧护板之间安装有第三缓冲减震弹簧。
10.优选的，所述第二缓冲板的上端铰接在铰接架上，且第二缓冲板的下端插接在第一缓冲板上的侧护板之间。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过本技术方案的实用，在混合机的下端安装缓冲地板，且缓冲地板上的第一缓冲减震弹簧可以起到第一层缓冲的效果，并且混合机在进行振动的时候会带动缓冲块进行移动，第一缓冲板和第二缓冲板进行转动，从而使得第二缓冲减震弹簧和第三缓冲减震弹
簧发生形变同时起到缓冲减震的作用，进而可以充分保证了混合机工作过程中的稳定性，增加其使用寿命同时保护了工作地面。
附图说明
13.图1为混合机的装配示意图；
14.图2为图1中a处的放大示意图；
15.图3为缓冲底板的结构示意图；
16.图4为缓冲块的结构示意图。
17.图中：1、混合机；11、第一支撑架；12、第二支撑架；13、第三支撑架；14、铰接架；2、缓冲底板；21、缓冲柱；22、缓冲槽；23、支撑滑杆；3、第一缓冲减震弹簧；4、缓冲块；41、滑轮；42、导向插孔；43、连接铰架；5、第二缓冲减震弹簧；6、第一缓冲板；61、侧护板；7、第三缓冲减震弹簧；8、第二缓冲板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种双轴桨叶式混合机，包括混合机1，混合机1的一端固定设置有第一支撑架11，且混合机1的中间位置上焊接有第二支撑架12，且混合机1的另一端焊接有第三支撑架13，第一支撑架11和第三支撑架13的内侧面两侧对称焊接有铰接架14，第二支撑架12的两侧面上也对称焊接有铰接架14，且第二支撑架12每侧面上的铰接架14为两个对称焊接在第二支撑架12的两侧，混合机1的下端安装有缓冲底板2，缓冲底板2的两端和中间位置上焊接有缓冲柱21，且缓冲底板2的两侧对称开设有缓冲槽22，缓冲槽22处于缓冲柱21之间，且缓冲槽22中焊接有支撑滑杆23，缓冲底板2上安装有缓冲减震装置且缓冲减震装置包括第一缓冲减震弹簧3、缓冲块4、第二缓冲减震弹簧5、第一缓冲板6、第三缓冲减震弹簧7和第二缓冲板8，第一缓冲减震弹簧3套接在缓冲柱21上，且缓冲底板2两端的缓冲柱21分别插接在第一支撑架11和第三支撑架13的下端，且中间位置上的缓冲柱21插接在第二支撑架12的下端，另外第一支撑架11、第二支撑架12和第三支撑架13的下端均开设有配合孔，且配合孔开设在支撑架的两侧，缓冲柱21插接在配合孔中，第一缓冲减震弹簧3的下端焊接在缓冲底板2上和支撑架的下端面上。
21.缓冲块4插接在缓冲槽22中，且每个缓冲槽22中的缓冲块4为两个对称设置且缓冲块4之间连接有第二缓冲减震弹簧5，第二缓冲减震弹簧5套接在支撑滑杆23上且第二缓冲减震弹簧5的两端分别焊接在两个缓冲块4上且缓冲块4的下端安装有滑轮41，且缓冲块4上开设有导向插孔42，导向插孔42套接在支撑滑杆23上，缓冲块4的上端一体成型设置有连接铰架43。
22.第一缓冲板6的下端铰接在连接铰架43上，且上端对称焊接有两个侧护板61，侧护板61之间安装有第三缓冲减震弹簧7，另外第二缓冲板8的上端铰接在铰接架14上，且第二
缓冲板8的下端插接在第一缓冲板6上的侧护板61之间，且侧护板61处于第二缓冲板8的上下两侧，第三缓冲减震弹簧7的两端分别焊接在第一缓冲板6的上端面上和第二缓冲板8的下端面上，另外处于第一支撑架11和第二支撑架12之间的每个缓冲槽22处的第一缓冲板6和第二缓冲板8为两个，且对称设置即一个第二缓冲板8的上端铰接在第一支撑架11上的铰接架14上，另一个第二缓冲板8的上端铰接在第二支撑架12上的铰接架14上，此外处于第二支撑架12与第三支撑架13之间每个缓冲槽22处的第一缓冲板6和第二缓冲板8也是为两个且对称设置即一个第二缓冲板8的上端铰接在第三支撑架13上的铰接架14上，另一个第二缓冲板8的上端铰接在第二支撑架12上的铰接架14上。
23.本实用新型在工作时，当混合机1工作发生振动的时候，会使得第一缓冲减震弹簧3发生形变进而可以在第一缓冲减震弹簧3的作用下实现第一步对混合机1的缓冲减震的作用，同时由于混合机1发生振动，使得第一缓冲板6和第二缓冲板8发生转动同时将带动第一缓冲板6下端铰接的缓冲块4发生移动，进而可以使得第二缓冲减震弹簧5和第三缓冲减震弹簧7发生形变，从而可以在第二缓冲减震弹簧5和第三缓冲减震弹簧7的作用下对混合机1起到第二、第三步缓冲减震的作用，这样在多重缓冲减震的作用下可以使得混合机1在工作过程中更加的稳定，使其振动变小，增加其使用寿命。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。