一种热熔胶原料定量分配装置的制作方法

1.本实用新型涉及原料分配装置技术领域，具体来说，涉及一种热熔胶原料定量分配装置。


背景技术：

2.热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度等.一般选择va含量18-33，熔指6-800，va含量低，结晶度越高硬度增大，同等情况下va含量大，结晶度低弹性增大，eva熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。相反熔指过大其胶的熔融温度低，流动性较好但粘结强度降低。其助剂的选择，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。所以物料的比例在热熔胶制备的过程中尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种热熔胶原料定量分配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶原料定量分配装置，包括罐体、刻度线及管道，其特征在于，所述罐体的顶端安装有顶盖，所述顶盖的底端与所述罐体嵌合连接，所述罐体的底端四周分别安装有连接杆，所述连接杆的顶端分别与所述罐体固定连接，所述连接杆的底端安装有底板，所述底板的顶端四周分别与所述连接杆固定连接，所述底板的底端一侧安装有气泵，所述气泵的顶端与所述底板固定连接，所述罐体的一侧安装有所述刻度线，所述罐体的内部安装有活动塞，所述活动塞的四周与所述罐体的内壁活动连接，所述活动塞的顶端安装有漏板，所述漏板的底端与所述活动塞固定连接，所述活动塞的中间部位安装有圆孔，活动塞的底端中间部位安装有控制阀，所述控制阀的顶端与所述活动塞固定连接，所述控制阀的底端设有管道，所述管道的顶端与所述控制阀固定连接，所述活动塞的底端四周分别设有气压杆，所述气压杆的顶端与所述活动塞固定连接，所述气压杆的底端与所述底板的顶端四周固定连接。
5.进一步的，所述活动塞的四周安装有气密垫圈，所述气密垫圈与所述活动塞的表层嵌合连接。
6.进一步的，所述罐体底端的中间部位设有孔洞，且孔洞与所述管道活动连接。
7.进一步的，所述气泵与所述气压杆之间通过气管连接。
8.进一步的，所述气压杆的中间部位与所述罐体的底端固定连接。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
10.本实用新型的罐体用于量取物料的设备，而活动塞可以在气压杆的作用下在罐体内部上下移动，在需要特定量的物料时，可以控制活动塞进行移动，让漏板处于特定的刻度线上，之后打开顶盖向罐体中注入物料，直到与罐体持平为止，这种调控容量的设备优点在
与不用工作人员每次注视着刻度线，便于提高工作效率，待罐体装满后打开控制阀即可，物料进入到后续的搅拌设备进行加工混匀。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是一种热熔胶原料定量分配装置的整体截面示意图；
13.图2是一种热熔胶原料定量分配装置的整体俯视示意图。
14.附图标记：
15.1、顶盖；2、罐体；3、刻度线；4、漏板；5、活动塞；6、气密垫圈；7、气压杆；8、连接杆；9、气泵；10、圆孔；11、控制阀；12、管道；13、底板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种热熔胶原料定量分配装置，包括罐体2、刻度线3及管道12，其特征在于，所述罐体2的顶端安装有顶盖1，所述顶盖1的底端与所述罐体2嵌合连接，所述罐体2的底端四周分别安装有连接杆8，所述连接杆8的顶端分别与所述罐体2固定连接，所述连接杆8的底端安装有底板13，所述底板13的顶端四周分别与所述连接杆8固定连接，所述底板13的底端一侧安装有气泵9，所述气泵9的顶端与所述底板13固定连接，所述罐体2的一侧安装有所述刻度线3，所述罐体2的内部安装有活动塞5，所述活动塞5的四周与所述罐体2的内壁活动连接，所述活动塞5的顶端安装有漏板4，所述漏板4的底端与所述活动塞5固定连接，所述活动塞5的中间部位安装有圆孔10，活动塞5的底端中间部位安装有控制阀11，所述控制阀11的顶端与所述活动塞5固定连接，所述控制阀11的底端设有管道12，所述管道12的顶端与所述控制阀11固定连接，所述活动塞5的底端四周分别设有气压杆7，所述气压杆7的顶端与所述活动塞5固定连接，所述气压杆7的底端与所述底板13
的顶端四周固定连接。
19.通过本实用新型的上述方案，所述活动塞5的四周安装有气密垫圈6，所述气密垫圈6与所述活动塞5的表层嵌合连接，所述罐体2底端的中间部位设有孔洞，且孔洞与所述管道12活动连接，所述气泵9与所述气压杆7之间通过气管连接，所述气压杆7的中间部位与所述罐体2的底端固定连接。
20.工作原理：本实用新型的罐体2用于量取物料的设备，而活动塞5可以在气压杆7的作用下在罐体2内部上下移动，在需要特定量的物料时，可以控制活动塞5进行移动，让漏板4处于特定的刻度线3上，之后打开顶盖1向罐体2中注入物料，直到与罐体2持平为止，这种调控容量的设备优点在与不用工作人员每次注视着刻度线3，便于提高工作效率，待罐体2装满后打开控制阀11即可，物料进入到后续的搅拌设备进行加工混匀。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。