一种便于安装的无砂混凝土排水孔反滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别涉及一种便于安装的无砂混凝土排水孔反滤装置。


背景技术：

2.挡土墙是水利、道路、建筑工程的常见的建筑物，为防止挡土墙背水侧水位过高导致挡土墙失稳破坏，通常会在墙身预埋排水管用以快速排出背水侧积水、降低水位，为防止排水过程中水流带走墙后填土，一般会在排水孔进水孔处回填反滤层用以保护填土，传统反滤层一般为土工布、粗砂、级配碎石等组成。
3.传统的反滤层存在用料量大、施工工艺复杂、施工过程质量控制严格、对施工技术人员要求高的缺点，反滤层碾压不实极易导致反滤作用丧失，出现墙后填土被掏空等问题，危及墙身安全，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种便于安装的无砂混凝土排水孔反滤装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种便于安装的无砂混凝土排水孔反滤装置，包括过滤网筒，所述过滤网筒的内外两侧设置有无砂混凝土过滤块，所述过滤网筒的外侧开有通孔，所述过滤网筒的内部焊接安装有连接架；
6.所述连接架和过滤网筒均采用镀锌不锈钢制成，所述无砂混凝土过滤块采用5～10mm或10～20mm粒径骨料浇筑制成，所述无砂混凝土过滤块和过滤网筒共同构成圆台形。
7.为了将无砂混凝土过滤块与排水管进行适配安装，作为本实用新型的一种便于安装的无砂混凝土排水孔反滤装置优选的，所述无砂混凝土过滤块的外侧设置有排水管，所述排水管的内部开设有安装孔，所述无砂混凝土过滤块的外径与安装孔的内径相同，所述排水管固定安装在挡土墙的内部。
8.为了将无砂混凝土过滤块与排水管安装在一起，作为本实用新型的一种便于安装的无砂混凝土排水孔反滤装置优选的，所述无砂混凝土过滤块与排水管之间设置有连接座、内锁紧螺栓和外锁紧螺栓，所述无砂混凝土过滤块的顶端开设有第一连接槽和第一螺纹孔，所述排水管的外侧开设有第二连接槽和第二螺纹孔。
9.为了将连接座安装在第一连接槽和第二连接槽内部，作为本实用新型的一种便于安装的无砂混凝土排水孔反滤装置优选的，所述连接座位于第一连接槽和第二连接槽内部，所述连接座与第一连接槽和第二连接槽相适配。
10.为了对连接座的一端进行固定，作为本实用新型的一种便于安装的无砂混凝土排水孔反滤装置优选的，所述内锁紧螺栓的螺纹端贯穿于连接座，且内锁紧螺栓的螺纹端延伸至第一螺纹孔，所述内锁紧螺栓与第一螺纹孔为螺纹连接。
11.为了对连接座的另一端进行固定，作为本实用新型的一种便于安装的无砂混凝土
排水孔反滤装置优选的，所述外锁紧螺栓的螺纹端贯穿于连接座，且外锁紧螺栓的螺纹端延伸至第二螺纹孔的内部，所述外锁紧螺栓与第二螺纹孔为螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种便于安装的无砂混凝土排水孔反滤装置，将无砂混凝土过滤块和过滤网筒组合体放入排水管内部的安装孔中，无砂混凝土过滤块的外径与安装孔的内径相同，可确保无砂混凝土过滤块与排水管连接处的密封性，采用镀锌不锈钢制成连接架和过滤网筒，可提升反滤装置的强度，采用采用5～10mm或10～20mm粒径骨料浇筑制成的无砂混凝土过滤块，可对水进行过滤的同时也能对土壤进行阻隔，有效阻止墙后回填土流失，同时无砂混凝土过滤块与排水管之间可通过连接座、内锁紧螺栓、外锁紧螺栓、第一螺纹孔和第二螺纹孔快速拆装，实用性较高，本装置只需要将无砂混凝土排水孔反滤装置安装在排水管中即可，施工工艺简单，不存在反滤层碾压不实极易导致反滤作用丧失的情况，实用性较高。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种便于安装的无砂混凝土排水孔反滤装置排水管与无砂混凝土过滤块安装结构图示意图；
15.图2为本实用新型的一种便于安装的无砂混凝土排水孔反滤装置无砂混凝土过滤块立体结构图示意图；
16.图3为本实用新型的一种便于安装的无砂混凝土排水孔反滤装置排水管立体结构图示意图；
17.图4为本实用新型的一种便于安装的无砂混凝土排水孔反滤装置无砂混凝土过滤块与过滤网筒拆分结构图示意图；
18.图5为本实用新型的一种便于安装的无砂混凝土排水孔反滤装置过滤网筒立体结构图示意图。
19.图中，1、排水管；2、无砂混凝土过滤块；3、连接座；4、内锁紧螺栓；5、外锁紧螺栓；6、过滤网筒；7、通孔；8、连接架；9、第一连接槽；10、第一螺纹孔；11、安装孔；12、第二连接槽；13、第二螺纹孔。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-5，一种便于安装的无砂混凝土排水孔反滤装置，包括过滤网筒6，过滤网筒6的内外两侧设置有无砂混凝土过滤块2，过滤网筒6的外侧开有通孔7，过滤网筒6的内
部焊接安装有连接架8；
23.连接架8和过滤网筒6均采用镀锌不锈钢制成，无砂混凝土过滤块2采用5～10mm或10～20mm粒径骨料浇筑制成，无砂混凝土过滤块2和过滤网筒6共同构成圆台形。
24.本实施例中：在使用无砂混凝土过滤块2和过滤网筒6组合体的过程中，采用镀锌不锈钢制成连接架8和过滤网筒6，可提升反滤装置的强度，同时也能加强无砂混凝土过滤块2和过滤网筒6连接的稳定性，采用采用5～10mm或10～20mm粒径骨料浇筑制成的无砂混凝土过滤块2，可对水进行过滤的同时也能对土壤进行阻隔，有效阻止墙后回填土流失。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，无砂混凝土过滤块2的外侧设置有排水管1，排水管1的内部开设有安装孔11，无砂混凝土过滤块2的外径与安装孔11的内径相同，排水管1固定安装在挡土墙的内部。
26.本实施例中：在使用无砂混凝土过滤块2和排水管1的过程中，无砂混凝土过滤块2的外径与安装孔11的内径相同，可确保无砂混凝土过滤块2与排水管1连接处的密封性。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，无砂混凝土过滤块2与排水管1之间设置有连接座3、内锁紧螺栓4和外锁紧螺栓5，无砂混凝土过滤块2的顶端开设有第一连接槽9和第一螺纹孔10，排水管1的外侧开设有第二连接槽12和第二螺纹孔13。
28.本实施例中：在组装无砂混凝土过滤块2与排水管1的过程中，使用连接座3、内锁紧螺栓4、外锁紧螺栓5、第一连接槽9、第一螺纹孔10、第二连接槽12和第二螺纹孔13，可快速将无砂混凝土过滤块2与排水管1进行组装，实用性较高。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，连接座3位于第一连接槽9和第二连接槽12内部，连接座3与第一连接槽9和第二连接槽12相适配。
30.本实施例中：使用第一连接槽9和第二连接槽12，可对连接座3进行适配安装，可快速将无砂混凝土过滤块2安装在排水管1内部的安装孔11中，减少了操作难度，提升了实用性。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，内锁紧螺栓4的螺纹端贯穿于连接座3，且内锁紧螺栓4的螺纹端延伸至第一螺纹孔10，内锁紧螺栓4与第一螺纹孔10为螺纹连接。
32.本实施例中：在组装装置的过程中，内锁紧螺栓4可将接座连接座3紧固安装在第一连接槽9的内部，拆卸时，只需拧动内锁紧螺栓4，直至内锁紧螺栓4与第一螺纹孔10完全分离，即可实现连接座3与无砂混凝土过滤块2的拆卸。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，外锁紧螺栓5的螺纹端贯穿于连接座3，且外锁紧螺栓5的螺纹端延伸至第二螺纹孔13的内部，外锁紧螺栓5与第二螺纹孔13为螺纹连接。
34.本实施例中：在组装装置的过程中，外锁紧螺栓5可将接座连接座3紧固安装在第二连接槽12的内部，拆卸时，只需拧动外锁紧螺栓5，直至外锁紧螺栓5与第二连接槽12完全分离，即可实现连接座3与排水管1的拆卸。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，在使用无砂混凝土过滤块2和过滤网筒6组合体的过程中，采用镀锌不锈钢制成连接架8和过滤网筒6，可提升反滤装置的强度，同时也能加强无砂混凝土过滤块2和过滤网筒6连接的稳定性，采用采用5～10mm或10～20mm粒径骨料浇筑制成的无砂混凝土过滤块2，可对水进行过滤的同时也能对土壤进行阻隔，有效阻止墙后回填土流失，在组装装置的过程中，内锁紧螺栓4可将接座连接座3紧固安
装在第一连接槽9的内部，拆卸时，只需拧动内锁紧螺栓4，直至内锁紧螺栓4与第一螺纹孔10完全分离，即可实现连接座3与无砂混凝土过滤块2的拆卸，外锁紧螺栓5可将接座连接座3紧固安装在第二连接槽12的内部，拆卸时，只需拧动外锁紧螺栓5，直至外锁紧螺栓5与第二连接槽12完全分离，即可实现连接座3与排水管1的拆卸，在使用无砂混凝土过滤块2和排水管1的过程中，无砂混凝土过滤块2的外径与安装孔11的内径相同，可确保无砂混凝土过滤块2与排水管1连接处的密封性。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。