一种具有破碎功能的螺旋输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及送料设备技术领域，更具体的是涉及各行业生产中需要将固体破碎后输送至下一生产环节的装置结构技术领域。


背景技术：

2.建筑、矿山、金属冶金等行业领域均涉及到对物料的输送，通常情况均使用螺旋输送机进行输送，螺旋输送机是一种常用的连续输送机械，因其结构简单,密封性能好，操作安全方便及成本低等优点,它的应用已经遍及各个行业，如采矿、化工、建材、冶金、机械制造、轻纺织工业、粮食等,主要用于输送各种粉状、颗粒状和小块物料。
3.有的物料由于体积较大，需要先进行破碎处理，目前螺旋输送机只能起到输送物料的作用，无法对物料进行其他加工，如果物料体积过大，则需要将物料先输送至破碎机中进行破碎处理，然后再转运至螺旋输送机中。
4.因此，目前的螺旋输送机存在功能单一的问题，无法对物料进行其他工艺处理，使物料的转运工序较多，工人的劳动强度较大，同时存在物料的处理效率过低的问题，而且体积较大的物料，如果未进行破碎处理，还可能堵塞螺旋输送机，甚至造成螺旋输送机停机，同样会降低对物料的处理效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决现有的螺旋输送机存在功能单一，导致物料处理效率低的问题，为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有破碎功能的螺旋输送装置。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种具有破碎功能的螺旋输送装置，包括送料箱外壳，所述送料箱外壳顶部设置有进料口，底部设置有出料口，所述送料箱外壳内部连接有螺旋轴，所述螺旋轴上连接有驱动螺旋轴旋转的驱动结构，所述螺旋轴上方的所述送料箱外壳内部连接有破碎轴，所述破碎轴上连接有多个齿套，每个所述齿套上均连接有破碎齿；所述破碎轴两端均通过旋转结构连接在所述送料箱外壳上；所述破碎轴与所述螺旋轴之间连接有传动结构。
8.在使用本技术中的螺旋输送装置输送物料时，启动驱动结构，通过驱动结构驱动螺旋轴转动，再通过连接在螺旋轴与破碎轴之间的传动结构将动力传送给破碎轴，即可使破碎轴转动，进而使连接在破碎轴上的齿套转动，即实现了对连接在齿套上的破碎齿的驱动效果；物料从送料箱外壳顶部的进料口进入到送料箱内，首先经过旋转的破碎齿对物料进行破碎处理，经过破碎之后的物料继续下落至螺旋轴上，通过转动的螺旋轴将物料输送至出料口处，即实现了对物料的输送。
9.本技术通过在螺旋轴的上方连接破碎轴，即可在物料进入到螺旋轴上之前，先通过破碎轴对物料进行破碎处理，将体积较大的物料破碎成体积较小的物料，一方面减少了工作人员对物料进行转运的工序，另一方面也避免了体积较大的物料造成螺旋输送机的堵塞，需要对螺旋输送机停机处理后才能继续运行，降低了工作人员的工作量，减少了设备故
障维修的时间，提高了对物料的输送效率，增强了螺旋输送装置的功能性；同时在破碎轴与螺旋轴之间连接传动结构，减少了驱动结构的安装数量，不仅使工作人员在操作过程中更加的方便，同时也使该螺栓输送装置的制备成本和运行成本更加的低廉。
10.进一步的，所述驱动结构包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器与所述螺旋轴连接。
11.工作人员启动电机，即可使电机的输出轴转动，进而使与电机的输出轴连接的螺旋轴转动，通过螺旋轴的旋转实现对物料的输送。
12.进一步的，所述旋转结构包括连接在所述送料箱外壳内壁上的垫板，所述垫板上连接有带座外球面轴承，所述破碎轴连接在带座外球面轴承上。
13.本技术采用带座的外球面轴承连接破碎轴的两端，在传动结构将动力输送给破碎轴之后，破碎轴即可正常转动，而且在旋转过程中也十分的稳定，对物料的破碎效果也很好。
14.进一步的，所述螺旋轴由主动螺旋轴和被动螺旋轴构成，所述主动螺旋轴与被动螺旋轴之间通过中间连接轴连接，所述传动结构连接在所述中间连接轴和破碎轴之间。
15.其中，所述传动结构包括连接在所述中间连接轴上的小齿轮，所述破碎轴上连接有与所述小齿轮啮合的大齿轮，所述送料箱外壳内壁上连接有齿轮罩。
16.其中，所述传动结构还包括链传动或皮带传动。
17.电机驱动主动螺旋轴旋转，由于主动螺旋轴与被动螺旋轴通过中间连接轴连接固定，因此在主动螺旋轴旋转时，被动螺旋轴和中间连接轴也一并转动，中间连接轴的转动即可使连接在中间连接轴上的小齿轮转动，小齿轮的转动即可使与其啮合的大齿轮转动，由于大齿轮连接在破碎轴上，大齿轮转动即可使破碎轴转动，进而使连接在破碎轴上的破碎齿转动，实现对物料的破碎效果。
18.本技术中的传动结构不仅包括齿轮传动，还可以是链传动和皮带传动，均能起到动力传输的效果，而且螺旋轴和破碎轴在转动过程中也十分的稳定，减少了电机的安装数量，降低了该螺旋输送装置的制作成本。
19.进一步的，所述螺旋轴两端连接有与所述送料箱外壳连接的螺旋壳体，所述螺旋壳体上通过紧固件连接有压盖。
20.本技术通过在螺旋轴的两端连接螺旋壳体，即可保证螺旋轴伸出壳体外部的密封旋转，避免出现漏料的情况。
21.进一步的，所述送料箱外壳上连接有支撑架，所述支撑架上连接有轴承座，所述螺旋轴两端连接在所述轴承座上。
22.本技术通过连接支撑架，确保了螺旋轴在转动过程中的稳定性，同时在支撑架上连接的轴承座，确保了螺旋轴在转动过程中的灵活性。
23.进一步的，所述齿套上连接有多根破碎齿，相邻的破碎齿之间呈30
°
夹角。
24.本技术通过在齿套上连接多根破碎齿，同时设置破碎齿之间的相邻夹角为30
°
，即可使物料的破碎效果更好，破碎的效率也更高。
25.进一步的，所述送料箱外壳上设置有冷却水腔，所述冷却水腔上设置有进水口和排水口。
26.本技术通过在送料箱外壳上设置冷却水腔，即可在冷却水腔内装入冷却水，通过
冷却水对该螺旋输送装置运行过程中产生的热量进行降温处理，避免螺旋输送装置内部温度过高对输送的物料的性能造成影响，同时也避免了高温对设备的损害，实现了对设备的保护，延长了设备的使用寿命。
27.本实用新型的有益效果如下：
28.(1)本技术通过在螺旋轴的上方连接破碎轴，即可在物料进入到螺旋轴上之前，先通过破碎轴对物料进行破碎处理，将体积较大的物料破碎成体积较小的物料，一方面减少了工作人员对物料进行转运的工序，另一方面也避免了体积较大的物料造成螺旋输送机的堵塞，需要对螺旋输送机停机处理后才能继续运行，降低了工作人员的工作量，减少了设备故障维修的时间，提高了对物料的输送效率，增强了螺旋输送装置的功能性；同时在破碎轴与螺旋轴之间连接传动结构，减少了驱动结构的安装数量，不仅使工作人员在操作过程中更加的方便，同时也使该螺栓输送装置的制备成本和运行成本更加的低廉；
29.(2)本技术采用带座的外球面轴承连接破碎轴的两端，在传动结构将动力输送给破碎轴之后，破碎轴即可正常转动，而且在旋转过程中也十分的稳定，对物料的破碎效果也很好；
30.(3)本技术中的传动结构不仅包括齿轮传动，还可以是链传动和皮带传动，均能起到动力传输的效果，而且螺旋轴和破碎轴在转动过程中也十分的稳定，减少了电机的安装数量，降低了该螺旋输送装置的制作成本；
31.(4)本技术通过在螺旋轴的两端连接螺旋壳体，即可保证螺旋轴伸出壳体外部的密封旋转，避免出现漏料的情况；
32.(5)本技术通过连接支撑架，确保了螺旋轴在转动过程中的稳定性，同时在支撑架上连接的轴承座，确保了螺旋轴在转动过程中的灵活性；
33.(6)本技术通过在齿套上连接多根破碎齿，同时设置破碎齿之间的相邻夹角为30
°
，即可使物料的破碎效果更好，破碎的效率也更高；
34.(7)本技术通过在送料箱外壳上设置冷却水腔，即可在冷却水腔内装入冷却水，通过冷却水对该螺旋输送装置运行过程中产生的热量进行降温处理，避免螺旋输送装置内部温度过高对输送的物料的性能造成影响，同时也避免了高温对设备的损害，实现了对设备的保护，延长了设备的使用寿命。
附图说明
35.图1是本实用新型中一种具有破碎功能的螺旋输送装置的结构示意图；
36.图2是图1中a-a方向的剖视图；
37.图3是本实用新型中螺旋轴的结构示意图；
38.图4是本实用新型中破碎结构的结构示意图。
39.附图标记：01-联轴器，02-轴承座，03-支撑架，04-压盖，05-螺旋壳体，06-送料箱外壳，07-冷却水腔，08-进料口，09-齿轮罩，10-破碎齿，11-齿套，12-带座外球面轴承，13-破碎轴，14-被动螺旋轴，15-大齿轮，16-中间连接轴，17-小齿轮，18-出料口，19-主动螺旋轴，20-排水口，21-进水口。
具体实施方式
40.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
41.实施例1
42.如图1-4所示，本实施例提供一种具有破碎功能的螺旋输送装置，包括送料箱外壳06，送料箱外壳06顶部设置有进料口08，底部设置有出料口18，送料箱外壳06内部连接有螺旋轴，螺旋轴上连接有驱动螺旋轴旋转的驱动结构，螺旋轴上方的送料箱外壳06内部连接有破碎轴13，破碎轴13上连接有多个齿套11，每个齿套11上均连接有破碎齿10；破碎轴13两端均通过旋转结构连接在送料箱外壳06上；破碎轴13与螺旋轴之间连接有传动结构。
43.在使用本技术中的螺旋输送装置输送物料时，启动驱动结构，通过驱动结构驱动螺旋轴转动，再通过连接在螺旋轴与破碎轴13之间的传动结构将动力传送给破碎轴13，即可使破碎轴13转动，进而使连接在破碎轴13上的齿套11转动，即实现了对连接在齿套11上的破碎齿10的驱动效果；物料从送料箱外壳06顶部的进料口08进入到送料箱内，首先经过旋转的破碎齿10对物料进行破碎处理，经过破碎之后的物料继续下落至螺旋轴上，通过转动的螺旋轴将物料输送至出料口18处，即实现了对物料的输送。
44.本技术通过在螺旋轴的上方连接破碎轴13，即可在物料进入到螺旋轴上之前，先通过破碎轴13对物料进行破碎处理，将体积较大的物料破碎成体积较小的物料，一方面减少了工作人员对物料进行转运的工序，另一方面也避免了体积较大的物料造成螺旋输送机的堵塞，需要对螺旋输送机停机处理后才能继续运行，降低了工作人员的工作量，减少了设备故障维修的时间，提高了对物料的输送效率，增强了螺旋输送装置的功能性；同时在破碎轴13与螺旋轴之间连接传动结构，减少了驱动结构的安装数量，不仅使工作人员在操作过程中更加的方便，同时也使该螺栓输送装置的制备成本和运行成本更加的低廉。
45.实施例2
46.如图1-4所示，基于实施例1，该实施例的驱动结构包括电机，电机的输出轴通过联轴器01与螺旋轴连接。
47.工作人员启动电机，即可使电机的输出轴转动，进而使与电机的输出轴连接的螺旋轴转动，通过螺旋轴的旋转实现对物料的输送。
48.实施例3
49.如图1-4所示，基于实施例1，该实施例的旋转结构包括连接在送料箱外壳06内壁上的垫板，垫板上连接有带座外球面轴承12，破碎轴13连接在带座外球面轴承12上。
50.本技术采用带座的外球面轴承连接破碎轴13的两端，在传动结构将动力输送给破碎轴13之后，破碎轴13即可正常转动，而且在旋转过程中也十分的稳定，对物料的破碎效果也很好。
51.实施例4
52.如图1-4所示，基于实施例1，该实施例的螺旋轴由主动螺旋轴19和被动螺旋轴14构成，主动螺旋轴19与被动螺旋轴14之间通过中间连接轴16连接，传动结构连接在中间连接轴16和破碎轴13之间。
53.其中，传动结构包括连接在中间连接轴16上的小齿轮17，破碎轴13上连接有与小齿轮17啮合的大齿轮15，送料箱外壳06内壁上连接有齿轮罩09。
54.其中，传动结构还包括链传动或皮带传动。
55.电机驱动主动螺旋轴19旋转，由于主动螺旋轴19与被动螺旋轴14通过中间连接轴16连接固定，因此在主动螺旋轴19旋转时，被动螺旋轴14和中间连接轴16也一并转动，中间连接轴16的转动即可使连接在中间连接轴16上的小齿轮17转动，小齿轮17的转动即可使与其啮合的大齿轮15转动，由于大齿轮15连接在破碎轴13上，大齿轮15转动即可使破碎轴13转动，进而使连接在破碎轴13上的破碎齿10转动，实现对物料的破碎效果。
56.本技术中的传动结构不仅包括齿轮传动，还可以是链传动和皮带传动，均能起到动力传输的效果，而且螺旋轴和破碎轴13在转动过程中也十分的稳定，减少了电机的安装数量，降低了该螺旋输送装置的制作成本。
57.实施例5
58.如图1-4所示，基于实施例1，该实施例的螺旋轴两端连接有与送料箱外壳06连接的螺旋壳体05，螺旋壳体05上通过紧固件连接有压盖04。
59.本技术通过在螺旋轴的两端连接螺旋壳体05，即可保证螺旋轴伸出壳体外部的密封旋转，避免出现漏料的情况。
60.实施例6
61.如图1-4所示，基于实施例1，该实施例的送料箱外壳06上连接有支撑架03，支撑架03上连接有轴承座02，螺旋轴两端连接在轴承座02上。
62.本技术通过连接支撑架03，确保了螺旋轴在转动过程中的稳定性，同时在支撑架03上连接的轴承座02，确保了螺旋轴在转动过程中的灵活性。
63.实施例7
64.如图1-4所示，基于实施例1，该实施例的齿套11上连接有多根破碎齿10，相邻的破碎齿10之间呈30
°
夹角。
65.本技术通过在齿套11上连接多根破碎齿10，同时设置破碎齿10之间的相邻夹角为30
°
，即可使物料的破碎效果更好，破碎的效率也更高。
66.实施例8
67.如图1-4所示，基于实施例1，该实施例的送料箱外壳06上设置有冷却水腔07，冷却水腔07上设置有进水口21和排水口20。
68.本技术通过在送料箱外壳06上设置冷却水腔07，即可在冷却水腔07内装入冷却水，通过冷却水对该螺旋输送装置运行过程中产生的热量进行降温处理，避免螺旋输送装置内部温度过高对输送的物料的性能造成影响，同时也避免了高温对设备的损害，实现了对设备的保护，延长了设备的使用寿命。