一种回转壳体夹套控温机构的制作方法

1.本实用新型属于通用技术领域，涉及回转壳体夹套控温机构。


背景技术：

2.在混合机及其他机械设备中，需要使用到回转体，传统的回转体无法控制温度，造成使用效果不理想，工作效率低等问题。因此，设计一种能控制回转体温度的机构非常有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种回转壳体夹套控温机构，能解决回转体无法控制温度，造成使用效果不理想的问题。
4.按照本实用新型提供的技术方案：一种回转壳体夹套控温机构，包括壳体，壳体外周设有夹套，壳体两端连接转轴，转轴套设在轴承座中，转轴外周套设控温介质套，转轴中设有介质孔道，介质孔道连通控温介质套和壳体夹套；控温介质套包括轴套，轴套外周转动设有介质壳体，轴套与介质壳体之间设有密封结构，轴套固定安装在转轴上，轴套与转轴之间安装密封圈；轴套与介质壳体之间的密封结构采用机械密封动静环结构。
5.作为本实用新型的进一步改进，轴套一端径向贯穿支紧螺孔。
6.作为本实用新型的进一步改进，支紧螺孔位于介质壳体外侧。
7.作为本实用新型的进一步改进，轴套中径向贯穿介质通孔，介质通孔位于介质壳体中。
8.作为本实用新型的进一步改进，介质壳体上开设介质接口。
9.作为本实用新型的进一步改进，介质壳体内端设有定位台阶，轴承座端面安装定位板，定位板开设台阶定位槽，定位台阶位于台阶定位槽中。
10.作为本实用新型的进一步改进，轴套内周开设密封圈槽。
11.作为本实用新型的进一步改进，机械密封动静环结构包括动环、动环座、静环、静环座、弹簧、弹簧挡圈；介质壳体中安装静环座，静环在静环座中，动环座固定套设在轴套外周，动环滑动于动环座内，动环座中放置弹簧，弹簧一端抵住动环座底部，另一端通过弹簧挡圈抵住动环，动环另一端抵住静环，静环与动环接触面为密封面；动环与动环座之间，静环与静环座之间设有密封件。
12.作为本实用新型的进一步改进，动环座一端径向贯穿动环座支紧螺孔。
13.作为本实用新型的进一步改进，壳体两端通过法兰连接转轴，法兰内端连接壳体，外端通过螺栓连接转轴，法兰外端开设与转轴端部适配的定位槽，转轴端部位于定位槽中。
14.本技术的积极进步效果在于：
15.本实用新型结构简单，占用空间小、使用寿命长、密封性好；调温介质从一侧介质通道进入再从另一侧介质通道流出，实现对壳体的控温。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图。
17.图2为本实用新型的俯视图。
18.图3为本实用新型控温介质套的结构示意图。
具体实施方式
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
20.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，“包括”和“具有”等类似术语，是指除了已经在“包括”和“具有”中所罗列的那些内容以外，还可以“包括”和“具有”其它尚未罗列的内容；例如，可以包含一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不必限于已经清楚地列出的那些步骤或单元，而是可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.以下具体实施方式的描述中，坐标参考图1，以图1中垂直纸面向里的方向为前，垂直纸面向外的方向为后，以图1中的左右方向为左右，图1中的上下方向为上下。
23.图1-图3中，包括转轴1、控温介质套2、轴承座3、壳体4、密封圈5等。
24.如图1-图2所示，本实用新型是一种回转壳体夹套控温机构，包括壳体4，壳体4外周设有夹套，壳体4两端连接转轴1，转轴1套设在轴承座3中，转轴1外周套设控温介质套2，转轴1中设有介质孔道1-1，介质孔道1-1连通控温介质套2和壳体4夹套。控温介质套2包括轴套2-1，轴套2-1外周转动设有介质壳体2-2，轴套2-1与介质壳体2-2之间设有密封结构，轴套2-1固定安装在转轴1上，轴套2-1与转轴1之间安装密封圈5。
25.轴套2-1一端径向贯穿支紧螺孔2-11，用于安装支紧螺钉，将轴套2-1与转轴1连接。支紧螺孔2-11位于介质壳体2-2外侧，便于支紧螺钉的拆装。
26.轴套2-1中径向贯穿介质通孔2-12，介质通孔2-12位于介质壳体2-2中，用于连通控温介质套2和转轴1。介质通孔2-12的数量为4个，均布在轴套2-1中，保证介质流通平稳。
27.介质壳体2-2上开设介质接口2-21，用于介质的排入排出。在本实施例中，介质接口2-21为螺纹孔结构。
28.介质壳体2-2采用分体结构。
29.轴套2-1内周开设密封圈槽2-13，用于安装密封圈5。
30.在本实施例中，轴套2-1与介质壳体2-2之间的密封结构采用机械密封动静环结构，如图3所示，机械密封动静环结构包括动环2-3、动环座2-4、静环2-5、静环座2-6、弹簧2-7、弹簧挡圈2-8。介质壳体2-2中安装静环座2-6，静环2-5在静环座2-6中，动环座2-4固定套
设在轴套2-1外周，动环2-3滑动于动环座2-4内，动环座2-4中放置弹簧2-7，弹簧2-7一端抵住动环座2-4底部，另一端通过弹簧挡圈2-8抵住动环2-3，动环2-3另一端抵住静环2-5，静环2-5与动环2-3接触面为密封面。动环2-3与动环座2-4之间，静环2-5与静环座2-6之间设有密封件，如密封圈。
31.机械密封动静环结构位于介质接口2-21两侧。动环座2-4一端径向贯穿动环座支紧螺孔2-41，用于安装支紧螺钉，将动环座2-4与轴套2-1连接。
32.壳体4两端通过法兰6连接转轴1，法兰6内端连接壳体4，外端通过螺栓连接转轴1，法兰6外端开设与转轴1端部适配的定位槽，转轴1端部位于定位槽中，保证了两侧转轴1的同轴度。
33.介质壳体2-2内端设有定位台阶2-22，轴承座3端面安装定位板，定位板开设台阶定位槽，定位台阶2-22位于台阶定位槽中，防止介质壳体2-2抖动，延长动静环的使用寿命。
34.两侧轴承座3固定安装在等高工作台上。
35.转轴1为中空轴，可以减少驱动力矩。
36.本实用新型的工作过程如下：
37.介质接口2-21、介质通孔2-12、介质孔道1-1、壳体4夹套依次连通构成介质通道。调温介质从一侧介质通道进入再从另一侧介质通道流出，实现对壳体4的控温。
38.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。