一种船用环氧缓蚀涂料调漆罐的制作方法

文档序号:32366056发布日期:2022-11-29 22:11阅读:35来源:国知局
一种船用环氧缓蚀涂料调漆罐的制作方法

1.本实用新型涉及调漆罐技术领域,具体为一种船用环氧缓蚀涂料调漆罐。


背景技术:

2.涂料传统名称为油漆,是用有机或无机材料来装饰和保护物品的一种混合物,广泛应用于人们家居和工作场所;在油漆的生产过程中,调漆是必不可少的一道工序,调漆通常是指在油漆生产过程中对研磨漆浆进行稳定化的工艺过程,包括调整颜色、固体份、粘度、补齐用料等,进而获得所需液态涂料的产品;调漆一般都是在调漆罐中进行,现有的调漆罐多为整体结构,在调漆完毕后不便于对调漆罐的内部进行拆卸清理,从而不便于进行下一次的调漆工作,为此提出了一种船用环氧缓蚀涂料调漆罐来解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种船用环氧缓蚀涂料调漆罐,具备便于清洗的优点,解决了现有的调漆罐多为整体结构,在调漆完毕后不便于对调漆罐的内部进行拆卸清理,从而不便于进行下一次调漆工作的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种船用环氧缓蚀涂料调漆罐,包括固定箱,所述固定箱顶部的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有支撑环,所述支撑环的内腔活动连接有调漆罐本体,所述调漆罐本体的顶部固定连接有固定环,所述固定环的顶部活动连接有密封盖,所述密封盖的顶部固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端贯穿至调漆罐本体的内腔并传动连接有转动柱,所述转动柱表面的上端和下端均固定连接有第一搅拌叶,所述转动柱的底部固定连接有第二搅拌叶。
5.优选的,所述固定箱内腔底部的中心处通过底座固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端传动连接有主动轮。
6.优选的,所述固定箱内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有从动轮,所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接。
7.优选的,所述从动轮的顶部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部贯穿至固定箱的外部,所述螺纹杆的表面且位于固定箱的上方螺纹连接有螺纹块,两个所述螺纹块相靠近的一侧与密封盖固定连接。
8.优选的,两个所述螺纹杆相远离的一侧且位于固定箱的顶部均固定连接有限位板,所述限位板的右侧开设有限位槽。
9.优选的,所述限位槽的内腔滑动连接有限位块,所述限位块的一侧与螺纹块固定连接。
10.优选的,所述密封盖的底部固定连接有密封垫,所述密封垫的底部与固定环的顶部接触。
11.优选的,所述限位板的顶部固定连接有支撑板,所述螺纹杆的顶部与支撑板通过转轴活动连接,所述固定箱的两侧均开设有通风口。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.本实用新型通过设置固定箱,起到了对固定箱内部机械元件进行防护的作用,避免了元件受到外界因素影响而发生损坏的情况,通过设置固定板,起到了对支撑环的固定作用,通过支撑环和固定环的配合,起到了支撑调漆罐本体的作用,避免了调漆罐本体因自身重力发生掉落的情况,通过设置调漆罐本体,用于放置需要调配的油漆,通过设置密封盖,起到了固定第一伺服电机的作用,提高了第一伺服电机在使用时的稳定性,并且密封盖的高度可以调控,便于将第一伺服电机从调漆罐本体的内部移出,从而实现将调漆罐本体取出并清洗的目的,通过设置第一伺服电机,用于带动转动柱转动,通过设置转动柱,用于固定并带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动,通过设置转动柱,用于对调漆罐本体内部的油漆进行搅拌,从而使油漆充分混合,通过设置第二搅拌叶,起到了对调漆罐本体的底部进行搅拌的作用,从而防止调漆罐本体的底部有油漆沉淀,避免了搅拌不充分的情况,解决了现有的调漆罐多为整体结构,在调漆完毕后不便于对调漆罐的内部进行拆卸清理,从而不便于进行下一次调漆工作的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图;
15.图2为本实用新型固定板、支撑环和调漆罐本体的爆炸结构示意图;
16.图3为本实用新型固定箱的剖面结构示意图;
17.图4为本实用新型密封盖、第一伺服电机和密封垫的爆炸结构示意图。
18.图中:1、固定箱;2、固定板;3、支撑环;4、调漆罐本体;5、固定环;6、密封盖;7、第一伺服电机;8、转动柱;9、第一搅拌叶;10、第二搅拌叶;11、第二伺服电机;12、主动轮;13、支撑柱;14、从动轮;15、螺纹杆;16、螺纹块;17、限位板;18、限位槽;19、限位块;20、密封垫;21、支撑板;22、通风口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,一种船用环氧缓蚀涂料调漆罐,包括固定箱1,固定箱1顶部的两侧均固定连接有固定板2,固定板2的顶部固定连接有支撑环3,支撑环3的内腔活动连接有调漆罐本体4,调漆罐本体4的顶部固定连接有固定环5,固定环5的顶部活动连接有密封盖6,密封盖6的顶部固定连接有第一伺服电机7,第一伺服电机7的输出端贯穿至调漆罐本体4的内腔并传动连接有转动柱8,转动柱8表面的上端和下端均固定连接有第一搅拌叶9,转动柱8的底部固定连接有第二搅拌叶10,通过设置固定箱1,起到了对固定箱1内部机械元件进行防护的作用,避免了元件受到外界因素影响而发生损坏的情况,通过设置固定板2,起到了对支撑环3的固定作用,通过支撑环3和固定环5的配合,起到了支撑调漆罐本体4的作用,避免了调漆罐本体4因自身重力发生掉落的情况,通过设置调漆罐本体4,用于放置需要调配的油漆,通过设置密封盖6,起到了固定第一伺服电机7的作用,提高了第一伺服电机7在使
用时的稳定性,并且密封盖6的高度可以调控,便于将第一伺服电机7从调漆罐本体4的内部移出,从而实现将调漆罐本体4取出并清洗的目的,通过设置第一伺服电机7,用于带动转动柱8转动,通过设置转动柱8,用于固定并带动第一搅拌叶9和第二搅拌叶10转动,通过设置转动柱8,用于对调漆罐本体4内部的油漆进行搅拌,从而使油漆充分混合,通过设置第二搅拌叶10,起到了对调漆罐本体4的底部进行搅拌的作用,从而防止调漆罐本体4的底部有油漆沉淀,避免了搅拌不充分的情况,解决了现有的调漆罐多为整体结构,在调漆完毕后不便于对调漆罐的内部进行拆卸清理,从而不便于进行下一次调漆工作的问题。
21.具体的,固定箱1内腔底部的中心处通过底座固定连接有第二伺服电机11,第二伺服电机11的输出端传动连接有主动轮12,通过设置第二伺服电机11,用于带动主动轮12转动,通过主动轮12和皮带的配合,起到了带动两个从动轮14转动的作用。
22.具体的,固定箱1内腔底部的两侧均通过轴承活动连接有支撑柱13,支撑柱13的顶部固定连接有从动轮14,主动轮12和从动轮14通过皮带传动连接,通过设置支撑柱13,用于支撑从动轮14,提高了从动轮14在使用时的稳定性,通过设置从动轮14,用于带动螺纹杆15转动。
23.具体的,从动轮14的顶部固定连接有螺纹杆15,螺纹杆15的顶部贯穿至固定箱1的外部,螺纹杆15的表面且位于固定箱1的上方螺纹连接有螺纹块16,两个螺纹块16相靠近的一侧与密封盖6固定连接,通过设置螺纹杆15,起到了支撑螺纹块16并带动螺纹块16移动的作用,从而对密封盖6的高度进行调节,便于将第一搅拌叶9和第二搅拌叶10从调漆罐本体4的内部移出。
24.具体的,两个螺纹杆15相远离的一侧且位于固定箱1的顶部均固定连接有限位板17,限位板17的右侧开设有限位槽18,通过限位板17、限位槽18和限位块19的配合,起到了限位螺纹块16的作用,避免了螺纹块16在移动时位置偏移。
25.具体的,限位槽18的内腔滑动连接有限位块19,限位块19的一侧与螺纹块16固定连接。
26.具体的,密封盖6的底部固定连接有密封垫20,密封垫20的底部与固定环5的顶部接触,通过设置密封垫20,起到了将固定环5和密封盖6之间间隙密封的作用,从而防止在搅拌时发生油漆溅出的情况。
27.具体的,限位板17的顶部固定连接有支撑板21,螺纹杆15的顶部与支撑板21通过转轴活动连接,固定箱1的两侧均开设有通风口22,通过设置支撑板21,起到了固定螺纹杆15的作用,提高了螺纹杆15在转动时的稳定性,通过设置通风口22,用于对固定箱1的内部进行通风散热,避免了固定箱1内温度过高造成第二伺服电机11损坏的情况。
28.使用时,需要对油漆进行搅拌时,首先将油漆加入到调漆罐本体4的内部,接着通过外设控制器启动第二伺服电机11,第二伺服电机11的输出轴带动主动轮12转动,主动轮12配合皮带带动从动轮14转动,接着从动轮14带动螺纹杆15转动,螺纹杆15配合螺纹带动螺纹块16在螺纹杆15的表面向下移动,螺纹块16再带动密封盖6移动,密封盖6带动第一伺服电机7、转动柱8、第一搅拌叶9和第二搅拌叶10向调漆罐本体4的内部移动,同时密封盖6带动密封垫20向下移动,当密封垫20与固定环5接触时,关闭第二伺服电机11并打开第一伺服电机7,第一伺服电机7的输出轴带动转动柱8转动,转动柱8带动第一搅拌叶9和第二搅拌叶10转动,第一搅拌叶9和第二搅拌叶10同时对固定箱1内部的油漆进行搅拌,搅拌完毕后
反之上述操作将密封盖6升高并取出油漆,同时可将调漆罐本体4从支撑环3的内部取出并对调漆罐本体4的内部进行清洗,解决了现有的调漆罐多为整体结构,在调漆完毕后不便于对调漆罐的内部进行拆卸清理,从而不便于进行下一次调漆工作的问题。
29.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本技术文主要用来保护机械装置,所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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