一种用于生产生物有机肥的搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种用于生产生物有机肥的搅拌机。


背景技术：

2.有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，有机肥生产时先将物料预先搅拌混合，再经过搅碎、造粒、冷却等一系列流程得到最终的有机肥成品，其中混合搅拌的过程会用到搅拌机；
3.市面上的搅拌机在使用时一般是使用搅拌辊进行同一方向的物料混合搅拌，使得同一平面内的物料混合效果较差，搅拌不充分，因此，本实用新型提出一种用于生产生物有机肥的搅拌机，以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种用于生产生物有机肥的搅拌机，该用于生产生物有机肥的搅拌机通过电机、上锥齿轮、侧锥齿轮和下锥齿轮的配合带动套轴和内轴反向转动，进而带动上搅拌轴和下搅拌轴反向转动，使得物料搅拌更加充分，避免搅拌不充分导致后续加工质量降低的问题。
5.为了解决上述的问题，本实用新型提出一种用于生产生物有机肥的搅拌机，包括搅拌机外壳，所述搅拌机外壳的上方设有桥板，所述桥板的上方设有电机防护壳，所述电机防护壳的内部设有隔板，所述隔板的下方和桥板的上方分别设有上锥齿轮和下锥齿轮，所述上锥齿轮和下锥齿轮结构相同且对称设置，所述上锥齿轮和下锥齿轮之间的两侧对称设有侧锥齿轮，所述侧锥齿轮与上锥齿轮和下锥齿轮分别啮合设置，所述上锥齿轮通过电机驱动，所述下锥齿轮的下方固定设有套轴，所述套轴的下端贯穿桥板并延伸至搅拌机外壳内，所述上锥齿轮的下方设有内轴，所述内轴的下端依次贯穿下锥齿轮和套轴并延伸处套轴的下端，所述套轴的侧壁设有上搅拌轴，所述内轴的侧壁设有下搅拌轴，所述搅拌机外壳的上方设有入料口，所述搅拌机外壳的下方设有出料口，所述出料口处设有与出料口适配的密封塞。
6.进一步改进在于：所述电机设置在隔板与电机防护壳内部上方之间，所述电机的输出端贯穿隔板与上锥齿轮联动。
7.进一步改进在于：所述上搅拌轴和下搅拌轴均设有多个，且多个上搅拌轴等距离分布在套轴上，多个下搅拌轴等距离分布在内轴上，所述上搅拌轴和下搅拌轴交叉分布。
8.进一步改进在于：所述上搅拌轴和下搅拌轴上分别设有第一搅拌齿和第二搅拌齿，所述第一搅拌齿和第二搅拌齿均等距离倾斜设置。
9.进一步改进在于：所述套轴的下端内壁与内轴转动连接处设有密封圈。
10.进一步改进在于：所述内轴的下端延伸至搅拌机外壳内部，并与搅拌机外壳内部下方转动连接。
11.进一步改进在于：所述侧锥齿轮上转动设有固定轴，所述固定轴的一端与电机防护壳的内侧壁固定连接。
12.本实用新型的有益效果为：该用于生产生物有机肥的搅拌机搅拌物料时，将密封塞塞入出料口，将物料从搅拌机外壳上方的入料口导入，使物料不会漏出，搅拌时，启动电机，通过电机带动上锥齿轮转动，进而带动两侧的侧锥齿轮在水平方向上反向转动，进而带动与侧锥齿轮啮合的下锥齿轮转动，此时下锥齿轮与上锥齿轮在纵方向上反向转动，因此可带动套轴与内轴反向转动，进而带动上搅拌轴和下搅拌轴反向转动，在配合多个倾斜设置的上搅拌轴和下搅拌轴，使得物料与上搅拌轴和下搅拌轴之间的接触面积增大，从而使得物料搅拌更加充分，避免搅拌不充分导致后续加工质量降低的问题，搅拌完成后打开密封塞，将物料排出。
附图说明
13.图1为本实用新型的内部结构正视图。
14.图2为本实用新型的俯视图。
15.图3为本实用新型的电机防护壳内部结构示意图。
16.图4为本实用新型的套轴与密封塞装配结构立体图。
17.其中：1、搅拌机外壳；2、桥板；3、电机防护壳；4、隔板；5、上锥齿轮；6、下锥齿轮；7、侧锥齿轮；8、电机；9、套轴；10、内轴；11、下搅拌轴；12、上搅拌轴；13、入料口；14、出料口；15、密封塞；16、第一搅拌齿；17、第二搅拌齿；18、密封圈；19、固定轴。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种用于生产生物有机肥的搅拌机，包括搅拌机外壳1，所述搅拌机外壳1的上方设有桥板2，所述桥板2的上方设有电机防护壳3，所述电机防护壳3的内部设有隔板4，所述隔板4的下方和桥板2的上方分别设有上锥齿轮5和下锥齿轮6，所述上锥齿轮5和下锥齿轮6结构相同且对称设置，所述上锥齿轮5和下锥齿轮6之间的两侧对称设有侧锥齿轮7，所述侧锥齿轮7与上锥齿轮5和下锥齿轮6分别啮合设置，所述上锥齿轮5通过电机8驱动，所述下锥齿轮6的下方固定设有套轴9，所述套轴9的下端贯穿桥板2并延伸至搅拌机外壳1内，所述上锥齿轮5的下方设有内轴10，所述内轴10的下端依次贯穿下锥齿轮6和套轴9并延伸处套轴9的下端，所述套轴9的侧壁设有上搅拌轴12，所述内轴10的侧壁设有下搅拌轴11，所述搅拌机外壳1的上方设有入料口13，所述搅拌机外壳1的下方设有出料口14，所述出料口14处设有与出料口14适配的密封塞15，搅拌物料时，将密封塞15塞入出料口14，将物料从搅拌机外壳1上方的入料口13导入，使物料不会漏出，搅拌完成后打开密封塞15，将物料排出。
20.所述电机8设置在隔板4与电机防护壳3内部上方之间，所述电机8的输出端贯穿隔板4与上锥齿轮5联动，通过电机8带动上锥齿轮5转动，进而带动两侧的侧锥齿轮7在水平方向上反向转动，进而带动与侧锥齿轮7啮合的下锥齿轮6转动，此时下锥齿轮6与上锥齿轮5在纵方向上反向转动，因此可带动套轴9与内轴10反向转动。
21.所述上搅拌轴12和下搅拌轴11均设有多个，且多个上搅拌轴12等距离分布在套轴9上，多个下搅拌轴11等距离分布在内轴10上，所述上搅拌轴12和下搅拌轴11交叉分布。
22.所述上搅拌轴12和下搅拌轴11上分别设有第一搅拌齿16和第二搅拌齿17，所述第一搅拌齿16和第二搅拌齿17均等距离倾斜设置，通过设置的多个上搅拌轴12和下搅拌轴11，使得物料与上搅拌轴12和下搅拌轴11之间的接触面积增大，从而使得物料搅拌更加充分。
23.所述套轴9的下端内壁与内轴10转动连接处设有密封圈18，通过设置的密封圈18，避免搅拌时物料进入套轴9与内轴10之间的缝隙内导致套轴9与内轴10卡死的问题。
24.所述内轴10的下端延伸至搅拌机外壳1内部，并与搅拌机外壳1内部下方转动连接，通过将内轴10与搅拌机外壳1内部下方转动连接，有效地增加了内轴10和套轴9转动时的稳定性，不会因为摇摆晃动导致的上搅拌轴12或下搅拌轴11与搅拌机外壳1剐蹭，从而一定程度上保证了该装置的使用寿命。
25.所述侧锥齿轮7上转动设有固定轴19，所述固定轴19的一端与电机防护壳3的内侧壁固定连接，通过设置的固定轴19对侧锥齿轮7的位置进行限定，避免在齿轮啮合转动过程中发生错位偏移。
26.该用于生产生物有机肥的搅拌机搅拌物料时，将密封塞15塞入出料口14，将物料从搅拌机外壳1上方的入料口13导入，使物料不会漏出，搅拌时，启动电机8，通过电机8带动上锥齿轮5转动，进而带动两侧的侧锥齿轮7在水平方向上反向转动，进而带动与侧锥齿轮7啮合的下锥齿轮6转动，此时下锥齿轮6与上锥齿轮5在纵方向上反向转动，因此可带动套轴9与内轴10反向转动，进而带动上搅拌轴12和下搅拌轴11反向转动，在配合多个倾斜设置的上搅拌轴12和下搅拌轴11，使得物料与上搅拌轴12和下搅拌轴11之间的接触面积增大，从而使得物料搅拌更加充分，避免搅拌不充分导致后续加工质量降低的问题，搅拌完成后打开密封塞15，将物料排出。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。