1.本实用新型涉及橘红颗粒生产技术领域,具体为一种橘红颗粒生产用的原料研磨装置。
背景技术:2.橘红颗粒清肺,化痰,止咳,用于痰热咳嗽,痰多,色黄黏稠,胸闷口干等不良症状,成分包括:化橘红、陈皮、半夏(制)、茯苓、甘草、桔梗、苦杏仁、紫苏子(炒)、紫菀、款冬花、瓜蒌皮、浙贝母、地黄、麦冬,石膏,辅料为硬脂酸镁、滑石粉。
3.现有技术中,陈皮又称橘皮,为芸香科植物橘及其栽培变种的干燥成熟果皮,晒干或低温干燥后研磨可作为橘红颗粒的原料,目前陈皮的研磨多为人工研磨,研磨速度慢,耗时长,研磨效果较差,同时随着研磨时间的增加,会增加研磨人员的体力消耗,给陈皮研磨带来不便,为此,提出一种橘红颗粒生产用的原料研磨装置来解决上述问题。
技术实现要素:4.本实用新型提供了一种橘红颗粒生产用的原料研磨装置,以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橘红颗粒生产用的原料研磨装置,包括机箱,所述机箱的顶部设置有进料槽口,所述机箱的底部外壁贯穿设置有出料阀管,所述机箱的内顶部设置有上研磨机构,所述机箱的内底部设置有下研磨机构;
6.所述下研磨机构的底部设置有下研磨电机,所述下研磨电机的输出端设置下传动轴,所述下传动轴的顶端设置有下磨盘,所述下磨盘的顶部设置有上磨盘,所述上磨盘的顶部贯穿开设有下料导口,所述上磨盘的顶部中心处设置有连接轴承,所述下磨盘的底部外壁等距离设置有刮片。
7.进一步的,所述机箱的正面设置有机门,所述机箱的内壁上方设置有辅助研磨块,所述机箱的内壁中段设置有固定块,所述机箱的内壁下方设置有收料槽。
8.进一步的,所述机箱的内底部分别设置有支撑座和电动支撑杆,所述电动支撑杆的顶端设置有连接滚珠。
9.进一步的,所述进料槽口的正面设置有粉碎电机,所述粉碎电机的输出端设置有粉碎辊。
10.进一步的,所述上研磨机构的顶端设置有上研磨电机,所述上研磨电机的输出端设置有上传动轴,所述上传动轴的外壁设置有主研磨块,所述上传动轴的底端外壁设置有刮刷。
11.进一步的,所述主研磨块的外壁与辅助研磨块的内壁活动贴合,且主研磨块与辅助研磨块的贴合缝隙处对应错位设置有研磨头。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种橘红颗粒生产用的原料研磨装置,具备以下有益效果:
13.1、该橘红颗粒生产用的原料研磨装置,通过设置进料槽口,使其有效将橘红颗粒原料干燥陈皮导入装置内部,并通过粉碎电机驱动粉碎辊对导入的干燥陈皮进行粉碎,以缩小其体积,方便其后续的研磨使用,进而通过上研磨电机驱动主研磨块进行转动,并通过与辅助研磨块的相对作用,对粉碎后掉落的陈皮进行研磨,同时在重力的作用下,将上研磨机构研磨后的陈皮,导入在上磨盘的顶部,并通过刮刷的作用,将其陈皮通过下料导口导入下研磨机构的内部,进而通过下研磨电机驱动下磨盘转动,以对导入下研磨机构内的陈皮进行二次研磨,有效提高装置的研磨效果,增强装置的使用性。
14.2、该橘红颗粒生产用的原料研磨装置,通过设置收料槽,对下研磨机构研磨导出的陈皮进行集中收集,并在刮片的作用下,将其收料槽内收集的陈皮,刮动导入进出料阀管内,进而通过出料阀管进行导出,以便装置的使用,同时该装置通过电机的驱动,有效降低研磨人员操作的体力消耗,提升其使用的研磨效率,并方便其研磨的操作使用,提高装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型的正面剖视图;
17.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
18.图中:1、机箱;101、机门;102、辅助研磨块;103、固定块;104、支撑座;105、电动支撑杆;106、收料槽;107、连接滚珠;2、进料槽口;201、粉碎电机;202、粉碎辊;3、上研磨机构;301、上研磨电机;302、上传动轴;303、主研磨块;304、研磨头;305、刮刷;4、下研磨机构;401、下研磨电机;402、下传动轴;403、下磨盘;404、上磨盘;405、下料导口;406、连接轴承;407、刮片;5、出料阀管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3,本实用新型公开了一种橘红颗粒生产用的原料研磨装置,包括机箱1,所述机箱1的顶部设置有进料槽口2,所述机箱1的底部外壁贯穿设置有出料阀管5,所述机箱1的内顶部设置有上研磨机构3,所述机箱1 的内底部设置有下研磨机构4;
21.所述下研磨机构4的底部设置有下研磨电机401,所述下研磨电机401的输出端设置下传动轴402,所述下传动轴402的顶端设置有下磨盘403,所述下磨盘403的顶部设置有上磨盘404,所述上磨盘404的顶部贯穿开设有下料导口405,所述上磨盘404的顶部中心处设置有连接轴承406,所述下磨盘403 的底部外壁等距离设置有刮片407。
22.具体的,所述机箱1的正面设置有机门101,所述机箱1的内壁上方设置有辅助研磨块102,所述机箱1的内壁中段设置有固定块103,所述机箱1的内壁下方设置有收料槽106。
23.本实施方案中,使得机箱1在使用时,通过机门101的开设吗,便于机箱1内部构件的安装及维修更换,并通过辅助研磨块102的作用,便于其配合主研磨块303的使用,对陈皮
进行研磨,同时固定块103的设置,有效对上磨盘404的使用进行支撑固定,保障其使用的稳定性,另一方面,通过收料槽106的开设,对下研磨机构4研磨导出的陈皮进行集中收集,进而便于其收料神机营,提升装置的使用性。
24.具体的,所述机箱1的内底部分别设置有支撑座104和电动支撑杆105,所述电动支撑杆105的顶端设置有连接滚珠107。
25.本实施方案中,使得装置在使用时,有效通过支撑座104对下研磨电机 401进行支撑限位,并通过电动支撑杆105对下磨盘403的使用进行支撑,同时通过连接滚珠107的作用,使其下磨盘403的研磨转动不影响电动支撑杆 105的使用,进而保障其使用的稳定性和实用性。
26.具体的,所述进料槽口2的正面设置有粉碎电机201,所述粉碎电机201 的输出端设置有粉碎辊202。
27.本实施方案中,使得装置在通过进料槽口2向装置内部导入陈皮的同时,通过粉碎电机201驱动粉碎辊202对导入的干燥陈皮进行粉碎,以缩小其体积,方便其后续的研磨使用,提升装置后续研磨使用的研磨效果,增强其使用性。
28.具体的,所述上研磨机构3的顶端设置有上研磨电机301,所述上研磨电机301的输出端设置有上传动轴302,所述上传动轴302的外壁设置有主研磨块303,所述上传动轴302的底端外壁设置有刮刷305。
29.本实施方案中,使得上研磨机构3在使用时,通过上研磨电机301驱动上传动轴302带动主研磨块303进行转动,以对陈皮进行研磨,并通过上传动轴302带动刮刷305进行转动,使其将上研磨机构3研磨好,且掉落在上磨盘404上的陈皮进行刮动导入进出下料导口405的内部,进而便于其疏导使用,提升装置使用的便捷性与实用性。
30.具体的,所述主研磨块303的外壁与辅助研磨块102的内壁活动贴合,且主研磨块303与辅助研磨块102的贴合缝隙处对应错位设置有研磨头304。
31.本实施方案中,使得主研磨块303在使用时,通过与辅助研磨块102上对应设置的研磨头304,有效将粉碎后导入在主研磨块303与辅助研磨块102 之间的陈皮进行研磨,并通过研磨头304的错位设置,延长其研磨距离,提升其研磨效果,提高其使用性。
32.在使用时,通过进料槽口2,使其有效将橘红颗粒原料干燥陈皮导入装置内部,并通过粉碎电机201驱动粉碎辊202对导入的干燥陈皮进行粉碎,以缩小其体积,方便其后续的研磨使用,进而通过上研磨电机301驱动主研磨块303进行转动,并通过与辅助研磨块102的相对作用,对粉碎后掉落的陈皮进行研磨,同时在重力的作用下,将上研磨机构3研磨后的陈皮,导入在上磨盘404的顶部,并通过刮刷305的作用,将其陈皮通过下料导口405导入下研磨机构4的内部,进而通过下研磨电机401驱动下磨盘403转动,以对导入下研磨机构4内的陈皮进行二次研磨,并通过设置收料槽106,对下研磨机构4研磨导出的陈皮进行集中收集,进而在刮片407的作用下,将其收料槽106内收集的陈皮,刮动导入进出料阀管5内,并通过出料阀管5进行导出,通过上述完成对该装置的操作。
33.综上所述,该橘红颗粒生产用的原料研磨装置,通过设置收料槽106,对下研磨机构4研磨导出的陈皮进行集中收集,并在刮片407的作用下,将其收料槽106内收集的陈皮,刮动导入进出料阀管5内,进而通过出料阀管5 进行导出,以便装置的使用,同时该装置通过电机的驱动,有效降低研磨人员操作的体力消耗,提升其使用的研磨效率,并方便其研磨
的操作使用,提高装置的实用性。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。