一种钢材工程PLC设备成套设备的制作方法

一种钢材工程plc设备成套设备
技术领域
1.本实用新型涉及电气设备技术领域，特别是涉及一种钢材工程plc设备成套设备。


背景技术：

2.钢材工程plc设备成套设备是一种用于钢材工程中，对生产设备进行控制，便于工作人员对生产设备进行控制的辅助装置，其在电气设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的钢材工程plc设备成套设备使用时将其接入控制电路内对设备的运行进行控制；但现有的钢材工程plc设备成套设备的散热性能一般，且在散热过程中灰尘容易进入设备内影响设备的正常散热。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种散热性能较好的钢材工程plc设备成套设备。
4.本实用新型的一种钢材工程plc设备成套设备，包括下壳、上壳、控制模块和控制面板，上壳固定设置于下壳的顶部，上壳和下壳形成内腔，控制模块位于内腔内，控制面板固定设置于上壳的顶部；还包括支杆、卡座、压杆、散热机构和单向排气机构，支杆固定设置于内腔的底部，卡座固定设置于支杆的顶部，控制模块卡设于卡座内，压杆固定设置于上壳的顶部，压杆的底部设置有压垫，压垫与控制模块的顶部接触，散热机构固定设置于内腔的底部，单向排气机构设置于下壳的右部；在使用钢材工程plc设备成套设备对设备进行控制时，通过散热机构将外部空气过滤除尘后倾斜吹向控制模块，在对控制模块散热的同时，将其表面的灰尘吹走进行清洁，内腔内的空气自单向排气机构排出内腔，通过单向排气机构有效防止外部灰尘自排气处进入设备内，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
5.优选的，散热机构包括散热箱、进气管、竖板、滤网、风机、下管、出气口和上管，散热箱固定设置于内腔的底部左端，进气管设置于散热箱的左部并向左穿出下壳，竖板固定设置于散热箱的内部底端，滤网固定设置于竖板的左部，风机固定设置于散热箱的内部底端并位于竖板的右方，下管固定设置于风机的右部并向右穿出散热箱，出气口设置于下管的顶部，上管设置于下管的左部，上管的右部位于控制模块的上方；通过滤网对外部空气进行过滤除尘。
6.优选的，单向排气机构包括排气管、隔板、铰接座、活动板、密封垫、固定杆和弹簧，排气管固定设置于下壳的右部，隔板固定设置于排气管的中部，隔板的下部设置有通孔，铰接座固定设置于隔板的右部上端并位于通孔的上方，活动板的顶部与铰接座铰接，密封垫固定设置于活动板的左部，固定杆固定设置于通孔内，弹簧固定设置于固定杆的底部，弹簧的右部与密封垫固定连接；在排气时，内部空气将密封垫推离隔板，空气排出，排气完成后，密封垫在弹簧的作用下与隔板紧贴。
7.优选的，还包括转轴、清理刷和固定架，转轴的底部自散热箱的顶部插入散热箱内并向下穿过滤网，清理刷固定设置于转轴的底部，清理刷的顶部与滤网接触，固定架固定设
置于竖板的左部，固定架的左部套设于转轴的中部；通过转动转轴带动清理刷对滤网进行清理。
8.优选的，还包括固定头，固定头固定设置于上壳的底部，下壳的顶部设置有固定槽，固定头的自下壳的顶部插入固定槽内；通过上述设置便于上壳和下壳的固定。
9.优选的，还包括保护环，保护环固定设置于上壳的顶部并环绕于控面板的外部；通过上述设置对控制面板进行保护。
10.优选的，还包括支架，支架固定设置于内腔的底部，支架的顶部套设于下管的中部；通过上述设置对下管进行固定。
11.优选的，还包括保护网，保护网固定设置于进气管的左部。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用钢材工程plc设备成套设备对设备进行控制时，通过散热机构将外部空气过滤除尘后倾斜吹向控制模块，在对控制模块散热的同时，将其表面的灰尘吹走进行清洁，内腔内的空气自单向排气机构排出内腔，通过单向排气机构有效防止外部灰尘自排气处进入设备内，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的下管的结构示意图；
15.图3是本实用新型的散热箱的内部结构示意图；
16.图4是图1中a的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、下壳；2、上壳；3、控制模块；4、控制面板；5、支杆；6、卡座；7、压杆；8、散热箱；9、进气管；10、竖板；11、滤网；12、风机；13、下管；14、出气口；15、上管；16、排气管；17、隔板；18、铰接座；19、活动板；20、密封垫；21、固定杆；22、弹簧；23、转轴；24、清理刷；25、固定架；26、固定头；27、保护环；28、支架；29、保护网。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.实施例1
20.一种钢材工程plc设备成套设备，包括下壳1、上壳2、控制模块3和控制面板4，上壳2固定设置于下壳1的顶部，上壳2和下壳1形成内腔，控制模块3位于内腔内，控制面板4固定设置于上壳2的顶部；还包括支杆5、卡座6、压杆7、散热机构和单向排气机构，支杆5固定设置于内腔的底部，卡座6固定设置于支杆5的顶部，控制模块3卡设于卡座6内，压杆7固定设置于上壳2的顶部，压杆7的底部设置有压垫，压垫与控制模块3的顶部接触，散热机构固定设置于内腔的底部，单向排气机构设置于下壳1的右部，散热机构包括散热箱8、进气管9、竖板10、滤网11、风机12、下管13、出气口14和上管15，散热箱8固定设置于内腔的底部左端，进气管9设置于散热箱8的左部并向左穿出下壳1，竖板10固定设置于散热箱8的内部底端，滤网11固定设置于竖板10的左部，风机12固定设置于散热箱8的内部底端并位于竖板10的右
方，下管13固定设置于风机12的右部并向右穿出散热箱8，出气口14设置于下管13的顶部，上管15设置于下管13的左部，上管15的右部位于控制模块3的上方，单向排气机构包括排气管16、隔板17、铰接座18、活动板19、密封垫20、固定杆21和弹簧22，排气管16固定设置于下壳1的右部，隔板17固定设置于排气管16的中部，隔板17的下部设置有通孔，铰接座固定设置于隔板17的右部上端并位于通孔的上方，活动板19的顶部与铰接座铰接，密封垫20固定设置于活动板19的左部，固定杆21固定设置于通孔内，弹簧22固定设置于固定杆21的底部，弹簧22的右部与密封垫20固定连接；在使用钢材工程plc设备成套设备对设备进行控制时，通过散热机构将外部空气过滤除尘后倾斜吹向控制模块3，在对控制模块3散热的同时，将其表面的灰尘吹走进行清洁，内腔内的空气自单向排气机构排出内腔，通过单向排气机构有效防止外部灰尘自排气处进入设备内，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
21.实施例2
22.一种钢材工程plc设备成套设备，包括下壳1、上壳2、控制模块3和控制面板4，上壳2固定设置于下壳1的顶部，上壳2和下壳1形成内腔，控制模块3位于内腔内，控制面板4固定设置于上壳2的顶部；还包括支杆5、卡座6、压杆7、散热机构和单向排气机构，支杆5固定设置于内腔的底部，卡座6固定设置于支杆5的顶部，控制模块3卡设于卡座6内，压杆7固定设置于上壳2的顶部，压杆7的底部设置有压垫，压垫与控制模块3的顶部接触，散热机构固定设置于内腔的底部，单向排气机构设置于下壳1的右部，转轴23的底部自散热箱8的顶部插入散热箱8内并向下穿过滤网11，清理刷24固定设置于转轴23的底部，清理刷24的顶部与滤网11接触，固定架25固定设置于竖板10的左部，固定架25的左部套设于转轴23的中部，固定头26固定设置于上壳2的底部，下壳1的顶部设置有固定槽，固定头26的自下壳1的顶部插入固定槽内，保护环27固定设置于上壳2的顶部并环绕于控面板的外部，支架28固定设置于内腔的底部，支架28的顶部套设于下管13的中部，保护网29固定设置于进气管9的左部；在使用设备时，通过固定头便于上壳和下壳的固定安装，支架对下管进行支撑固定。
23.如图1至图4所示，本实用新型的一种钢材工程plc设备成套设备，其在使用钢材工程plc设备成套设备对设备进行控制时，通过散热机构将外部空气过滤除尘后倾斜吹向控制模块3，在对控制模块3散热的同时，将其表面的灰尘吹走进行清洁，内腔内的空气自单向排气机构排出内腔，通过单向排气机构有效防止外部灰尘自排气处进入设备内，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
24.本实用新型的一种钢材工程plc设备成套设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种钢材工程plc设备成套设备的【引用技术】为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
25.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改
进和变型也应视为本实用新型的保护范围。