一种润滑油调和调配装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油加工技术领域，尤其涉及一种润滑油调和调配装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油的调配基本都需要使用到调和调配装置，以实现润滑油原料和助剂的高效调配效果，获得高质量的润滑油物料。
3.中国专利公告号：cn212492744u公开了《一种润滑油调配调和釜》，包括调和釜；所述调和釜内中部转动安装有转轴；所述转轴两侧对称固定安装有十根搅拌板；所述转轴远离搅拌板的一端固定连接第一电机；所述调和釜内设置有刮油板；所述刮油板靠近调和釜内壁的一侧与调和釜的内壁贴合；所述刮油板靠近调和釜内壁的一侧对称固定安装有四组滑动装置；所述滑动装置滑动安装在滑动槽内；所述滑动槽设置在调和釜的侧壁内；所述滑动装置配合连接传动装置；所述调和釜的下方对称固定安装两组减震装置。
4.现有的调配装置为了实现润滑油原料和助剂的调配，通过在单一的调和仓内安装搅拌结构对其进行搅拌调和处理，由于润滑油原料和助剂具有一定的粘性，使得搅拌调配过程中会出现局部难以流动而搅拌的现象，导致润滑油原料和助剂的调配效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供采用两个相互导通的调配空间，使得润滑油原料和助剂在两个调配空间内循环流动，实现高效调配效果的一种润滑油调和调配装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油调和调配装置，包括调和仓：
7.所述调和仓的顶部设置有添加仓；
8.所述调和仓的内部中间位置处设置有预处理仓，且预处理仓的内壁设置有若干个错位倾斜分布的折流板；
9.所述调和仓的内壁顶端设置有承载件，且承载件上设置有若干个以预处理仓为圆心环形分布的螺旋调配组件；
10.所述调和仓的外壁底端设置有出料管。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述承载件包括设置在调和仓内壁顶端的衔接杆，衔接杆上设置有若干个环形分布的承载杆。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述螺旋调配组件包括设置在衔接杆上的电机和设置在承载杆上的螺旋搅拌轴，电机的输出端通过链条与螺旋搅拌轴的端部连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述预处理仓的内壁且位于折流板的下方设置有孔板。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述预处理仓的底部设置有环形的筛网。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述添加仓的底部设置有倾斜的导流管，且导流管的出口端延伸至预处理仓的内腔。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.还包括抽检组件；
23.所述抽检组件包括设置在调和仓上的预埋筒，预埋筒内转动连接有抽检管，且抽检管和预埋筒上分别设有相适配的进料孔和抽检孔。
24.作为上述技术方案的进一步描述：
25.所述预处理仓的底部内壁嵌设有密封塞。
26.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种润滑油调和调配装置，具有以下有益效果：
27.该调和调配装置通过设置的预处理仓结构，可以在调和仓内形成两个润滑油物料调配空间，并结合螺旋调配组件的螺旋提升操作，使得调和仓内两个调配空间内的润滑油物料能够相互流动，使得润滑油物料可以在调和仓内循环往复的上下流动，从而提高润滑油物料的接触面积，提高润滑油物料的调和调配效率。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型实施例提供的一种润滑油调和调配装置的结构示意图；
30.图2为本实用新型实施例提供的承载件与螺旋调配组件连接处的结构示意图；
31.图3为本实用新型实施例提供的抽检组件的结构示意图；
32.图4为本实用新型实施例提供的预处理仓的结构示意图。
33.附图标记说明：
34.1、添加仓；2、导流管；3、承载件；31、衔接杆；32、承载杆；4、调和仓；5、抽检组件；51、预埋筒；511、抽检孔；52、抽检管；521、进料孔；6、螺旋调配组件；61、电机；62、链条；63、螺旋搅拌轴；7、折流板；8、预处理仓；81、筛网；82、密封塞；9、孔板；10、出料管。
具体实施方式
35.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
36.如图1-图4所示，一种润滑油调和调配装置，包括调和仓4：
37.调和仓4的顶部设置有添加仓1，添加仓1的数量为两个，用来分别添加润滑油原料和助剂；
38.调和仓4的内部中间位置处设置有预处理仓8，且预处理仓8的内壁设置有若干个
错位倾斜分布的折流板7，使得预处理仓8可以将调和仓4的内腔形成两个相互导通的调配空间，并使得添加仓1添加进来的润滑油原料和助剂能够首先进入预处理仓8内，并在润滑油原料和助剂下落的过程中与多个折流板7依次接触，即可对润滑油原料和助剂起到预混合的作用；
39.调和仓4的内壁顶端设置有承载件3，且承载件3上设置有若干个以预处理仓8为圆心环形分布的螺旋调配组件6，在螺旋调配组件6的驱动下，将调和仓4内的润滑油原料和助剂由下往上的螺旋提升搅拌，并且提升到高处的润滑油原料和助剂会再次进入预处理仓8内，而预处理仓8内的润滑油原料和助剂会被螺旋调配组件6再次螺旋提升，即可实现调和仓4内润滑油原料和助剂的循环螺旋提升调配效果；
40.调和仓4的外壁底端设置有出料管10，用来对调和调配后的润滑油物料进行排出。
41.承载件3包括设置在调和仓4内壁顶端的衔接杆31，衔接杆31上设置有若干个环形分布的承载杆32，螺旋调配组件6包括设置在衔接杆31上的电机61和设置在承载杆32上的螺旋搅拌轴63，电机61的输出端设置有链轮，螺旋搅拌轴63的端部设置有链轮，且两个链轮之间通过链条62连接，实现一个电机61带动多个螺旋搅拌轴63同步旋转，每一个承载杆32上的螺旋搅拌轴63的数量至少为三个，且相互平行等距分布，使得螺旋搅拌轴63能够均匀且全面的分布在调和仓4内，并且在电机61的驱动下，使得螺旋搅拌轴63旋转，即可将调和仓4内的润滑油原料和助剂进行由下往上的螺旋提升搅拌操作，确保润滑油原料和助剂能够被高效全面的调和调配。
42.预处理仓8的内壁且位于折流板7的下方设置有孔板9，孔板9用来对预处理仓8内的润滑油原料和助剂起到多孔导流的作用，即可对折流板7折流后的润滑油原料和助剂起到进一步的调和调配效果，提高润滑油原料和助剂的混合效率。
43.预处理仓8的底部设置有环形的筛网81，预处理仓8的底部内壁嵌设有密封塞82，筛网81可以将预处理仓8内直径较大的颗粒过滤掉，并沉淀在预处理仓8的底部，并通过拆卸密封塞82，即可对预处理仓8底部沉淀的颗粒杂质进行排放。
44.添加仓1的底部设置有倾斜的导流管2，且导流管2的出口端延伸至预处理仓8的内腔，确保添加仓1内添加的润滑油原料和助剂能够准确的进入预处理仓8内进行预处理。
45.还包括抽检组件5，抽检组件5包括设置在调和仓4上的预埋筒51，预埋筒51内转动连接有抽检管52，且抽检管52和预埋筒51上分别设有相适配的进料孔521和抽检孔511，通过转动抽检管52使其在预埋筒51内，并且当进料孔521和抽检孔511的位置重合时，调和仓4内的润滑油物料就会进入到抽检管52内并向外流出，即可对调和仓4内的润滑油物料的调和调配质量进行抽检操作。
46.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。