一种能够提高搅拌浆料一致性的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池加工技术领域，特别涉及一种能够提高搅拌浆料一致性的搅拌装置。


背景技术：

2.锂电池浆料搅拌设备为锂电池浆料加工装置，影响双行星搅拌机搅拌效果的因素包括：加料重量精度、加料顺序、搅拌转速、搅拌时间、冷却系统；前四项因素都是可以量化或者工艺规定实现，冷却系统目前没有量化，主要体现在冷却循环水的流量、温度(进搅拌桶前循环水温度)。冷却循环水作用是将搅拌机工作时桶内热量带走，达到降温的目的，不同的搅拌温度会影响浆料的搅拌一致性，主要体现在浆料的粘度、固含、细度、过筛时间等方面；现有搅拌机没有循环水的流量监控、温度监控，会造成搅拌时桶内温度差异，影响浆料搅拌后的浆料一致性，浆料一致性差会导致涂布面密度波动，涂布极片面密度一致性差，影响成品电池容量的一致性。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供了一种能够提高搅拌浆料一致性的搅拌装置，可对进入到搅拌装置内部的冷却水可进行检测，搅拌过程中如果超出设定值时，及时调整或自动调整循环水流量、温度，使搅拌罐内温度保持在一定范围内，提高搅拌温度一致性，提高浆料质量一致性：
4.本实用新型实施例提供了一种能够提高搅拌浆料一致性的搅拌装置；
5.外罐体，所述外罐体内设有内罐体，所述外罐体顶部设有电机，所述电机旋转轴贯穿外罐体与搅拌组件固定连接，所述外罐体侧壁设有出液管和进液管，所述出液管设置在进液管上方，所述进液管上设有温度传感器、流量计和第一阀门，所述温度传感器设置在靠近外罐体的一侧，所述第一阀门设置在远离外罐体的一侧，所述流量计设置于温度传感器和第一阀门之间。
6.可选地，所述搅拌组件包括搅拌杆，所述搅拌杆与电机旋转轴固定连接，所述搅拌杆上设有螺旋传输叶，所述搅拌杆上设有多个等距排布的支撑杆，所述支撑杆外侧与搅拌叶固定连接。
7.可选地，所述外罐体上方一侧设有进料管。
8.可选地，所述外罐体下方中部设有出料管，所述出料管外侧设有第二阀门。
9.可选地，所述外罐体下方外侧设有四个矩阵排布的支撑腿。
10.可选地，所述外罐体与内罐体同轴设置。
11.可选地，所述外罐体上端外侧设有四个矩阵排布的安装座。
12.可选地，所述进液管与出液管远离外罐体一端均设有法兰盘。
13.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
14.1、本实用新型专利通过螺旋传输叶与搅拌叶之间的相互配合，从而有效的提高了
对浆料的搅拌效果；
15.2、通过对冷却水流量、温度的监测，在冷却水流量、温度超过标准范围时，及时通过外接管理系统进行报警，从而使管理人员及时对冷却水流量、温度进行调节，从而保障浆料搅拌环境的温度的平衡，提高浆料搅拌后的一致性。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例提供的一种能够提高搅拌浆料一致性的搅拌装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例提供的剖视图；
18.图3是本实用新型实施例提供的搅拌组件结构示意图。
19.图中各部件标号如下：1外罐体、2内罐体、3电机、4搅拌组件、5出液管、6进液管、7温度传感器、8流量计、9第一阀门、10进料管、11出料管、12第二阀门、13支撑腿、14安装座、15法兰盘、41搅拌杆、42螺旋传输叶、43支撑杆、44搅拌叶。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
21.现有搅拌机没有循环水的流量监控、温度监控，会造成搅拌时桶内温度差异，影响浆料搅拌后的浆料一致性，浆料一致性差会导致涂布面密度波动，涂布极片面密度一致性差，影响成品电池容量的一致性。
22.图1是本实用新型实施例提供的一种能够提高搅拌浆料一致性的搅拌装置的结构示意图。图2是本实用新型实施例提供的剖视图。图3是本实用新型实施例提供的搅拌组件结构示意图。如图1至3所示，通过实践，本技术人提供了一种能够提高搅拌浆料一致性的搅拌装置，包括：
23.外罐体1，所述外罐体1内设有内罐体2，所述外罐体1顶部设有电机3，所述电机3旋转轴贯穿外罐体1与搅拌组件4固定连接，电机3在进行工作时，电机3带动搅拌组件4转动，通过搅拌组件4的转动，使得锂电池浆料可以均匀的混合，所述外罐体1上端一侧设有出液管5，外罐体1侧壁设有出液管5和进液管6，出液管5设置在进液管6上方，进液管上设有温度传感器7、流量计8和第一阀门9，温度传感器7设置在靠近外罐体1的一侧，第一阀门设置在远离外罐体1的一侧，流量计8设置于温度传感器7和第一阀门9之间。通过进液管6可向外罐体1与内罐体2之间注入冷却用的水，流量计8可对进入到外罐体1与内罐体2之间的冷却水流量进行检测，温度传感器7可对冷却水的温度进行检测，通过对冷却水流量、温度的监测，在冷却水流量、温度超过标准范围时，及时通过外接管理系统进行报警，从而使管理人员及时对冷却水流量、温度进行调节，从而保障浆料搅拌环境的温度的平衡，提高浆料搅拌后的一致性。
24.所述搅拌组件4包括搅拌杆41，所述搅拌杆41与电机3旋转轴固定连接，所述搅拌杆41上设有螺旋传输叶42，所述搅拌杆41上设有多个等距排布的支撑杆43，所述支撑杆43外侧与搅拌叶44固定连接，在电机3工作时，电机3带动搅拌杆41转动，搅拌杆41带动螺旋传输叶42转动，从而使得螺旋传输叶42在内罐体2内部对浆料进行传输，同时，通过支撑杆43
的传动，搅拌叶44也随之转动，通过螺旋传输叶42与搅拌叶44之间的相互配合，从而有效的提高了对浆料的搅拌效果。
25.所述外罐体1上方一侧设有进料管10，通过进料管10可向内罐体2内部加入锂电池浆料原料。
26.所述外罐体1下方中部设有出料管11，所述出料管11外侧设有第二阀门12，通过出料管11可将混合完成的锂电池浆料排出，第二阀门12的设置，可对出料管11的通断进行控制。
27.所述外罐体1下方外侧设有四个矩阵排布的支撑腿13，支撑腿13对搅拌装置整体进行支撑。
28.所述外罐体1与内罐体2同轴设置。
29.所述外罐体1上端外侧设有四个矩阵排布的安装座14，安装座14的设置，使得搅拌装置便于进行固定安装。
30.所述进液管6与出液管5远离外罐体1一端均设有法兰盘15，法兰盘15的设置，使得进液管6与出液管5便于与外接管道进行连接。
31.在本实用新型中，在电机3工作时，电机3带动搅拌杆41转动，搅拌杆41带动螺旋传输叶42转动，从而使得螺旋传输叶42在内罐体2内部对浆料进行传输，同时，通过支撑杆43的传动，搅拌叶44也随之转动，通过螺旋传输叶42与搅拌叶44之间的相互配合，从而有效的提高了对浆料的搅拌效果，冷却水通过进液管6流入外罐体1与内罐体2之间，流量计8可对进入到外罐体1与内罐体2之间的冷却水流量进行检测，温度传感器7可对冷却水的温度进行检测，通过对冷却水流量、温度的监测，在冷却水流量、温度超过标准范围时，及时通过外接管理系统进行报警，从而使管理人员及时对冷却水流量、温度进行调节，从而保障浆料搅拌环境的温度的平衡，提高浆料搅拌后的一致性。
32.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。
33.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。