
1.本实用新型涉及破碎机领域,特别是涉及一种破碎机链轮组件。
背景技术:2.破碎机,又称之为碎石机;是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械。破碎机,又称之为碎石机;是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械;常用的破碎机械有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等几种。
3.破碎机通常采用链轮组件作为传动机构,以电机作为动力,带动传动带和传动轮转动,并带动加工部分运动,在破碎机工作时,为了避免碎屑进入传动带影响正常工作,通常在传动带的外侧安装有挡板,但是由于破碎机的工作环境通常有大量的灰尘,因此灰尘堆积在挡板内侧或者传动带与传动轮上,需要工作人员经常清理,否则会影响破碎机的正常运行,为改善这一问题,因此提出一种破碎机链轮组件。
技术实现要素:4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种破碎机链轮组件,产生了减少碎屑和灰尘对传动结构的影响的技术效果。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种破碎机链轮组件,包括传动带,所述传动带一端内侧设置有主动轮,所述传动带另一端内侧设置有工作轮,所述主动轮内部连接固定有传动轴,所述工作轮内部连接固定有工作轴,所述传动带的外侧设置有防尘箱,所述防尘箱的侧面设置有防尘挡板,所述防尘箱靠近传动轴和工作轴的一侧设置有除尘装置;
6.所述除尘装置包括设置在防尘箱靠近传动轴和工作轴的一侧的除尘风扇,设置在除尘风扇外侧的转动轮,以及设置在转动轮外侧的转动带。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动带设置为并排的三条,所述传动带的两端分别嵌入主动轮和工作轮的外壁,所述主动轮连接在传动轴的末端,以及传动轴与外接电机输出端固定。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作轴末端嵌入固定在工作轮的内部,以及所述工作轴穿过防尘箱的侧面与破碎机的破碎结构固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防尘箱包裹在传动带、主动轮以及工作轮的外侧且固定在破碎机主体的侧面,所述防尘挡板通过螺钉固定在防尘箱的外侧,以及所述防尘挡板与防尘箱的下半部分形成开口。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除尘风扇设置有两处,分别靠近主动轮和工作轮的侧面,以及所述除尘风扇穿过防尘箱的侧面,与防尘箱的内部连通。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动轮分别与两处除尘风扇的外侧固
定,所述转动带设置有两处,其中一处转动带的一端连接在传动轴的外侧,另一端连接在转动轮的外侧,以及另一处转动带的两端分别连接在工作轴与转动轮的外侧。
12.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
13.1、本实用新型通过传动带,传动带一端内侧设置有主动轮,传动带另一端内侧设置有工作轮,主动轮内部连接固定有传动轴,工作轮内部连接固定有工作轴,传动带的外侧设置有防尘箱,防尘箱的侧面设置有防尘挡板,防尘箱靠近传动轴和工作轴的一侧设置有除尘装置;除尘装置包括设置在防尘箱靠近传动轴和工作轴的一侧的除尘风扇,设置在除尘风扇外侧的转动轮,以及设置在转动轮外侧的转动带,通过转动带将除尘风扇与传动轴和工作轴连接,使除尘风扇在破碎机工作时随着传动轴和工作轴同时旋转,使防尘箱内产生风力,将进入防尘箱内的碎屑灰尘从防尘挡板底部的开口吹出,从而达到减少碎屑和灰尘对传动结构的影响的技术效果;
14.2、本实用新型通过除尘风扇设置有两处,分别靠近主动轮和工作轮的侧面,以及除尘风扇穿过防尘箱的侧面,与防尘箱的内部连通,转动轮分别与两处除尘风扇的外侧固定,转动带设置有两处,其中一处转动带的一端连接在传动轴的外侧,另一端连接在转动轮的外侧,以及另一处转动带的两端分别连接在工作轴与转动轮的外侧,使除尘风扇通过工作轴和传动轴带动,从而避免了外接电源产生的能量损耗,达到节约资源的技术效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的完整结构示意图;
16.图2为本实用新型的顶视图结构图;
17.图3为本实用新型的防尘箱内部剖视结构图;
18.图4为本实用新型的除尘装置内部剖视结构图。
19.其中:1、传动带;2、主动轮;3、工作轮;4、传动轴;5、工作轴;6、防尘箱;7、防尘挡板;8、除尘装置;81、除尘风扇;82、转动轮;83、转动带。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示,一种破碎机链轮组件,包括传动带1,传动带1一端内侧设置有主动轮2,传动带1另一端内侧设置有工作轮3,主动轮2内部连接固定有传动轴4,工作轮3内部连接固定有工作轴5,传动带1的外侧设置有防尘箱6,防尘箱6的侧面设置有防尘挡板7,防尘箱6靠近传动轴4和工作轴5的一侧设置有除尘装置8;
23.除尘装置8包括设置在防尘箱6靠近传动轴4和工作轴5的一侧的除尘风扇81,设置在除尘风扇81外侧的转动轮82,以及设置在转动轮82外侧的转动带83,通过各部件共同作
用对传动带1内侧的灰尘进行及时的清理。
24.在其他实施例中,传动带1设置为并排的三条,传动带1的两端分别嵌入主动轮2和工作轮3的外壁,主动轮2连接在传动轴4的末端,以及传动轴4与外接电机输出端固定,通过传动轴4带动主动轮2转动,通过主动轮2带动传动带1,并最终使工作轮3产生旋转。
25.在其他实施例中,工作轴5末端嵌入固定在工作轮3的内部,以及工作轴5穿过防尘箱6的侧面与破碎机的破碎结构固定连接,通过工作轮3带动工作轴5产生旋转,从而使破碎机开始工作。
26.在其他实施例中,防尘箱6包裹在传动带1、主动轮2以及工作轮3的外侧且固定在破碎机主体的侧面,防尘挡板7通过螺钉固定在防尘箱6的外侧,以及防尘挡板7与防尘箱6的下半部分形成开口,通过防尘箱6和防尘挡板7阻挡破碎机产生的碎屑飞入传动带1内侧。
27.在其他实施例中,除尘风扇81设置有两处,分别靠近主动轮2和工作轮3的侧面,以及除尘风扇81穿过防尘箱6的侧面,与防尘箱6的内部连通,通过除尘风扇81的旋转产生风力,将进入传动带1内侧的灰尘吹出。
28.在其他实施例中,转动轮82分别与两处除尘风扇81的外侧固定,转动带83设置有两处,其中一处转动带83的一端连接在传动轴4的外侧,另一端连接在转动轮82的外侧,以及另一处转动带83的两端分别连接在工作轴5与转动轮82的外侧,通过转动带83将除尘风扇81分别与传动轴4和工作轴5活动连接,从而通过传动轴4和工作轴5带动除尘风扇81旋转。
29.本实用新型的工作原理:使用时,通过各部件共同作用对传动带1内侧的灰尘进行及时的清理,通过传动轴4带动主动轮2转动,通过主动轮2带动传动带1,并最终使工作轮3产生旋转,通过工作轮3带动工作轴5产生旋转,从而使破碎机开始工作,通过防尘箱6和防尘挡板7阻挡破碎机产生的碎屑飞入传动带1内侧通过转动带83将除尘风扇81分别与传动轴4和工作轴5活动连接,从而通过传动轴4和工作轴5带动除尘风扇81旋转,通过除尘风扇81的旋转产生风力,将进入传动带1内侧的灰尘吹出。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。