1.本实用新型涉及水污染防治技术领域,尤其涉及一种设有滤筒的水污染防治固液分离器。
背景技术:[0002]“水污染防治”是指对水体因某种物质的介入,而导致其化学、物理、生物或者放射性等方面特性的改变,从而影响水的有效利用,危害人体健康或者破坏生态环境,造成水质恶化的现象的预防和治理。其中物理防治采用将水体中的杂物打捞出来进行处理,进而净化水质。
[0003]
现有的水污染防治固液分离器,在将杂物投入近固液分离器时,容易造成进料管的堵塞,从而降低了固液分离的效率,使用效果较长,并且在对污水进行排放时,容易使得杂质堵塞滤网,从而降低排水效率,进而导致固液分离不充分,降低装置的实用性。
技术实现要素:[0004]
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种设有滤筒的水污染防治固液分离器。
[0005]
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
[0006]
一种设有滤筒的水污染防治固液分离器,包括支撑台,所述支撑台的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿,所述支撑台的顶部固定连接有两个支撑块,且两个所述支撑块为左右设置,两个所述支撑块的顶部共同固定连接有滤筒,所述滤筒的左侧固定连接有第一密封轴承,且所述第一密封轴承内腔贯穿设有转轴,所述转轴的外侧壁固定连接有若干个螺旋叶片,且若干个所述螺旋叶片均位于滤筒的内腔,所述支撑台的顶部靠近左侧处固定连接有侧板,且所述侧板的左侧固定连接有电机壳,所述电机壳的内腔左侧固定连接有驱动电机,所述侧板上固定连接有第一轴承,所述转轴的左端贯穿第一轴承内腔,并与驱动电机的动力输出端固定连接,所述滤筒的顶部靠近左侧处插接有进料管,且所述进料管的顶端固定连接有进料斗,所述进料管的内腔设有搅拌机构,所述滤筒的底部靠近右侧处开设有排水口,且所述排水口内腔固定连接有滤网,所述滤网的底部靠近左侧处设有敲击机构,所述滤网的底部设有集水槽,且所述集水槽的左侧固定连接有l形杆,所述l形杆的另一端与支撑台的底部右侧处固定来连接,所述集水槽的底部插接有排水管,且所述排水管上设有与之相互匹配的阀门,所述滤筒的内腔靠近右侧处设有压板,所述压板的右侧中间位置处固定连接有横杆,所述滤筒的右侧开设有穿孔,且所述横杆的右端贯穿穿孔内腔,并延伸至滤筒的外侧,所述横杆的外侧套设有第一弹簧,且所述第一弹簧的左右两端分别与压板和滤筒的内腔右侧壁固定连接,所述滤筒的底部靠近右侧处插接有排料管。
[0007]
进一步的,所述搅拌机构包括传动齿轮,且所述传动齿轮套设在转轴的外侧靠近左端处,所述传动齿轮的顶部啮合有从动齿轮,且所述从动齿轮的右侧圆心处固定连接有转杆,所述进料管的左侧固定连接有第二密封轴承,且所述转杆的右端贯穿第二密封轴承
内腔,并与进料管的内腔右侧活动连接,所述转杆的外侧壁固定连接有若干个搅拌杆,且若干个所述搅拌杆均位于进料管的内腔。
[0008]
进一步的,所述敲击机构包括支撑板,且所述支撑板位于滤网的底部左侧处,所述支撑板的顶部与滤筒的底部固定连接,所述支撑板的右侧靠近顶部处设有钢球,且所述钢球的底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的底端固定连接有顶板,且所述顶板的底部设有凸轮,所述凸轮的左侧靠近顶部处固定连接有第一转动杆,所述支撑板上靠近底部处固定连接有第二轴承,且所述第一转动杆的左端贯穿第二轴承内腔,并固定连接有蜗轮。
[0009]
进一步的,所述顶板的左侧固定连接有滑块,所述支撑板的右侧开设有滑槽,且所述滑块活动连接在滑槽内腔。
[0010]
进一步的,所述蜗轮的后侧啮合有蜗杆,且所述蜗杆的顶端固定连接有第二转动杆,所述滤筒的底部靠近右侧处固定连接有第三密封轴承,且所述第二转动杆的顶端贯穿第三密封轴承内腔,并固定连接有从动锥形齿轮,所述从动锥形齿轮的顶部左侧处啮合有传动锥形齿轮,所述传动锥形齿轮的左侧圆心处与转轴的右端固定连接。
[0011]
进一步的,所述压板的外侧壁与滤筒的内侧壁相互贴合,且所述压板位于滤网与排料管之间。
[0012]
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
[0013]
1、通过传动齿轮、从动齿轮、转杆和搅拌杆之间的相互配合在驱动电机带动转轴旋转,并对杂物进行输送时,带动若干个搅拌杆对进料管内腔进行搅动,从而避免在投放杂物时堵塞进料管,提高固液分离效率;
[0014]
2、通过传动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第二转动杆、蜗杆和蜗轮之间的相互配合在转轴旋转的同时通过第一转动杆带动凸轮旋转,并通过顶板、滑块、滑槽和第二弹簧之间的相互配合带动钢球上下往复的敲击滤网,从而避免杂物中的颗粒杂质堵塞滤网,影响污水的排放效率,从而使得固液分离更加充分,提高了实用性。
[0015]
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0016]
图1为本实施例的结构示意图;
[0017]
图2为本实施例的蜗轮与蜗杆连接结构示意图;
[0018]
图3为图1中a处的放大图;
[0019]
图4为图1中b处的放大图。
[0020]
图中:1、支撑台;2、支撑腿;3、支撑块;4、滤筒;5、进料管;6、进料斗;7、侧板;8、电机壳;9、驱动电机;10、转轴;11、螺旋叶片;12、压板;13、横杆;14、第一弹簧;15、排料管;16、集水槽;17、排水管;18、传动锥形齿轮;19、从动锥形齿轮;20、传动齿轮;21、从动齿轮;22、蜗轮;23、蜗杆;24、转杆;25、搅拌杆;26、第二转动杆;27、滤网;28、钢球;29、第二弹簧;30、顶板;31、凸轮;32、第一转动杆。
具体实施方式
[0021]
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]
请参阅图1至图4,本实用新型提供以下技术方案:
[0025]
实施例1:
[0026]
一种设有滤筒的水污染防治固液分离器,包括支撑台1,支撑台1的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿2,支撑台1的顶部固定连接有两个支撑块3,且两个支撑块3为左右设置,两个支撑块3的顶部共同固定连接有滤筒4,滤筒4的左侧固定连接有第一密封轴承,且第一密封轴承内腔贯穿设有转轴10,转轴10的外侧壁固定连接有若干个螺旋叶片11,且若干个螺旋叶片11均位于滤筒4的内腔,支撑台1的顶部靠近左侧处固定连接有侧板7,且侧板7的左侧固定连接有电机壳8,电机壳8的内腔左侧固定连接有驱动电机9,侧板7上固定连接有第一轴承,转轴10的左端贯穿第一轴承内腔,并与驱动电机9的动力输出端固定连接,滤筒4的顶部靠近左侧处插接有进料管5,且进料管5的顶端固定连接有进料斗6,进料管5的内腔设有搅拌机构,滤筒4的底部靠近右侧处开设有排水口,且排水口内腔固定连接有滤网27,滤网27的底部靠近左侧处设有敲击机构,滤网27的底部设有集水槽16,且集水槽16的左侧固定连接有l形杆,l形杆的另一端与支撑台1的底部右侧处固定来连接,集水槽16的底部插接有排水管17,且排水管17上设有与之相互匹配的阀门,滤筒4的内腔靠近右侧处设有压板12,压板12的右侧中间位置处固定连接有横杆13,滤筒4的右侧开设有穿孔,且横杆13的右端贯穿穿孔内腔,并延伸至滤筒4的外侧,横杆13的外侧套设有第一弹簧14,且第一弹簧14的左右两端分别与压板12和滤筒4的内腔右侧壁固定连接,滤筒4的底部靠近右侧处插接有排料管15,压板12的外侧壁与滤筒4的内侧壁相互贴合,且压板12位于滤网27与排料管15之间;
[0027]
搅拌机构包括传动齿轮20,且传动齿轮20套设在转轴10的外侧靠近左端处,传动齿轮20的顶部啮合有从动齿轮21,且从动齿轮21的右侧圆心处固定连接有转杆24,进料管5的左侧固定连接有第二密封轴承,且转杆24的右端贯穿第二密封轴承内腔,并与进料管5的内腔右侧活动连接,转杆24的外侧壁固定连接有若干个搅拌杆25,且若干个搅拌杆25均位于进料管5的内腔;
[0028]
通过外接电源启动驱动电机9,驱动电机9工作带动转轴10旋转,转轴10旋转通过传动齿轮20与从动齿轮21的啮合带动转杆24旋转,转杆24旋转带动若干个搅拌杆25旋转,
同时转轴10旋转带动若干个螺旋叶片11旋转,将打捞上来的杂物通过进料斗6投入近滤筒4中,且当杂物进入进料管5内腔时,通过若干个搅拌杆25的旋转对杂物进行搅动,避免杂物堵塞进料管5,提高了进料效率。
[0029]
实施例2:
[0030]
敲击机构包括支撑板,且支撑板位于滤网27的底部左侧处,支撑板的顶部与滤筒4的底部固定连接,支撑板的右侧靠近顶部处设有钢球28,且钢球28的底部固定连接有第二弹簧29,第二弹簧29的底端固定连接有顶板30,且顶板30的底部设有凸轮31,顶板30的左侧固定连接有滑块,支撑板的右侧开设有滑槽,且滑块活动连接在滑槽内腔,凸轮31的左侧靠近顶部处固定连接有第一转动杆32,支撑板上靠近底部处固定连接有第二轴承,且第一转动杆32的左端贯穿第二轴承内腔,并固定连接有蜗轮22,蜗轮22的后侧啮合有蜗杆23,且蜗杆23的顶端固定连接有第二转动杆26,滤筒4的底部靠近右侧处固定连接有第三密封轴承,且第二转动杆26的顶端贯穿第三密封轴承内腔,并固定连接有从动锥形齿轮19,从动锥形齿轮19的顶部左侧处啮合有传动锥形齿轮18,传动锥形齿轮18的左侧圆心处与转轴10的右端固定连接;
[0031]
当杂物进入滤筒4内腔后,在若干个螺旋叶片11旋转时推动杂物向右移动,并使得杂物堆积在压板12的左侧,此时水体杂物推动压板12克服第一弹簧14的弹力向右运动,同时水体杂物之间互相挤压使其内部的水被挤压出来,并通过滤网27流进集水槽16的内腔中,打开排水管17上的阀门,可对污水进行排放,转轴10旋转的同时通过传动锥形齿轮18与从动锥形齿轮19的啮合带动第二转动杆26旋转,第二转动杆26旋转带动蜗杆23旋转,蜗杆23旋转带动蜗轮22旋转,蜗轮22旋转带动第一转动杆32旋转,第一转动杆32旋转带动凸轮31旋转,凸轮31旋转推动顶板30上下往复移动,并通过滑块在滑槽内腔移动,使得顶板30只能竖向移动,从而使得顶板30在竖向上下移动的过程中通过第二弹簧29带动钢球28上下移动,并对滤网27进行敲击,避免水体杂物中的固体颗粒堵塞滤网27影响排水效率,同时使得固液分离更加充分,当滤筒4内的水体杂物继续推动压板12向右移动,并使得压板12移动到排料管15的右侧后,水体杂物中的固体物通过排料管15排出,从而实现对水体杂物的固液分离。
[0032]
工作原理:本实用新型在使用时,通过外接电源启动驱动电机9,驱动电机9工作带动转轴10旋转,转轴10旋转通过传动齿轮20与从动齿轮21的啮合带动转杆24旋转,转杆24旋转带动若干个搅拌杆25旋转,同时转轴10旋转带动若干个螺旋叶片11旋转,将打捞上来的杂物通过进料斗6投入近滤筒4中,且当杂物进入进料管5内腔时,通过若干个搅拌杆25的旋转对杂物进行搅动,避免杂物堵塞进料管5,提高了进料效率,且当杂物进入滤筒4内腔后,在若干个螺旋叶片11旋转时推动杂物向右移动,并使得杂物堆积在压板12的左侧,此时水体杂物推动压板12克服第一弹簧14的弹力向右运动,同时水体杂物之间互相挤压使其内部的水被挤压出来,并通过滤网27流进集水槽16的内腔中,打开排水管17上的阀门,可对污水进行排放,转轴10旋转的同时通过传动锥形齿轮18与从动锥形齿轮19的啮合带动第二转动杆26旋转,第二转动杆26旋转带动蜗杆23旋转,蜗杆23旋转带动蜗轮22旋转,蜗轮22旋转带动第一转动杆32旋转,第一转动杆32旋转带动凸轮31旋转,凸轮31旋转推动顶板30上下往复移动,并通过滑块在滑槽内腔移动,使得顶板30只能竖向移动,从而使得顶板30在竖向上下移动的过程中通过第二弹簧29带动钢球28上下移动,并对滤网27进行敲击,避免水体
杂物中的固体颗粒堵塞滤网27影响排水效率,同时使得固液分离更加充分,当滤筒4内的水体杂物继续推动压板12向右移动,并使得压板12移动到排料管15的右侧后,水体杂物中的固体物通过排料管15排出,从而实现对水体杂物的固液分离。
[0033]
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。