一种大米进料流量调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米进料流量调节机构。


背景技术：

2.大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。
3.目前，现有的大米进料流量调节机构存在如下问题：(1)不便直接自动化调节进料流量，无法在横向调节流量之后稳定均匀进料；此外，(2)在横向调节流量时稳定性能不足，无法安全限位滑动，强度低，安全性低。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米进料流量调节机构，解决了不便直接自动化调节进料流量，无法在横向调节流量之后稳定均匀进料，在横向调节流量时稳定性能不足，无法安全限位滑动，强度低，安全性低的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大米进料流量调节机构，包括大米进料筒，所述大米进料筒的内部设有进料挡板，所述进料挡板的左端固定设有斜板，所述大米进料筒的右侧上端开设有通孔槽，所述进料挡板的右端贯穿通孔槽连接有调节板，所述进料挡板的上端贴合连接于通孔槽的内侧顶部，所述调节板的底部连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部设有固定轴，所述固定轴的底部连接有连接带，所述连接带的底部连接有驱动电机，所述驱动电机的底部安装有支撑板，所述大米进料筒的内侧底部两端固定设有导料板，所述调节板的右端固定设有固定板，所述固定板的顶部滑动连接有滑动装置，所述滑动装置的内侧中间设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与固定板固定连接，所述滑动装置的顶部与大米进料筒之间焊接有固定柱。
8.优选的，所述调节板的底部与所述从动齿轮的外侧之间通过锯齿啮合连接，所述固定轴的前后端底部连接有支撑柱，所述支撑柱的底部焊接于支撑板的顶部外端。
9.优选的，所述支撑板的底部外端与大米进料筒的外侧焊接有加强筋。
10.优选的，所述滑动装置的底部两端焊接有限位板，所述限位板固定设于滑槽的两侧。
11.优选的，所述固定板的顶部焊接有连接柱，所述连接柱焊接于滑块的底部。
12.(三)有益效果
13.(1)该大米进料流量调节机构，通过在大米进料筒内部设置的进料挡板和斜板，方便直接调节大米进料的流量，通过在调节板底部啮合连接的从动齿轮，可高效的经过驱动电机控制从动齿轮转动，从而使得调节板带动进料挡板和斜板横向移动，方便自动化调节
进料流量，安全实用，高效快捷，通过在大米进料筒内侧底部两端固定设置的导料板，方便直接在调节之后稳定进料，均匀有效。
14.(2)该大米进料流量调节机构，通过在调节板右端固定设置的固定板，可高效的限位滑动连接于滑动装置的底部，使得横向调节时更加稳定，通过在滑动装置顶部与大米进料筒之间焊接的固定柱，有效的提高了支撑强度，设计合理。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的进料挡板结构示意图；
18.图4为本实用新型的滑动装置结构示意图；
19.图5为本实用新型的从动齿轮结构示意图。
20.图中，大米进料筒1、进料挡板2、调节板3、滑动装置4、导料板5、通孔槽6、固定板7、固定柱8、驱动电机9、从动齿轮10、连接带11、支撑板12、支撑柱13、加强筋14、斜板15、滑槽16、滑块17、限位板18、固定轴19。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种大米进料流量调节机构，包括大米进料筒1，所述大米进料筒1的内部设有进料挡板2，所述进料挡板2的左端固定设有斜板15，斜板15方便大米直接滑落进料，所述大米进料筒1的右侧上端开设有通孔槽6，所述进料挡板2的右端贯穿通孔槽6连接有调节板3，进料挡板2与调节板3在通孔槽6内部横向内外滑动调节位置，所述进料挡板2的上端贴合连接于通孔槽6的内侧顶部，所述调节板3的底部连接有从动齿轮10，所述从动齿轮10的内部设有固定轴19，所述固定轴19的底部连接有连接带11，所述连接带11的底部连接有驱动电机9，所述驱动电机9的底部安装有支撑板12，所述大米进料筒1的内侧底部两端固定设有导料板5，所述调节板3的右端固定设有固定板7，所述固定板7的顶部滑动连接有滑动装置4，所述滑动装置4的内侧中间设有滑槽16，所述滑槽16的内部滑动连接有滑块17，所述滑块17与固定板7固定连接，所述滑动装置4的顶部与大米进料筒1之间焊接有固定柱8。
23.进一步改进地，所述调节板3的底部与所述从动齿轮10的外侧之间通过锯齿啮合连接，所述固定轴19的前后端底部连接有支撑柱13，所述支撑柱13的底部焊接于支撑板12的顶部外端，稳定支撑固定轴19控制从动齿轮10转动。
24.进一步改进地，所述支撑板12的底部外端与大米进料筒1的外侧焊接有加强筋14，提高了结构强度，使用寿命长，降低噪音。
25.进一步改进地，所述滑动装置4的底部两端焊接有限位板18，所述限位板18固定设于滑槽16的两侧，安全限位，缓冲减震，避免滑出外部。
26.具体改进地，所述固定板7的顶部焊接有连接柱，所述连接柱焊接于滑块17的底部，方便直接连接同步滑动，稳定可靠。
27.工作原理：向大米进料筒1内部投入大米，启动驱动电机9，自行调节进料流量大小，驱动电机9经过连接带11控制从动齿轮10转动，啮合连接调节板3进行横向调节，带动进料挡板2和斜板15横向移动，自动化调节大米进料流量，使得大米缓慢滑下，调节板3右端的固定板7焊接滑块17限位滑动连接于滑动装置4底部的滑槽16内部，稳定性能高，最后大米经过导料板5中间稳定进料，均匀有效。
28.本实用新型的大米进料筒1、进料挡板2、调节板3、滑动装置4、导料板5、通孔槽6、固定板7、固定柱8、驱动电机9、从动齿轮10、连接带11、支撑板12、支撑柱13、加强筋14、斜板15、滑槽16、滑块17、限位板18、固定轴19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是不便直接自动化调节进料流量，无法在横向调节流量之后稳定均匀进料，在横向调节流量时稳定性能不足，无法安全限位滑动，强度低，安全性低，本实用新型通过上述部件的互相组合，方便直接调节大米进料的流量，方便自动化调节进料流量，安全实用，高效快捷，直接在调节之后稳定进料，均匀有效，使得横向调节时更加稳定，提高了支撑强度，设计合理。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。