一种防油性烟尘粘附冷却排风罩的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器排风罩技术领域，特别是一种防油性烟尘粘附冷却排风罩。


背景技术：

2.除尘器利用风管将烟尘吸附到内部进行除尘操作，常见的烟尘分为亲油性和亲水性，其中亲油性烟尘的粘胶性强，常为高温烟气，进入风管内部会出现附壁现象，轻则影响除尘器排烟效果和使用寿命，重则毁坏引风机电机或在风管中起火燃烧。
3.为解决上述技术问题，中国专利cn208482189u公开了一种高温含油性物烟气的净化系统，包括布气管、下进气腔、补灰管和冷却管；该实用新型将油性烟气通过布气管均匀布气，然后通入到下进气腔内，再将灰尘通过补灰管送入到下进气腔内，利用灰尘吸收烟气中的油性物质，最后一并送入到冷却管内进行冷却，完成吸油冷却工序；该实用新型通过吸附作用来处理油性烟气，但是吸附油性物质后的灰尘具有了一定粘性，会在冷却时堵塞冷却管，长时间使用后会影响冷却设备的冷却效果和使用寿命。
4.因此提供一种防油性烟尘粘附冷却排风罩，安装在风管端部，用以初步冷却并去除油性烟尘，防止吸油风管损坏，提高除尘器的排烟效果和使用寿命是本领域技术人员需要做的。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于提供一种防油性烟尘粘附冷却排风罩，以解决现有技术中亲油性烟尘的粘胶性强，进入风管内部会出现附壁现象，影响除尘器排烟效果和使用寿命的技术问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防油性烟尘粘附冷却排风罩，用于安装在风管的进气端部,包括吸附组及可拆连接在吸附组端部的连接装置；所述吸附组包括冷却主体，冷却主体内同轴布置有过滤层，所述过滤层外壁与冷却主体内壁之间形成有过滤空腔；所述连接装置包括固定盖和可拆连接在固定盖上的连接盖，所述固定盖和连接盖之间形成有出气空腔，出气空腔内配合连接有过滤环，过滤环正对过滤空腔，所述出气空腔连通过滤空腔与风管。
7.进一步地，所述冷却主体壁体内均匀设有冷却管道。
8.进一步地，所述连接盖上对称设有水口，两个水口连通冷却管道。
9.进一步地，所述过滤层的内腔形成有进气通道，过滤层由玻璃纤维制成，过滤层的过滤孔径为300～500μm。
10.进一步地，所述过滤空腔内填充有活性炭。
11.进一步地，所述冷却主体远离连接装置的一端可拆连接有端盖。
12.进一步地，所述固定盖卡嵌连接在进气通道内，固定盖上均匀设有气泵，气泵正对出气空腔。
13.进一步地，所述连接盖端面同轴连接有连接管，连接管可拆连接在风管上。
14.进一步地，所述连接管与吸附组同轴布置。
15.进一步地，所述过滤环由玻璃纤维制成，过滤环的过滤孔径为50～100μm。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型向冷却管道内通入水作为冷却液，向过滤空腔内填充多孔填充物作为吸附料，高温油性烟尘通过过滤层进入到吸附组内，在高温条件下，油性烟尘呈雾状悬浮在空气中，通过设置较大过滤孔径的过滤层，保障油性烟尘能顺利进入过滤空腔内，利用冷却主体快速冷却高温油性烟尘，使雾状的油性烟尘迅速降温并凝聚成油滴，利用多孔填充物吸附油滴，同时烟尘也随之被吸附，进而实现对油性烟尘的过滤；随着降温的持续，所述油滴逐渐固化并固着在过滤空腔与所述多孔填充物内，有效提高对油性烟尘的吸附效果，防止析出；利用气泵将净化后的烟尘吸出，同时含有油性物质的灰尘被拦截，进而实现烟灰分离，提高净化效果，有效减少风管内的附壁现象。
附图说明
18.图1是本实用新型的防油性烟尘粘附冷却排风罩的立体图。
19.图2是本实用新型的防油性烟尘粘附冷却排风罩的爆炸示意图。
20.图3是本实用新型的防油性烟尘粘附冷却排风罩的后视图。
21.图4是图3中沿a-a的剖视图。
22.图5是图4中b部位的局部放大示意图。
23.附图中各部件的标记如下：10、吸附组；11、冷却主体；12、冷却管道；13、过滤空腔；14、过滤层；15、进气通道；16、端盖；20、连接装置；21、固定盖；22、气泵；23、过滤环；24、出气空腔；25、水口；26、连接管；28、连接盖；30、风管。
具体实施方式
24.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
25.请参阅图1，本实用新型提供一种防油性烟尘粘附冷却排风罩，用于安装在风管30的进气端部,本实用新型包括吸附组10及可拆连接在吸附组10端部的连接装置20，利用连接装置20将吸附组10安装在风管30的进气端部，进而过滤油性烟尘，防止油性烟尘粘附在风管30的内壁上，提高风管30的排烟效果和使用寿命。
26.进一步地，请参阅图2、图4，所述吸附组10包括冷却主体11，冷却主体11壁体内均匀设有冷却管道12，冷却主体11内部同轴布置有过滤层14，所述过滤层14外壁与冷却主体11内壁之间形成有过滤空腔13，所述过滤层14呈环形桶状，过滤层14的内腔形成有进气通道15。
27.优选地，所述过滤层14由玻璃纤维制成，过滤层14的过滤孔径为300～500 μm。
28.本实用新型向冷却管道12内通入水作为冷却液，向过滤空腔13内填充亲油性的多孔填充物作为吸附料，高温油性烟尘通过过滤层14进入到吸附组10 内，在高温条件下，油性烟尘呈雾状悬浮在空气中，通过设置较大过滤孔径的过滤层14，保障油性烟尘能顺利进入过滤空腔13内，利用冷却主体11快速冷却高温油性烟尘，使雾状的油性烟尘迅速降温并
凝聚成油滴，利用多孔填充物吸附油滴，同时烟尘也随之被吸附，进而实现对油性烟尘的过滤；随着降温的持续，所述油滴逐渐固化并固着在过滤空腔13与所述多孔填充物内，有效提高对油性烟尘的吸附效果，防止析出。
29.在本实施例中，所述过滤空腔13内填充碳酸钠颗粒或活性炭颗粒，利用多孔结构快速吸附油性烟尘。
30.在另一实施例中，所述过滤空腔13内填充惰性聚丙烯喷丝制成的吸油棉，用以吸收油性烟尘，同时将油性烟尘保留住，防止析出、便于更换，提高对油性烟尘的吸附效果。
31.进一步地，所述冷却主体11一端可拆连接有端盖16，连接装置20可拆连接在冷却主体11的另一端。
32.在本实施例中，所述端盖16利用螺栓或螺钉等紧固件可拆连接在冷却主体11上，端盖16用以保证油性烟尘能顺利进入的进气通道15，同时端盖16的端面能密封过滤空腔13，进而保证过滤空腔13内的吸附料不泄露，通过拆卸端盖 16来更换吸附料，保障吸附组10的吸附过滤效果。
33.请参阅图2、图3、图4和图5，所述连接装置20包括固定盖21和可拆连接在固定盖21上的连接盖28，所述固定盖21和连接盖28之间形成有出气空腔 24，出气空腔24内配合连接有过滤环23，过滤环23正对过滤空腔13，出气空腔24连通过滤空腔13。
34.具体的，所述固定盖21卡嵌连接在进气通道15内，固定盖21上均匀设有气泵22；所述连接盖28端面同轴连接有连接管26，连接管26可拆连接在风管 30上，所述气泵22正对出气空腔24，出气空腔24连通风管30。
35.优选地，所述过滤环23由玻璃纤维制成，过滤环23的过滤孔径为50～100 μm；优选地，所述连接管26与吸附组10同轴布置。
36.在本实施例中，所述连接盖28利用螺栓或螺钉等紧固件可拆连接在固定盖 21上，固定盖21与连接盖28配合安装后形成的出气空腔24分别连通过滤空腔 13与风管30；在吸附组10将油性烟尘进行冷却并吸附净化后，利用气泵22将净化后的烟尘吸出并输入到风管30内，完成烟尘输送；所述过滤环23用以拦截过滤空腔13内的过滤物，防止吸附油性物质后的灰尘或颗粒物进入到风管30 内，实现烟灰分离，提高净化效果，进一步减少风管30内的油性烟尘，进而有效减少风管30内的附壁现象。
37.可以理解地，所述风管30利用螺栓或螺钉等锁紧件螺纹连接在连接管26 上，保证本实用新型在使用过程中的稳定性，同时使用完成后能快速拆卸清洗，进而提高本实用新型的使用寿命。
38.进一步地，所述连接盖28上对称设有水口25，两个水口25连通冷却管道 12，一个水口25进水，另一个水口25出水，用以对冷却主体11的整体进行冷却，进而实现对过滤空腔13的均匀冷却。
39.本实用新型的具体操作方式为：将连接装置20安装到风管30上，再将吸附组10安装到连接装置20上，向冷却管道12内通入水，向过滤空腔13内通入多孔吸附料，启动气泵22，完成安装。
40.向进气通道15内通入高温油性烟尘，高温油性烟尘通过过滤层14进入到过滤空腔13内，利用冷却主体11冷却过滤空腔13内的油性烟尘，再利用多孔吸附料吸附油性烟尘，继续冷却，使多孔吸附料内的油性物质固化，防止析出，提高吸附效果；高温油性烟尘通过冷
却吸附后得到普通烟尘，利用气泵22将净化后的烟尘吸出传输至风管30内，完成对高温油性烟尘的输送与过滤。
41.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。