一种应用于压滤机的滤板清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机技术领域，特别是指一种应用于压滤机的滤板清洗设备。


背景技术：

2.压滤机主要用于固体和液体的分离，具体应用如精煤、尾煤、原生煤泥脱水，提升泥饼干度，降低泥饼含水率。压滤机的构成单元主要是由排列的滤板构成多组滤室（滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室）。压滤机工作时输料泵提供压力，将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过固定于滤板上的滤布将固体和液体分离。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。
3.在长时间使用中，物料中的颗粒会附着在滤布上，随着颗粒累积增多会阻塞滤布的过滤性能，造成液体排出困难，影响压滤机的正常使用，因此需要经常对滤板的滤布进行清洗。
4.现有的滤板清洗设备中通常包括有一支架和连接在支架上可上下移动的喷水架，但是此类设备中用于驱动喷水架升降的机构基本上完全裸露在外，长期使用将严重地影响滤板清洗设备的使用寿命。例如申请号为201821655491.3的专利所公开的一种用于压滤机的压滤板清洗装置，具体为该专利的滑动气缸在驱动喷水架升降的过程中，滑动气缸的活塞杆完全裸露在外，清洗滤板的过程中灰尘水渍等容易飞溅至附着在活塞杆表面，将增加活塞杆伸缩过程的摩擦力，严重的将使活塞杆卡在滑动气缸外。由此可见，目前的滤板清洗设备中用于驱动喷水架升降的机构裸露在外将严重的影响滤板清洗设备的使用寿命。


技术实现要素：

5.针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种应用于压滤机的滤板清洗设备。
6.本实用新型采用如下技术方案：
7.一种应用于压滤机的滤板清洗设备，其特征在于，该设备包括有：
8.龙门架，所述包括横梁和固定在所述横梁两端的立柱，所述横梁和所述立柱内部均为空心结构，两所述立柱分别设置在压滤机的两侧，使所述横梁横跨在压滤机上；
9.清洗机构，所述清洗机构包括环形管、连接管和喷水管，所述环形管围成闭环的结构，且所述环形管围绕在所述龙门架外，环形管在相对所述龙门架的两侧位置均通过所述连接管连接所述喷水管，两所述喷水管横向的设置，且两所述喷水管在朝向对方的一面上均分布一排喷头；
10.升降机构，所述升降机构包括传动轴、丝杠、升降电机和滑座，所述滑座固定连接一螺母支座，两所述立柱均滑动连接所述滑座，且所述环形管的两端分别固定至两所述滑座，两所述立柱内均连接一轴向固定的所述丝杠，两所述丝杠分别和两所述滑座的所述螺母支座螺旋连接；所述横梁内连接轴向固定的所述传动轴，所述传动轴的两端分别和两所述丝杠传动连接，以带动两所述丝杠转动，所述升降电机固定在所述横梁上驱动所述传动
轴转动。
11.作为进一步的改进，所述滑座在远离所述龙门架一面的上下两端均固定限位件，两所述限位件将所述环形管绕过所述滑座的部分夹持固定。
12.作为进一步的改进，所述立柱的侧面设有竖向的限位槽，所述滑座的所述螺母支座从所述限位槽延伸至所述立柱内。
13.作为进一步的改进，所述滑座在朝向所述立柱一面上的两侧均连接可转动的限位轮，且滑座两侧的限位轮分别接触在所述立柱的表面滚动。
14.作为进一步的改进，该设备包括有滑轨，压滤机的两侧均固定所述滑轨；两所述立柱的下方均固定连接移动座，所述移动座的两端均连接可转动的滚轮，且两所述移动座所连接的所述滚轮分别位于两所述滑轨上移动；其中一所述移动座内固定移动电机，所述移动电机驱动其中一所述滚轮转动，以带动所述龙门架在所述滑轨上沿所述滑轨移动。
15.作为进一步的改进，所述移动座的侧面在靠近两所述滚轮的位置均连接稳定组件，该稳定组件包括，固定板、连接板和稳定轮，所述固定板固定至所述移动座内；所述连接板的一端连接可转动的所述稳定轮，所述移动座侧面设有让位口，所述稳定轮的一侧穿过该让位口至靠在所述滑轨的侧面；所述固定板上设置一条形孔，所述连接板设有连接孔，螺杆穿过所述固定板的条形孔和所述连接板的连接孔后连接螺母至螺母紧固。
16.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的结构中，所述升降机构的两所述滑座带动所述清洗机构的两所述喷水管在待清洗的滤板两面竖直上下的移动，同时所述喷水管的所述喷头向滤板的表面喷射高压水流，此方式可有效地将滤板表面清洗干净。另外，所述升降机构中带动两所述滑座升降的所述传动轴和所述丝杠分别设置在两所述立柱内和所述横梁内，此结构可避免清洗过程中大量的粉尘、污水等飞溅到所述传动轴和两所述丝杠，避免影响所述丝杠和所述螺母支座的啮合传动。由此可见，本实用新型的结构可有效地将驱动所述清洗机构的所述升降机构防护，因此有利于提高清洗设备的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型设置在压滤机上的立体结构示意图。
18.图2为清洗机构清洗滤板正面结构示意图。
19.图3为本实用新型的立体结构示意图。
20.图4为清洗机构连接两滑座的立体结构示意图。
21.图5为环形管的一侧和滑座固定连接的立体结构示意图。
22.图6为滑座连接立柱一面视角的立体结构示意图。
23.图7为本实用新型的剖面结构示意图。
24.图8为图7中a处的放大示意图。
25.图9为图7中b处的放大示意图。
26.图10为龙门架连接移动座后仰视视角的立体结构示意图。
27.图11为图10中c处的放大示意图。
具体实施方式
28.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
29.如附图1和3所示，一种应用于压滤机的滤板清洗设备包括龙门架3、清洗机构4和升降机构。其中，所述龙门架3包括横梁31和固定在所述横梁31两端的立柱32，所述横梁31和所述立柱32内部均为空心结构，两所述立柱32分别设置在压滤机1的两侧，使所述横梁31横跨在压滤机1上。
30.所述龙门架3适配在滑轨上移动。具体如附图7、9和10所示，压滤机1的两侧均固定所述滑轨21，两所述立柱32的下方均固定连接移动座22，所述移动座22的两端均连接可转动的滚轮23，且两所述移动座22所连接的所述滚轮23分别位于两所述滑轨21上移动。其中一所述移动座22内固定移动电机27，所述移动电机27驱动其中一所述滚轮23转动，以带动所述龙门架3在所述滑轨21上并沿所述滑轨21移动。
31.如附图9和11所示，所述滑轨21为t型滑轨，即滑轨21的结构为倒t形结构。所述移动座22的侧面在靠近两所述滚轮23的位置均连接稳定组件，所述稳定组件包括固定板25、连接板26和稳定轮24，所述固定板25固定至所述移动座22内。所述连接板26的一端连接可转动的所述稳定轮24，所述移动座22侧面设有让位口222，所述稳定轮24的一侧穿过该让位口222至靠在所述滑轨21的侧面。所述固定板25上设置一条形孔，所述连接板设有连接孔，连接所述固定板和所述连接板时，将一螺杆28穿过所述固定板的条形孔和所述连接板的连接孔后连接螺母29，且所述螺杆28和所述螺母29连接至紧固后所述连接板26和述固定板25固定连接。采用此所述螺杆28穿过所述条形孔后和所述螺母29连接的结构使所述连接板26可相对所述固定板25移动后固定，从而实现所述稳定轮24相对所述移动座22移动后固定，具体使用过程中可将所述稳定轮24移动至靠在所述滑轨21侧面，以此限制两所述移动座22稳定的所述滑轨21上移动而不会左右的晃动，从而提高所述龙门架3沿压滤机1移动时的稳定性。
32.所述升降机构包括传动轴52、丝杠53、升降电机54和滑座51。其中，所述龙门架3的两所述立柱32均连接一所述滑座51和一所述丝杠53。所述丝杠53轴向固定的连接在所述立柱32内，具体可在所立柱32内靠近上下两端的位置固定轴承座（附图未示），所述丝杠53的两端分别穿过并固定至立柱内的两所述轴承座，以此限制所述丝杠53仅可在所述立柱32内转动。此两所述传动轴52设置在所述横梁31内以及将所述丝杠53设置在所述立柱2内的结构相当于将所述传动轴52和所述丝杠53包裹，避免其裸露在外，避免受到粉尘、污水等侵蚀，因此有利于提高所述升降机构的使用寿命。
33.所述滑座51固定连接一螺母支座55，所述立柱32的侧面设有竖向条形的限位槽321，所述滑座51的所述螺母支座55从所述限位槽321延伸至所述立柱32内，并且所述丝杠53和所述螺母支座55螺旋连接，即，所述螺母支座55设有一螺纹孔，所述丝杠53与该螺纹孔螺旋连接。
34.如副7和8所示，所述横梁31内连接轴向固定的所述传动轴52，具体可在所述横梁31内靠近两端的位置均固定轴承座（附图未示），所述传动轴52的两端分别穿过并固定至两所述轴承座，以此限制所述传动轴52仅可在所述横梁31内转动。所述升降电机54固定在所述横梁31上驱动所述传动轴52转动。所述传动轴52的两端分别和两所述丝杠53传动连接，其传动连接的方式可以是所述传动轴52的两端均固定第一锥齿轮521，所述丝杠53的上端
固定第二锥齿轮531，所述第一锥齿轮521和所述第二锥齿轮531啮合连接，以此实现所述升降电机54驱动所述传动轴52转动时，可带动两所述丝杠53同步的转动，从而带动两所述滑座51同步的升降。
35.所述清洗机构包括环形管41、连接管42和喷水管43，所述环形管41为围成闭环的管件结构，且所述环形管41围绕在所述龙门架3外与两所述滑座51连接，其连接方式可以是如附图5所示的，所述滑座51在远离所述龙门架3一面的上下两端均固定限位件56，两所述限位件56可通过锁入螺丝的方式固定在所述滑座51，通过两所述限位件56将所述环形管41绕过所述滑座51的部分夹持固定，以此使所述环形管41和两所述滑座51形成一个整体，并且两所述滑座51相对所述龙门架3升降的同时可带动所述环形管41升降。进一步地，如附图6所示，所述滑座51在朝向所述立柱32一面上的两侧均连接可转动的限位轮57，且滑座51两侧的限位轮57分别接触在所述立柱32的表面滚动，通过此所述限位轮57的结构可有效的减小所述滑座51相对所述立柱32升降移动时的摩擦力，使两所述滑座51和所述环形管41的升降更为顺畅。
36.如附图3和4所示，所述环形管41一侧还连接引水管45，该引水管45可通过软管连接至水源，例如通过软管连接至高压水泵以抽取市政水源。环形管41在相对所述龙门架3的两侧位置均通过所述连接管42连接所述喷水管43，两所述喷水管43横向的设置，且两所述喷水管43在朝向对方的一面上均分布一排喷头44。工作时，将所述龙门架3移动至压滤机1的其中一滤板11上，使两所述喷水管43分别位于滤板11的两侧面，通过所述升降机构带动所述环形管41升降，使两所述喷水管43分别在滤板11的两侧面上下的移动，并通过高压水泵抽取水源至所述喷水管43，再从所述喷头44形成高压水流喷出，以此形成如附图2所示的，两所述喷水管43在滤板11的两侧面上下移动的喷水清洗的动作。
37.综上所述，本实用新型的结构中，所述升降机构的两所述滑座51带动所述清洗机构4的两所述喷水管43在待清洗的滤板11两面竖直上下的移动，同时所述喷水管43的所述喷头44向滤板11的表面喷射高压水流，此方式可有效地将滤板11表面清洗干净。在清洗完成一滤板11之后，可通过两所述移动座22带动所述龙门架3沿压滤机1移动，使两所述喷水管43移动至下一待清洗滤板11的两面上，再进行清洗，以此方式对压滤机1上的各滤板11逐个的清洗，十分方便。另外，所述升降机构中带动两所述滑座51升降的所述传动轴52和所述丝杠53分别设置在两所述立柱32内和所述横梁31内，此结构可避免清洗过程中大量的粉尘、污水等飞溅到所述传动轴52和两所述丝杠53，避免影响所述丝杠53和所述螺母支座55的啮合传动。由此可见，本实用新型的结构可有效地将驱动所述清洗机构4的所述升降机构（即所述传动轴52和所述丝杠53）防护，因此有利于提高清洗设备的使用寿命。
38.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。