1.本实用新型涉及一种调味装置，具体是一种定量自动调味装置，属于果蔬加工技术领域。
背景技术：
2.目前，随着生活质量的提高，越来越多的人对健康零食的需求增加，其中包括各种果蔬干零食，再对果蔬干进行脱水处理后，需要对零食进行调味，按照合适的比例添加调味料，现有的调味装置存在以下问题：
3.需要人工将料装入进料机构，再开启调味装置为物料进行调味，调味料无法根据实际加料进行自行定量放入，自控性差。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种定量自动调味装置，以解决上述背景中提出的现有的调味装置需要人工将料装入进料机构，再开启调味装置为物料进行调味，调味料无法根据实际加料进行自行定量放入，自控性差的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种定量自动调味装置，包括安装架，所述安装架的内侧底部设有底板，所述底板的顶部中间位置上设有安装槽，所述安装槽内嵌设有承重板，所述承重板的底部与所述安装槽之间设有称重传感器，所述承重板的顶部中间位置上设有箱体，所述箱体的一侧的底部设有可紧锁的操作门，所述安装架的顶部设有顶板，所述顶板上设有贯穿所述顶板和所述箱体顶部的搅拌机构，位于所述搅拌机构一侧的所述顶板上设有进料漏斗，所述进料漏斗的出料口向下贯穿所述顶板与所述箱体连通，围绕所述搅拌机构的所述顶板上设有若干调料盒，每个所述调料盒的底部皆通过连接管与所述箱体连通，且每根所述连接管上均设有电动阀，所述顶板的一侧设有控制箱，所述控制箱内设有控制器，所述控制器与所述称重传感器、所述电动阀和所述搅拌机构分别电性连接。
7.作为优选的，所述搅拌机构包括电机、转动杆和搅拌桨，所述顶板的中间位置设有电机，所述箱体内可转动的设有转动杆，所述转动杆的顶部贯穿所述箱体的顶部，所述电机的输出轴贯穿所述顶板和所述转动杆的顶部传动连接，所述转动杆上沿杆的中心轴方向设有若干搅拌桨，所述电机与所述控制器电性连接。
8.作为更优选的，所述搅拌桨沿所述转动杆的中心轴方向等间隔的交错分布，所述搅拌桨垂直于所述转动杆。
9.作为优选的，所述称重传感器的感应部与所述承重板的底部中间位置连接，所述称重传感器的固定端与所述安装槽的底面中间位置连接。
10.作为优选的，所述控制箱的一侧设有控制开关与显示屏，所述控制开关和所述显示屏分别与所述控制器电性连接。
11.作为优选的，位于所述操作门下方的所述箱体的一侧的底部设有导料板，所述导
料板朝远离箱体的一侧向下倾斜。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供一种定量自动调味装置，装置利用称重传感器对箱体内的物料进行实时称重，当有物料进入到箱体内时，称重传感器将实时称重的数据发送给控制器，控制器按照设置好的比例计算调味料用量并依次打开对应的电动阀，对每次添加的调味料进行称重，对各种调味料依次添加，一次添加一种，自动定量调味，根据添加的物料可以实时计算和改变施加的调味料的量，自控性好。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视部分剖面结构示意图。
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
16.图中：1、安装架；101、底板；102、顶板；2、安装槽；3、承重板；4、称重传感器；5、箱体；6、搅拌机构；601、电机；602、转动杆；603、搅拌桨；7、进料漏斗；8、调料盒；9、连接管；10、电动阀；11、控制箱；12、操作门；13、导料板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参阅附图1~2，在本实施例中，一种定量自动调味装置，包括安装架1，所述安装架1的内侧底部设有底板101，所述底板101的顶部中间位置上设有安装槽2，所述安装槽2内嵌设有承重板3，所述承重板3的底部与所述安装槽2之间设有称重传感器4，所述承重板3的顶部中间位置上设有箱体5，所述箱体5的一侧的底部设有可紧锁的操作门12，所述安装架1的顶部设有顶板102，所述顶板102上设有贯穿所述顶板102和所述箱体5顶部的搅拌机构6，位于所述搅拌机构6一侧的所述顶板102上设有进料漏斗7，所述进料漏斗7的出料口向下贯穿所述顶板102与所述箱体5连通，围绕所述搅拌机构6的所述顶板102上设有若干调料盒8，每个所述调料盒8的底部皆通过连接管9与所述箱体5连通，且每根所述连接管9上均设有电动阀10，所述顶板102的一侧设有控制箱11，所述控制箱11内设有控制器，所述控制器与所述称重传感器4、所述电动阀10和所述搅拌机构6分别电性连接。
19.在上述实施例中，提供一种定量自动调味装置，控制器使用现有可编程的计算机式控制器，使用前，根据需要加工的物料确定调味料的种类，将各种调味料分别加入调料盒8内，将调味料的种类与调料盒8的对应的电动阀10的编号对应，给控制器输入各调味料盒对应的调味料的比例，关闭操作门12，调味时，物料通过进料漏斗7进入到箱体5内，当一批次的进料结束后，称重传感器4对该批次物料进行实时称重并将信号传输给控制器，控制器收到称重信号后根据物料重量按设定的比例计算各物料计算好所需的各种调味料，从第一种调味料开始，控制器打开与该调味料对应的调料盒8的连接管9上电动阀10，调味料落入到物料上，称重传感器4对落入到该调味料进行称重，重量达到计算的比例时，称重传感器4发送信号给控制器，控制器接收称重信号后关闭对应的电动阀10，接着从下一种调味料开
始，控制器打开电动阀10，调味料落入到物料上，称重传感器4进行重新称重并由控制器控制电动阀10限制添加的量，重复上述步骤直至调味料全部依次添加，控制器控制搅拌机构6对物料和调味料进行低速搅拌，防止物料粉碎，充分搅拌后在导料板13下方防止存放箱，打开操作门12，在搅拌机构6的低速搅拌下加速物料从操作门12内出料，出料的物料顺着导料板13滑入到存放箱中，完成该批次物料的调味加工。
20.作为一种优选的实施例，所述搅拌机构6包括电机601、转动杆602和搅拌桨603，所述顶板102的中间位置设有电机601，所述箱体5内可转动的设有转动杆602，所述转动杆602的顶部贯穿所述箱体5的顶部，所述电机601的输出轴贯穿所述顶板102和所述转动杆602的顶部传动连接，所述转动杆602上沿杆的中心轴方向设有若干搅拌桨603，所述电机601与所述控制器电性连接，电机601带动转动杆602同步转动，安装在转动杆602上的搅拌桨603同步转动，达到搅拌的效果，方便混合物料和调味料。
21.作为一种更优选的实施例，所述搅拌桨603沿所述转动杆602的中心轴方向等间隔的交错分布，所述搅拌桨603垂直于所述转动杆602，使物料和调味料的混合更加充分。
22.作为一种优选的实施例，所述称重传感器4的感应部与所述承重板3的底部中间位置连接，所述称重传感器4的固定端与所述安装槽2的底面中间位置连接，保证称重传感器4能对承重板3上的物料进行称重，从而可以获得物料以及添加的调味料的重力信号，重力信号实时传输给控制器，是实现自控的必要组件。
23.作为一种优选的实施例，所述控制箱11的一侧设有控制开关与显示屏，所述控制开关和所述显示屏分别与所述控制器电性连接，方便对调味料的比例以及装置的开启和关闭进行控制，方便对调味料和物料的添加情况进行监控。
24.作为一种优选的实施例，位于所述操作门12下方的所述箱体5的一侧的底部设有导料板13，所述导料板13朝远离箱体5的一侧向下倾斜，方便卸料。
25.本实用新型的工作原理：本实用新型提供一种定量自动调味装置，装置利用称重传感器4对箱体5内的物料进行实时称重，当有物料进入到箱体5内时，称重传感器4将实时称重的数据发送给控制器，控制器按照设置好的比例计算调味料用量并依次打开对应的电动阀10，对每次添加的调味料进行称重，对各种调味料依次添加，一次添加一种，自动定量调味，根据添加的物料可以实时计算和改变施加的调味料的量，自控性好。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。