一种水性粘合剂制作用的环保型混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及水性粘合剂制作技术领域，尤其涉及一种水性粘合剂制作用的环保型混合装置。


背景技术：

2.凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料，此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。
3.现有的水性粘合剂制作用混合装置大都采用开放式结构，由于水性粘合剂混合搅拌容易产生有害气体，未经处理的有害气体到处飘散会造成污染，进而降低了装置的实用性。
4.针对上述问题，我们提出一种水性粘合剂制作用的环保型混合装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有的水性粘合剂制作用混合装置大都采用开放式结构，由于水性粘合剂混合搅拌容易产生有害气体，未经处理的有害气体到处飘散会造成污染，进而降低了装置的实用性”的缺陷，从而提出一种水性粘合剂制作用的环保型混合装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种水性粘合剂制作用的环保型混合装置，包括工作箱，所述工作箱的右侧固定连接有底座，所述底座的上端面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿工作箱的右侧并固定连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心处竖直固定穿插有第一竖杆，所述第一竖杆的下端转动连接在工作箱的内壁上，所述第一竖杆的左右两侧等间距的对称固定连接多个第一搅拌叶，所述蜗杆上对称固定套接有两个第一斜齿轮，每个所述第一斜齿轮上均啮合连接有第二斜齿轮，每个所述第二斜齿轮的下端面均固定连接有第二竖杆，每个所述第二竖杆的左右两侧均等间距的对称固定连接有多个第二搅拌叶，所述工作箱的上端面固定连接有固定箱，所述固定箱的内壁上固定连接有活性炭过滤网板，所述第一竖杆的上端贯穿工作箱的上端面和固定箱的下端面并转动连接在活性炭过滤网板的下端面上，所述第一竖杆转动连接在工作箱和固定箱的内壁中，所述第一竖杆上固定套接有风扇。
8.优选的，所述固定箱的上端面开设有出气口，所述出气口内固定安装有空气过滤网，所述工作箱的上端面和固定箱的下端面均对称开设有两个进气口。
9.优选的，所述工作箱的上端面固定连接有进料管，所述进料管的上端面滑动套接有密封罩。
10.优选的，所述工作箱的下端面对称固定连接有两个排料管，每个所述排料管上均
固定安装有阀门。
11.优选的，所述蜗杆的左端转动连接在工作箱的内壁上，两个所述第二竖杆的下端均转动连接在工作箱的内壁上。
12.优选的，所述减速电机上固定套接有防尘罩，所述工作箱的下端面对称固定连接有四个支撑柱。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过减速电机、第一斜齿轮和第二斜齿轮的配合设置，可以带动第二竖杆转动，第二竖杆会带动第二搅拌叶转动，通过蜗杆和蜗轮的配合设置，可以带动第一竖杆转动，第一竖杆可以带动第一搅拌叶和风扇转动，第一搅拌叶和第二搅拌叶可以对水性粘合剂进行搅拌制作，风扇转动会把工作箱内产生的有害气体吸入到固定箱中，通过活性炭过滤网板和空气过滤网的处理后排出，防止有害气体未经处理到处飘散造成污染，进而提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种水性粘合剂制作用的环保型混合装置的正面立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种水性粘合剂制作用的环保型混合装置的正面剖视结构示意图。
17.图中：1工作箱、2减速电机、3蜗杆、4蜗轮、5第一竖杆、6第一搅拌叶、7第一斜齿轮、8第二斜齿轮、9第二竖杆、10第二搅拌叶、11固定箱、12活性炭过滤网板、13风扇、14空气过滤网、15密封盖、16支撑柱、17排料管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-2，一种水性粘合剂制作用的环保型混合装置，包括工作箱1，工作箱1的右侧固定连接有底座，底座的上端面固定连接有减速电机2，减速电机2的输出端贯穿工作箱1的右侧并固定连接有蜗杆3，蜗杆3上啮合连接有蜗轮4，蜗轮4的中心处竖直固定穿插有第一竖杆5，第一竖杆5的下端转动连接在工作箱1的内壁上，第一竖杆5的左右两侧等间距的对称固定连接多个第一搅拌叶6，蜗杆3上对称固定套接有两个第一斜齿轮7，每个第一斜齿轮7上均啮合连接有第二斜齿轮8，每个第二斜齿轮8的下端面均固定连接有第二竖杆9，每个第二竖杆9的左右两侧均等间距的对称固定连接有多个第二搅拌叶10，工作箱1的上端面固定连接有固定箱11，固定箱11的内壁上固定连接有活性炭过滤网板12，第一竖杆5的上端贯穿工作箱1的上端面和固定箱11的下端面并转动连接在活性炭过滤网板12的下端面
上，第一竖杆5转动连接在工作箱1和固定箱11的内壁中，第一竖杆5上固定套接有风扇13，通过减速电机2、第一斜齿轮7和第二斜齿轮8的配合设置，可以带动第二竖杆9转动，第二竖杆9会带动第二搅拌叶10转动，通过蜗杆3和蜗轮4的配合设置，可以带动第一竖杆5转动，第一竖杆5可以带动第一搅拌叶6和风扇13转动，第一搅拌叶6和第二搅拌叶10可以对水性粘合剂进行搅拌制作，风扇13转动会把工作箱1内产生的有害气体吸入到固定箱11中，通过活性炭过滤网板12和空气过滤网14的处理后排出，防止有害气体未经处理到处飘散造成污染，进而提高了装置的实用性。
21.其中，固定箱11的上端面开设有出气口，出气口内固定安装有空气过滤网14，工作箱1的上端面和固定箱11的下端面均对称开设有两个进气口，空气过滤网14可以起到过滤灰尘的作用。
22.其中，工作箱1的上端面固定连接有进料管，进料管的上端面滑动套接有密封罩，原料可以从进料管加入。
23.其中，工作箱1的下端面对称固定连接有两个排料管17，每个排料管17上均固定安装有阀门，水性粘合剂可以从排料管17排出。
24.其中，蜗杆3的左端转动连接在工作箱1的内壁上，两个第二竖杆9的下端均转动连接在工作箱1的内壁上，蜗杆3可以带动蜗轮4转动。
25.其中，减速电机2上固定套接有防尘罩，工作箱1的下端面对称固定连接有四个支撑柱16，防尘罩可以对减速电机2起到防尘的作用。
26.本实用新型中，工作时，把原料通过进料管加入到工作箱1中，启动减速电机2，其输出端会带动蜗杆3转动，蜗杆3会通过第一斜齿轮7带动第二斜齿轮8转动，第二斜齿轮8会通过第二竖杆9带动第二搅拌叶10转动，同时蜗杆3会通过蜗轮4带动第一竖杆5转动，第一竖杆5会带动第一搅拌叶6转动，第一搅拌叶6和第二搅拌叶10转动会对水性粘合剂进行搅拌制作；第一竖杆5转动会带动风扇13转动，风扇13转动会把工作箱1内产生的有害气体吸入到固定箱11中，通过活性炭过滤网板12和空气过滤网14的处理后排出；通过减速电机2、第一斜齿轮7和第二斜齿轮8的配合设置，可以带动第二竖杆9转动，第二竖杆9会带动第二搅拌叶10转动，通过蜗杆3和蜗轮4的配合设置，可以带动第一竖杆5转动，第一竖杆5可以带动第一搅拌叶6和风扇13转动，第一搅拌叶6和第二搅拌叶10可以对水性粘合剂进行搅拌制作，风扇13转动会把工作箱1内产生的有害气体吸入到固定箱11中，通过活性炭过滤网板12和空气过滤网14的处理后排出，防止有害气体未经处理到处飘散造成污染，进而提高了装置的实用性。
27.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。