一种石油化工用高效扩散器的制作方法

1.本实用新型涉及扩散器技术领域，具体是一种石油化工用高效扩散器。


背景技术：

2.石油化学工业，一般指以石油和天然气为原料的化学工业，原油经过裂解（裂化）、重整和分离，可以制得各种基本有机原料，在进行石油化工生产过程中，需要使用到扩散器，扩散器的使用目的是把分子浓度高的物质扩散到分子浓度低的部位或介质中。
3.现有的扩散器无法实现石油化工生产的高效扩散，通常采用叶片式的结构进行减速，导致液体的缓冲减速效果不好，物料的分散效果差，影响后续的正常生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石油化工用高效扩散器，以解决上述背景技术提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种石油化工用高效扩散器，包括进液管，还包括：
7.叶轮，所述进液管内部固定设置有安装板，所述安装板上开设有多个过液孔，所述安装板上设置有发条盒，所述发条盒两侧分别设置有叶轮和分散叶片，所述发条盒中心位置设置有转动杆，所述转动杆一端设置有叶轮，所述发条盒内部设置有发条，所述发条与转动杆相连接；
8.出液接头，所述进液管内部设置有支撑板和导流板，所述导流板上设置有多个出液管，所述出液管一端设置有过滤管，所述过滤管一端穿出支撑板并设置有出液接头，所述出液接头一端从进液管内部穿出；
9.缓冲机构，设置在所述进液管内部，能够对排入进液管内部的液体进行缓冲。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
11.在一种可选方案中：所述缓冲机构包括固定环、缓冲板和挡板，所述进液管内部设置有固定环和缓冲板，所述缓冲板一侧设置有弹簧，所述挡板转动设置在进液管内壁上，所述挡板一侧设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端与进液管相连接。
12.在一种可选方案中：所述进液管内壁固定设置有竖板，所述竖板与固定环之间设置有滑动杆，所述滑动杆上套设有滑块，所述滑块与缓冲板固定连接，所述弹簧套设在滑动杆上。
13.在一种可选方案中：所述缓冲板远离固定环的一侧设置有传动杆，所述传动杆一端设置有滚轮，所述滚轮与挡板相接触。
14.在一种可选方案中：所述进液管侧壁上设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿入进液管内部并设置有固定块，所述进液管外部设置有密封圈。
15.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
16.石油化工用高效扩散器通过内部设置的分散叶片对液体进行分散，转动杆与发条
相连接，液体推动叶轮和转动杆转动，发条通过弹力带动转动杆复位，实现了液体的缓冲和扩散，进液管设置有多个不同口径的出液接头，方便与不同规格的管道相连接，液体穿过多个过滤管并通过出液接头排出，通过分散叶片和多个过滤管对液体进行分配和扩散，进一步提高了液体的扩散效率，实现了液体的高效扩散。
附图说明
17.图1为石油化工用高效扩散器的结构示意图。
18.图2为石油化工用高效扩散器中安装板的结构示意图。
19.图3为石油化工用高效扩散器中固定环的结构示意图。
20.图4为石油化工用高效扩散器中发条盒的剖视图。
21.附图标记注释：1-进液管、2-安装板、201-过液孔、3-叶轮、4-转动杆、5-发条盒、6-发条、7-螺纹杆、8-横杆、9-固定块、10-竖板、11-固定环、12-滑动杆、13-弹簧、14-缓冲板、15-滑块、16-传动杆、17-滚轮、18-挡板、19-支撑弹簧、20-导流板、21-支撑板、22-过滤管、23-出液接头、24-出液管、25-密封圈、26-分散叶片。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
23.在一个实施例中，如图1-4所示，一种石油化工用高效扩散器，包括进液管1，还包括：
24.叶轮3，所述进液管1内部固定设置有安装板2，安装板2为圆形板，所述安装板2上开设有多个过液孔201，多个过液孔201为圆形排列在安装板2上，所述安装板2中心位置固定设置有发条盒5，所述发条盒5两侧分别设置有叶轮3和分散叶片26，所述发条盒5中心位置转动安装有转动杆4，所述转动杆4一端设置有叶轮3，所述发条盒5内部设置有发条6，发条盒5为中空的圆块，发条6采用弹性钢带制成，钢带一端固定安装在发条盒5内壁上，另一端与转动杆4固定连接，通过弹力带动转动杆4复位，所述发条6与转动杆4相连接，分散叶片26通过转轴安装在发条盒5外部；
25.出液接头23，所述进液管1内部设置有支撑板21和导流板20，导流板20为漏斗形结构，所述导流板20上设置有多个出液管24，所述出液管24一端设置有过滤管22，过滤管22能够可以安装过滤液体的滤网，滤网可以拆下，所述过滤管22一端穿出支撑板21并设置有出液接头23，多个过滤管22分别安装有不同口径的出液接头23，方便与不同尺寸的管道相连接，不使用的出液接头23可以通过阀门或挡块关闭，所述出液接头23一端从进液管1内部穿出；
26.缓冲机构，设置在所述进液管1内部，能够对排入进液管1内部的液体进行缓冲。
27.石油化工用高效扩散器通过内部设置的分散叶片26对液体进行分散，叶轮3通过转动杆4安装在进液管1内部，转动杆4与发条6相连接，液体推动叶轮3转动，叶轮3带动转动
杆4转动，通过发条6通过弹力带动转动杆4复位，实现了液体的缓冲，液体冲击分散叶片26转动，实现了液体的扩散，进液管1设置有多个不同口径的出液接头23，方便与不同规格的管道相连接，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。
28.在一个实施例中，如图3所示，所述缓冲机构包括固定环11、缓冲板14和挡板18，所述进液管1内部设置有固定环11和缓冲板14，所述缓冲板14一侧设置有弹簧13，所述挡板18转动设置在进液管1内壁上，所述挡板18一侧设置有支撑弹簧19，所述支撑弹簧19一端与进液管1相连接，固定环11中心位置设置有圆柱孔，方便液体从通孔中流出，缓冲板14为圆形板，缓冲板14的直径大于圆柱孔的直径，弹簧13挤压缓冲板14贴合在固定环11外部，将圆柱孔堵住，液体进入后，冲击缓冲板14向右滑动，从而减小了液体的冲击力，实现了液体的缓冲。
29.在一个实施例中，如图1所示，所述进液管1内壁固定设置有竖板10，所述竖板10与固定环11之间设置有滑动杆12，所述滑动杆12上套设有滑块15，所述滑块15与缓冲板14固定连接，所述弹簧13套设在滑动杆12上，缓冲板14通过滑块15安装在进液管1内部，能够沿着进液管1内壁左右滑动。
30.在一个实施例中，如图1所示，所述缓冲板14远离固定环11的一侧设置有传动杆16，所述传动杆16一端设置有滚轮17，所述滚轮17与挡板18相接触，缓冲板14通过滚轮17带动挡板18翻转，通过支撑弹簧19的弹力，抵消了缓冲板14受到的流入冲击力。
31.在一个实施例中，如图3所示，所述进液管1侧壁上设置有螺纹杆7，所述螺纹杆7一端穿入进液管1内部并设置有固定块9，螺纹杆7另一端设置有横杆8，所述进液管1外部设置有密封圈25，密封圈25套设在螺纹杆7的安装位置，防止液体从安装位置流出。
32.本实用新型上述实施例中提供了石油化工用高效扩散器，通过内部设置的分散叶片26对液体进行分散，转动杆4与发条6相连接，液体推动叶轮3转动，叶轮3带动转动杆4转动，发条6通过弹力带动转动杆4复位，实现了液体的缓冲，液体穿过过液孔201后，冲击分散叶片26转动，实现了液体的扩散，进液管1设置有多个不同口径的出液接头23，方便与不同规格的管道相连接，液体穿过多个过滤管22并通过出液接头23排出，进一步提高了液体的扩散效率，实现了液体的高效扩散。
33.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。