一种深孔钻加工用磨床的除烟组件的制作方法

1.本实用新型涉及磨床领域，尤其涉及一种深孔钻加工用磨床的除烟组件。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
3.磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，但在对深孔钻进行加工是会产生烟雾影响使用者观察打磨，这就需要用到一种深孔钻加工用磨床的除烟组件。
4.但现有的磨床除烟组件在工作中存在，对灰尘及废屑不能及时处理，无法对吸入的不同大小废屑和灰尘进行分离，对抽风机拆装不方便。
5.因此，有必要提供一种深孔钻加工用磨床的除烟组件解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种深孔钻加工用磨床的除烟组件，解决现有的对灰尘及废屑不能及时处理，无法对吸入的不同大小废屑和灰尘进行分离，对抽风机拆装不方便的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种深孔钻加工用磨床的除烟组件，包括第一箱体，所述第一箱体的前端表面通过铰链转动连接有第一箱门，所述第一箱体的右侧内壁开设有出风口，所述第一箱体的背面放置有水箱，所述第一箱体的内部设有雾化器板，所述水箱与雾化器板之间为单向流通结构，所述第一箱体的内部且位于雾化器板的下方滑动安装有收料箱，所述收料箱的内部滑动连接有第一收料盒，所述第一收料盒的底部固定连接有过滤板，所述收料箱的内部且位于第一收料盒的下方滑动连接有第二收料盒。
8.优选的，所述第一箱体的上表面固定连接有第二箱体，所述第二箱体的前端表面通过铰链转动连接有第二箱门，所述第二箱体的内部固定连接有卡座，所述卡座的内部卡合安装有抽风机。
9.优选的，所述抽风机的上表面卡合连接有连接管，所述连接管贯穿于第二箱体。
10.优选的，所述连接管的上表面固定连接有进风管，所述进风管的上表面固定连接有进风口。
11.优选的，所述卡座的下表面固定连接有第一出风管，所述第一出风管的内部固定连接有第二出风管。
12.优选的，所述第一箱体的下表面放置有推车，所述推车上表面固定安装有与第一箱体相适配的卡合座。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种深孔钻加工用磨床的除烟组件具有如下有益效果：
14.本装置设计有水箱与雾化器板可使进入第一箱体的废屑与灰尘湿润从而起到除烟降尘效果，还设计有分层式收料箱可将废水与废屑分开收集，方便用户进行处理，抽风机与连接管之间是卡合连接，方便用户对抽风机进行拆装，第一箱门可使用户方便打开第一箱体处理其中的收料箱，第二箱门方便用户打开第二箱体对抽风机进行拆装，推车方便用户移动本装置。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种深孔钻加工用磨床的除烟组件的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示雾化器板与收料箱安装结构示意图；
17.图3为图1所示抽风机与过滤网安装结构示意图。
18.图中：1、第一箱体；2、第一箱门；3、出风口；4、水箱；5、雾化器板；6、收料箱；7、第一收料盒；8、过滤板；9、第二收料盒；10、第二箱体；11、第二箱门；12、卡座；13、抽风机；15、连接管；17、进风管；18、进风口；19、第一出风管；20、第二出风管；21、推车。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种深孔钻加工用磨床的除烟组件的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示雾化器板与收料箱安装结构示意图；图3为图1所示抽风机与过滤网安装结构示意图。一种深孔钻加工用磨床的除烟组件，包括第一箱体1，第一箱体1的前端表面通过铰链转动连接有第一箱门2，第一箱体1的右侧内壁开设有出风口3，第一箱体1的背面放置有水箱4，第一箱体1的内部设有雾化器板5，水箱4与雾化器板5之间为单向流通结构，第一箱体1的内部且位于雾化器板5的下方滑动安装有收料箱6，收料箱6的内部滑动连接有第一收料盒7，第一收料盒7的底部固定连接有过滤板8，收料箱6的内部且位于第一收料盒7的下方滑动连接有第二收料盒9。
21.第一箱体1的上表面固定连接有第二箱体10，第二箱体10的前端表面通过铰链转动连接有第二箱门11，第二箱体10的内部固定连接有卡座12，卡座12的内部卡合安装有抽风机13，通过卡座12卡合安装抽风机13方便用户对抽风机13进行拆装。
22.所述抽风机13的上表面卡合连接有连接管15，连接管15贯穿于第二箱体10。
23.所述连接管15的上表面固定连接有进风管17，进风管17的上表面固定连接有进风口18，抽风机13工作时废屑与灰尘通过进风口18进入进风管17。
24.卡座12的下表面固定连接有第一出风管19，第一出风管19的内部固定连接有第二出风管20，废屑与灰尘通过第一出风管19进入第一箱体1，第二出风管20将吸入的风排出。
25.第一箱体1的下表面放置有推车21，推车21上表面固定安装有与第一箱体相适配的卡合座，推车21方便对装置进行移动，卡合座可以使装置在推车21上时更加稳定。
26.本实用新型提供的一种深孔钻加工用磨床的除烟组件的工作原理如下：
27.第一步：对磨床进行除烟时，用户启动抽风机13，抽风机13与连接管15卡合连接，抽风机13从进风口18向第二箱体10内抽风，把磨床工作产生的烟尘及废屑吸入进风口18，然后烟尘及废屑通过第一出风管19进入第一箱体1内，由于第一箱体1内安装有雾化器板5，
当烟尘与废屑进入第一箱体1会被打湿从而落入收料箱6内方便用户处理。
28.第二步：由于收料箱6内滑动安装有第一收料盒7与第二收料盒9，且第一收料盒7与过滤板8固定连接，因此较大的废料及灰尘会落在第一收料盒7内，较小的废屑及废水会通过过滤板8进入到第二收料盒9内，方便用户分别对其进行处理。
29.第三步：第一箱门2可使用户方便打开第一箱体1处理其中的收料箱6，第二箱门11方便用户打开第二箱体10对抽风机13进行拆装，推车21方便用户移动本装置，推车21上的卡合座可以对装置起固定作用。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种深孔钻加工用磨床的除烟组件具有如下有益效果：
31.本装置设计有水箱4与雾化器板5可使进入第一箱体1的废屑与灰尘湿润从而起到除烟降尘效果，还设计有分层式收料箱6可将废水与废屑分开收集，方便用户进行处理，抽风机13与连接管15之间是卡合连接，方便用户对抽风机13进行拆装，第一箱门2可使用户方便打开第一箱体1处理其中的收料箱6，第二箱门11方便用户打开第二箱体10对抽风机13进行拆装，推车21方便用户移动本装置。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。