一种中药浸膏喷雾干燥机的制作方法

1.本技术涉及中药加工设备领域，具体而言，涉及一种中药浸膏喷雾干燥机。


背景技术：

2.中药浸膏是制备中药制剂的中间体。研究生产实践表明，中药浸膏的粒径及粒度分布、吸湿性、流动性等物理性质直接影响到后期制剂成型工艺及产品质量。在中药加工的过程中，需要将中药所需的物料使用雾化器喷成雾状，之后将呈雾状的中药气体与热空气接触而被干燥，以便进行运输或保存，因此需要一种喷雾干燥设备来进行加工，以形成粉状或小颗粒状成品。
3.现有的喷雾干燥机进行工作时，需将雾化器喷出的药雾与热风机输出的热风接触，现有工作方式，往往在箱体内部进行药雾与热风的接触过程，而热风难以充分与药雾进行接触，另外，药雾的流动路径较小，难以增大药雾与热风的接触时间，从而使得物料不能充分干燥。此外，现有中药浸膏喷雾干燥机过滤装置较少，当物料制成粉状或小颗粒状成品后，往往未能对物料进行较好的筛分，使得较大体积且不符要求的物料混杂在符合要求的物料中，从而影响产品的质量，具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种中药浸膏喷雾干燥机，旨在改善上述所提出的问题。
5.本技术实施例提供了一种中药浸膏喷雾干燥机，包括基架和过滤机构，所述基架上方固定设置有箱体，所述箱体内壁两侧分别设置有第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板位于所述第二分隔板上方，所述箱体两侧均设置有热风机，两个所述热风机输出端均连接有供风总管，两个所述供风总管分别位于所述第一分隔板与所述第二分隔板上方，所述供风总管底部设置有供风分管，所述供风分管设置有若干个且为均匀分布，两个所述热风机输入端均活动安装有过滤网，所述箱体底部设置有贯穿出所述基架的下料管，所述箱体后端设置有排气阀，所述过滤机构包括储料箱、供料泵、雾化器与筛分箱，所述储料箱固定安装于所述基架上方，所述储料箱底部连通有过滤箱，所述过滤箱内部设置有第一过滤网，所述供料泵输入端与所述过滤箱底部接通，所述供料泵输出端与所述雾化器接通，所述雾化器输出端设置有伸入所述箱体内部的喷头，所述喷头位于所述第一分隔板上方，所述筛分箱与所述下料管底部连通，所述筛分箱内部活动安装有筛分网，所述筛分网底部设置有振动电机，所述筛分箱底部接通有出料管，所述出料管一侧设置有控制阀。
6.在上述实现过程中，将物料加入储料箱内，之后物料落入过滤箱，通过过滤箱内部的第一过滤网，以便拦截不符要求的物料，启动供料泵、雾化器以及两侧的热风机，供料泵将储料箱内的物料排入至雾化器中，物料经过雾化器的雾化作用以形成雾状，并从喷头喷出，因为箱体内壁两侧分别设置有第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板位于第二分隔板上方，其中第一分隔板和第二分隔板均为一端倾斜向下设置，所以箱体内部被分隔成不同
的空间，箱体右侧的热风机启动时，热风机输入端进行抽风操作，之后将加热的气体通过供风总管通入至供风分管内，喷头喷出的雾化物料水平发射出，处于上方的供风分管向下输出热风以对雾化物料进行干燥，因为供风分管设置有若干个且为均匀分布，所以雾化物料首先在第一分隔板上方倾斜向下移动，并受到处于上方不同位置供风分管输出的热风，之后雾化物料在第一分隔板与第二分隔板之间的区域进行倾斜向下移动，并受到处于下方不同位置供风分管输出的热风，此种设计扩大热风的输出范围且增加了物料流动的路径，以便充分干燥物料，其中排气阀设置在箱体后端(图中未画出)，通过排气阀以便排出干燥后的热风，之后干燥后的物料通过下料管进入筛分箱，因为筛分箱内部活动安装有筛分网，筛分网底部设置有振动电机，所以启动振动电机以带动筛分网震动，以便快速对物料进行筛分，符合体积要求的物料经过筛分网而落入出料管，打开出料管一侧的控制阀，以便快速取下符合要求的物料。
7.在一种具体的实施方案中，所述热风机输入端连接有送风管，所述送风管底部连通有集风罩，所述过滤网转动安装于所述集风罩底部。
8.在上述实现过程中，通过集风罩的设置，以便扩大送风管端部送风范围，过滤网的设置，以便拦截抽入气体中的灰尘杂质。
9.在一种具体的实施方案中，所述集风罩一侧底部设置有铰接座，所述集风罩另一侧底部设置有第一磁块，所述过滤网一端设置有铰接于所述铰接座的铰接块，所述过滤网另一端设置有第二磁块，所述第二磁块与所述第一磁块互为异名磁极，所述第二磁块与所述第一磁块相接触。
10.在上述实现过程中，起初第二磁块与第一磁块相互接触，通过二者之间的吸附力，以使得过滤网保持水平且位于集风罩底部，通过铰接块铰接于铰接座的设置，以实现过滤网的转动过程且过滤网的全部长度均位于集风罩下方，拉动过滤网使得第二磁块与第一磁块分离，以便过滤网转动至竖直位置，进而以便对过滤网的两侧进行清理。
11.在一种具体的实施方案中，所述第二磁块底部设置有拉环。
12.在上述实现过程中，拉环的设置，以便拉动第二磁块。
13.在一种具体的实施方案中，所述储料箱两侧均通过螺栓固定安装有支撑架，两个所述支撑架底部通过螺栓与所述基架顶部固定安装。
14.在上述实现过程中，通过支撑架的设置，以使得储料箱稳固安装在基架上方。
15.在一种具体的实施方案中，所述储料箱顶部设置有加料斗，所述储料箱内部且靠近所述加料斗的位置固定设置有第二过滤网。
16.在上述实现过程中，加料斗的设置，以便扩大储料箱顶部的加料口径。
17.在一种具体的实施方案中，所述第二过滤网孔径大于所述第一过滤网孔径。
18.在上述实现过程中，第二过滤网孔径大于第一过滤网的设置，使得进入储料箱的物料经过初步过滤，而进入过滤箱的物料进行再次过滤，以便完成物料的二次过滤过程。
19.在一种具体的实施方案中，所述筛分箱内壁两侧均设置有弹性件，两个所述弹性件顶部分别与所述筛分网底部两端相连接，所述筛分网周侧表面与所述筛分箱内表面相接触。
20.在上述实现过程中，启动振动电机，通过两侧弹性件的连接作用，以使得筛分网进行竖向震动，以便符合要求的物料快速穿过筛分网。
21.在一种具体的实施方案中，所述弹性件包括套管、内杆与弹簧，所述套管滑动套接于所述内杆，所述弹簧位于所述套管内部，所述弹簧一端与所述套管内壁相连，所述弹簧另一端与所述内杆外壁相连。
22.在上述实现过程中，通过套管滑动套接于内杆的设置，以便提高弹性件竖向活动时的稳定性。
23.在一种具体的实施方案中，所述箱体前端设置有观察窗。
24.在上述实现过程中，观察窗的设置，以便观察箱体内部的情况。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的一种中药浸膏喷雾干燥机的结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的过滤机构的结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的箱体的正面剖视图；
29.图4为本技术实施方式提供的图3中a处的放大图；
30.图5为本技术实施方式提供的箱体前端的主视图；
31.图6为本技术实施方式提供的储料箱和过滤箱的正面剖视图；
32.图7为本技术实施方式提供的筛分箱的正面剖视图；
33.图8为本技术实施方式提供的图7中弹性件的剖视图。
34.图中：100-基架；110-箱体；111-第一分隔板；112-第二分隔板；113-下料管；114-观察窗；120-热风机；121-供风总管；122-供风分管；123-过滤网；1231-铰接块；1232-第二磁块；124-送风管；125-集风罩；1251-铰接座；1252-第一磁块；200-过滤机构；210-储料箱；211-过滤箱；2111-第一过滤网；212-加料斗；213-第二过滤网；214-支撑架；220-供料泵；230-雾化器；231-喷头；240-筛分箱；241-筛分网；242-振动电机；243-出料管；250-弹性件；251-套管；252-内杆；253-弹簧。
具体实施方式
35.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
36.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
37.请参阅图1-8，本技术提供一种中药浸膏喷雾干燥机，包括基架100和过滤机构200，基架100上方固定设置有箱体110，箱体110内壁两侧分别设置有第一分隔板111和第二分隔板112，第一分隔板111位于第二分隔板112上方，箱体110两侧均设置有热风机120，两个热风机120输出端均连接有供风总管121，两个供风总管121分别位于第一分隔板111与第
二分隔板112上方，供风总管121底部设置有供风分管122，供风分管122设置有若干个且为均匀分布，两个热风机120输入端均活动安装有过滤网123，箱体110底部设置有贯穿出基架100的下料管113，箱体110后端设置有排气阀，过滤机构200包括储料箱210、供料泵220、雾化器230与筛分箱240，储料箱210固定安装于基架100上方，储料箱210底部连通有过滤箱211，过滤箱211内部设置有第一过滤网2111，供料泵220输入端与过滤箱211底部接通，供料泵220输出端与雾化器230接通，雾化器230输出端设置有伸入箱体110内部的喷头231，喷头231位于第一分隔板111上方，筛分箱240与下料管113底部连通，筛分箱240内部活动安装有筛分网241，筛分网241底部设置有振动电机242，筛分箱240底部接通有出料管243，出料管243一侧设置有控制阀。
38.在一些具体的实施方案中，热风机120输入端连接有送风管124，送风管124底部连通有集风罩125，过滤网123转动安装于集风罩125底部，通过集风罩125的设置，以便扩大送风管124端部的送风范围，过滤网123的设置，以便拦截抽入气体中的灰尘杂质。
39.在一些具体的实施方案中，集风罩125一侧底部设置有铰接座1251，集风罩125另一侧底部设置有第一磁块1252，过滤网123一端设置有铰接于铰接座1251的铰接块1231，过滤网123另一端设置有第二磁块1232，第二磁块1232与第一磁块1252互为异名磁极，第二磁块1232与第一磁块1252相接触，起初第二磁块1232与第一磁块1252相互接触，通过二者之间的吸附力，以使得过滤网123保持水平且位于集风罩125底部，通过铰接块1231铰接于铰接座1251的设置，以实现过滤网123的转动过程且过滤网123的全部长度均位于集风罩125下方，拉动过滤网123使得第二磁块1232与第一磁块1252分离，以便过滤网123转动至竖直位置，进而以便对过滤网123的两侧进行清理。
40.在一些具体的实施方案中，第二磁块1232底部设置有拉环，拉环的设置，以便拉动第二磁块1232。
41.在一些具体的实施方案中，储料箱210两侧均通过螺栓固定安装有支撑架214，两个支撑架214底部通过螺栓与基架100顶部固定安装，通过支撑架214的设置，以使得储料箱210稳固安装在基架100上方。
42.在一些具体的实施方案中，储料箱210顶部设置有加料斗212，储料箱210内部且靠近加料斗212的位置固定设置有第二过滤网213，加料斗212的设置，以便扩大储料箱210顶部的加料口径。
43.在一些具体的实施方案中，第二过滤网213孔径大于第一过滤网2111孔径，第二过滤网213孔径大于第一过滤网2111孔径的设置，使得进入储料箱210的物料经过初步过滤，而进入过滤箱211的物料进行再次过滤，以便完成物料的二次过滤过程。
44.在一些具体的实施方案中，筛分箱240内壁两侧均设置有弹性件250，两个弹性件250顶部分别与筛分网241底部两端相连接，筛分网241周侧表面与筛分箱240内表面相接触，启动振动电机242，通过两侧弹性件250的连接作用，以使得筛分网241进行竖向震动，以便符合要求的物料快速穿过筛分网241。
45.在一些具体的实施方案中，弹性件250包括套管251、内杆252与弹簧253，套管251滑动套接于内杆252，弹簧253位于套管251内部，弹簧253一端与套管251内壁相连，弹簧253另一端与内杆252外壁相连，通过套管251滑动套接于内杆252的设置，以便提高弹性件250竖向活动时的稳定性。
46.在一些具体的实施方案中，箱体110前端设置有观察窗114，观察窗114的设置，以便观察箱体110内部的情况。
47.该中药浸膏喷雾干燥机的工作原理：将物料加入储料箱210内，之后物料落入过滤箱211，通过过滤箱211内部的第一过滤网2111，以便拦截不符要求的物料，启动供料泵220、雾化器230以及两侧的热风机120，供料泵220将储料箱210内的物料排入至雾化器230中，物料经过雾化器230的雾化作用以形成雾状，并从喷头231喷出，因为箱体110内壁两侧分别设置有第一分隔板111和第二分隔板112，第一分隔板111位于第二分隔板112上方，其中第一分隔板111和第二分隔板112均为一端倾斜向下设置，所以箱体110内部被分隔成不同的空间，箱体110右侧的热风机120启动时，热风机120输入端进行抽风操作，之后将加热的气体通过供风总管121通入至供风分管122内，喷头231喷出的雾化物料水平发射出，处于上方的供风分管122向下输出热风以对雾化物料进行干燥，因为供风分管122设置有若干个且为均匀分布，所以雾化物料首先在第一分隔板111上方倾斜向下移动，并受到处于上方不同位置供风分管122输出的热风，之后雾化物料在第一分隔板111与第二分隔板112之间的区域进行倾斜向下移动，并受到处于下方不同位置供风分管122输出的热风，此种设计扩大热风的输出范围且增加了物料流动的路径，以便充分干燥物料，其中排气阀设置在箱体110后端(图中未画出)，通过排气阀以便排出干燥后的热风，之后干燥后的物料通过下料管113进入筛分箱240，因为筛分箱240内部活动安装有筛分网241，筛分网241底部设置有振动电机242，所以启动振动电机242以带动筛分网241震动，以便快速对物料进行筛分，符合体积要求的物料经过筛分网241而落入出料管243，打开出料管243一侧的控制阀，以便快速取下符合要求的物料。
48.需要说明的是，热风机120、供料泵220、雾化器230与振动电机242具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
49.热风机120、供料泵220、雾化器230与振动电机242的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
50.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
51.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。