一种机加工数控喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备的技术领域，特别是涉及一种机加工数控喷涂机。


背景技术：

2.机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械，而生产出来的机械需要进行二次的加工，喷涂作为一种二次加工的手段也被人们广泛的使用，现有喷涂机包括底座、储漆箱、输送泵、连接管和喷枪，储漆箱位于底座的上方，输送泵固定在储漆箱的左端底部，输送泵的输出端与连接管连接，连接管的另一端与喷枪连接，但是其需要人工手持喷枪对工件进行喷涂，导致工件喷涂的均匀程度较差，同时储料箱内的油漆容易凝固，影响喷涂的速率，导致工件加工效率较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免了通过人工手持喷枪对工件本体进行喷涂，确保了工件本体喷涂的均匀性，并且通过搅拌杆对储漆箱内的漆料进行搅拌，避免储漆箱内的漆料凝固，确保了工件本体喷涂速率的机加工数控喷涂机。
4.本实用新型的一种机加工数控喷涂机，包括底座、储漆箱、输送泵、连接管和喷枪，储漆箱位于底座的上方，输送泵固定在储漆箱的左端底部，输送泵的输出端与连接管连接，连接管的另一端与喷枪连接，其特征在于，还包括两组支撑板、控制器、第一电机、丝杠轴、滑杆、两组滑块、托板、搅拌机构、转动机构和工件本体，两组支撑板分别对称固定在底座顶端的左右两侧，控制器固定在右侧支撑板的上部，并且控制器与第一电机电性连接，第一电机固定在右侧的支撑板上，第一电机的输出端与丝杠轴连接，丝杠轴与两组支撑板转动连接，并且滑杆固定在两组支撑板之间，滑杆位于丝杠轴的后侧，两组滑块均与丝杠轴螺装连接并与滑杆滑动连接，并且托板固定在两组滑块之间，托板位于丝杠轴的前侧，储漆箱固定在托板上，搅拌机构与储漆箱连接，喷枪固定在托板的底端，并且工件本体通过转动机构与支撑板连接，工件本体位于喷枪的下方，并且控制器可驱动转动机构；通过转动机构带动工件本体转动，并通过控制器控制第一电机带动丝杠轴转动，使得滑块在滑杆的配合使用下，带动托板和储漆箱左右移动，此时通过输送泵和连接管的配合使用，将储漆箱内的漆料输送到喷枪，通过喷枪对工件本体进行喷涂，避免了通过人工手持喷枪对工件本体进行喷涂，确保了工件本体喷涂的均匀性，同时通过搅拌机构对储漆箱内的漆料进行搅拌，避免了漆料凝固，确保了工件本体喷涂的速率。
5.优选的，搅拌机构包括顶板、齿条、齿轮、搅拌轴和多组搅拌杆，顶板固定在两组支撑板的顶端，齿条固定在顶板的前端，并且齿条与齿轮啮合传功连接，齿轮固定在搅拌轴的顶端，并且搅拌轴与储漆箱转动连接，多组搅拌杆均匀固定在搅拌轴上；托板带动储漆箱左
右移动时，储漆箱会带动搅拌轴和齿轮左右移动，齿轮与齿条啮合传动连接，从而使得搅拌轴带动搅拌杆转动，通过搅拌杆对储漆箱内的漆料进行搅拌，避免储漆箱内的漆料凝固，确保漆料的稳定输送，确保工件本体的喷涂速率。
6.优选的，转动结构包括第二电机、两组转动轴、两组连接块和多组紧固螺栓，第二电机固定在右侧支撑板的底部，第二电机与控制器电性连接，并且第二电机的输出端与一组转动轴连接，两组转动轴分别与两组支撑板转动连接，并且两组连接块分别对称固定在两组转动轴的内侧端，工件本体可与两组连接块通过紧固螺栓螺装连接；通过控制器控制第二电机，使得第二电机带动右侧的转动轴转动，并在连接块、紧固螺栓和工件本体的配合使用下，使得两组转动轴同时转动，并带动工件本体转动，为工件本体的转动提供动力。
7.优选的，还包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓，多组支撑腿均匀固定在底座的底端，垫块固定在支撑腿的底端，并且垫块与地面通过地脚螺栓连接；通过设置支撑腿、垫块和地脚螺栓，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性。
8.优选的，还包括多组加强板，多组加强板分别对称固定在托板左右两侧的上下两端，并且多组加强板分别与两组滑块的内侧端连接；通过设置加强板，加强滑块与托板连接的强度，提高装置的结构稳定性。
9.优选的，第一电机和第二电机均为消音电机；第一电机和第二电机均为消音电机。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过转动机构带动工件本体转动，并通过控制器控制第一电机带动丝杠轴转动，使得滑块在滑杆的配合使用下，带动托板和储漆箱左右移动，此时通过输送泵和连接管的配合使用，将储漆箱内的漆料输送到喷枪，通过喷枪对工件本体进行喷涂，避免了通过人工手持喷枪对工件本体进行喷涂，确保了工件本体喷涂的均匀性，同时通过搅拌机构对储漆箱内的漆料进行搅拌，避免了漆料凝固，确保了工件本体喷涂的速率。
附图说明
11.图1是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；
13.图3是本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
14.图4是本实用新型图1中b处的放大结构示意图；
15.附图中标记：1、底座；2、支撑板；3、控制器；4、第一电机； 5、丝杠轴；6、滑杆；7、滑块；8、托板；9、储漆箱；10、输送泵； 11、连接管；12、喷枪；13、工件本体；14、顶板；15、齿条；16、齿轮；17、搅拌轴；18、搅拌杆；19、第二电机；20、转动轴；21、连接块；22、紧固螺栓；23、支撑腿；24、垫块；25、地脚螺栓；26、加强板。
具体实施方式
16.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
17.如图1至图4所示，两组支撑板2分别对称固定在底座1顶端的左右两侧，控制器3固定在右侧支撑板2的上部，并且控制器3与第一电机4 电性连接，第一电机4固定在右侧的支
撑板2上，第一电机4的输出端与丝杠轴5连接，丝杠轴5与两组支撑板2转动连接，并且滑杆6固定在两组支撑板2之间，滑杆6位于丝杠轴5的后侧，两组滑块7均与丝杠轴 5螺装连接并与滑杆6滑动连接，并且托板8固定在两组滑块7之间，托板8位于丝杠轴5的前侧，储漆箱9固定在托板8上，顶板14固定在两组支撑板2的顶端，齿条15固定在顶板14的前端，并且齿条15与齿轮16 啮合传功连接，齿轮16固定在搅拌轴17的顶端，并且搅拌轴17与储漆箱9转动连接，多组搅拌杆18均匀固定在搅拌轴17上，并且输送泵10 固定在储漆箱9的左端底部，输送泵10的输出端与连接管11连接，连接管11的另一端穿过托板8并与喷枪12连接，喷枪12固定在托板8的底端，并且第二电机19固定在右侧支撑板2的底部，第二电机19与控制器3电性连接，并且第二电机19的输出端与一组转动轴20连接，两组转动轴20分别与两组支撑板2转动连接，并且两组连接块21分别对称固定在两组转动轴20的内侧端，工件本体13可与两组连接块21通过紧固螺栓22螺装连接，工件本体13位于喷枪12的下方，多组支撑腿23 均匀固定在底座1的底端，垫块24固定在支撑腿23的底端，并且垫块 24与地面通过地脚螺栓25连接，多组加强板26分别对称固定在托板8 左右两侧的上下两端，并且多组加强板26分别与两组滑块7的内侧端连接；通过控制器3控制第二电机19，使得第二电机19带动右侧的转动轴20转动，并在连接块21、紧固螺栓22和工件本体13的配合使用下，使得两组转动轴20同时转动，并带动工件本体13转动，并通过控制器 3控制第一电机4带动丝杠轴5转动，使得滑块7在滑杆6的配合使用下，带动托板8和储漆箱9左右移动，此时通过输送泵10和连接管11的配合使用，将储漆箱9内的漆料输送到喷枪12，通过喷枪12对工件本体13 进行喷涂，避免了通过人工手持喷枪12对工件本体13进行喷涂，确保了工件本体13喷涂的均匀性，并且托板8带动储漆箱9左右移动时，储漆箱9会带动搅拌轴17和齿轮16左右移动，齿轮16与齿条15啮合传动连接，从而使得搅拌轴17带动搅拌杆18转动，通过搅拌杆18对储漆箱 9内的漆料进行搅拌，避免储漆箱9内的漆料凝固，确保了工件本体13 喷涂的速率，之后通过设置支撑腿23、垫块24和地脚螺栓25，避免装置使用时发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性，然后通过设置加强板26，加强滑块7与托板8连接的强度，提高装置的结构稳定性。
18.本实用新型的一种机加工数控喷涂机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种机加工数控喷涂机的控制器3和喷枪12为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
19.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。