一种环保型的危险废物处理粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎技术领域，具体为一种环保型的危险废物处理粉碎装置。


背景技术：

2.废物是指在生产、生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品，通常通过粉碎机对其进行粉碎来缩小体积，以便于后续对废物的处理。
3.但是目前粉碎机对废物进行粉碎处理时，部分废物在被粉碎时会产生大量的粉尘以及难闻的气味，容易逸散到空气中，从而对周围环境产生污染，损害操作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种环保型的危险废物处理粉碎装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前粉碎机对废物进行粉碎处理时，部分废物在被粉碎时会产生大量的粉尘以及难闻的气味，容易逸散到空气中，从而对周围环境产生污染，损害操作人员的身体健康的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型的危险废物处理粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱安装有清洁组件，所述清洁组件包括安装孔、输送管、引风机、安装架、连接套、输出管、清洁箱、除尘滤板、支撑架、出气孔、排液管和进液管；
6.所述粉碎箱两侧对称开设有安装孔，所述安装孔内嵌入安装有输送管，所述输送管一端连接有引风机，所述引风机底端放置于安装架顶端，所述引风机出口处嵌入安装有连接套，所述连接套一侧嵌入安装有输出管，所述输出管连接于清洁箱内部，所述清洁箱内对应输出管出口处嵌入安装有除尘滤板，所述清洁箱底端放置于支撑架顶端，所述清洁箱顶端均匀开设有出气孔，所述清洁箱底端嵌入安装有排液管，所述清洁箱一侧嵌入安装有进液管。
7.优选的，所述支撑架和安装架均焊接于粉碎箱背面，所述引风机输入端与外部电源输出端电性连接。
8.优选的，所述输出管贯穿清洁箱顶端连接于清洁箱内部，所述支撑架的长度等于清洁箱的宽度。
9.优选的，所述粉碎箱安装有过滤回收组件，所述过滤回收组件包括斜导向板、渗孔、放置槽、滑槽、过滤箱、过滤板、活性炭板和回收管；
10.所述粉碎箱内安装有斜导向板，所述斜导向板顶端均匀开设有渗孔，所述粉碎箱底端开设有放置槽，所述放置槽内底端对称开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有过滤箱，所述过滤箱内顶部嵌入安装有过滤板，所述过滤箱内对应过滤板底部嵌入安装有活性炭板，所述过滤箱正面底部嵌入安装有回收管。
11.优选的，所述滑槽的长度等于放置槽内的宽度，所述粉碎箱内的宽度等于斜导向板的宽度。
12.优选的，所述过滤板顶端形状与活性炭板的顶端形状一致，所述过滤箱的长度等于放置槽内的长度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；
14.1、设置有清洁组件，通过引风机带动输送管将废物粉碎时产生的粉尘和气味进行抽取，继而通过输出管输送到清洁箱内的清洁液内对气味进行处理，同时通过除尘滤板防止粉尘漂浮在清洁液上，完成对废物粉碎处理时产生的气味和粉尘进行处理，防止逸散到周围环境中，影响操作人员的身体健康。
15.2、设置有过滤回收组件，通过斜导向板上的渗孔，能够将粉碎后的废物中的液体滴落到过滤箱内，再通过过滤板和活性炭板对液体进行简单的过滤除杂，最后再通过回收管对液体进行回收利用，完成对废物的固液分离。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的清洁组件的结构示意图；
20.图3是本实用新型的过滤回收组件的结构示意图；
21.图4是本实用新型的清洁箱的结构示意图；
22.图中标号：1、粉碎箱；
23.2、清洁组件；201、安装孔；202、输送管；203、引风机；204、安装架；205、连接套；206、输出管；207、清洁箱；208、除尘滤板；209、支撑架；210、出气孔；211、排液管；212、进液管；
24.3、过滤回收组件；301、斜导向板；302、渗孔；303、放置槽；304、滑槽；305、过滤箱；306、过滤板；307、活性炭板；308、回收管。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种环保型的危险废物处理粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1安装有清洁组件2，清洁组件2包括安装孔201、输送管202、引风机203、安装架204、连接套205、输出管206、清洁箱207、除尘滤板208、支撑架209、出气孔210、排液管211和进液管212；
27.粉碎箱1两侧对称开设有安装孔201，安装孔201内嵌入安装有输送管202，输送管202一端连接有引风机203，引风机203底端放置于安装架204顶端，引风机203出口处嵌入安装有连接套205，连接套205一侧嵌入安装有输出管206，输出管206连接于清洁箱207内部，
输出管206贯穿清洁箱207顶端连接于清洁箱207内部，便于将输送臭气和粉尘，清洁箱207内对应输出管206出口处嵌入安装有除尘滤板208，清洁箱207底端放置于支撑架209顶端，支撑架209和安装架204均焊接于粉碎箱1背面，便于与其它结构连接，支撑架209的长度等于清洁箱207的宽度，便于清洁箱207安装，清洁箱207顶端均匀开设有出气孔210，清洁箱207底端嵌入安装有排液管211，清洁箱207一侧嵌入安装有进液管212，引风机203输入端与外部电源输出端电性连接，使引风机203能够启动。
28.粉碎箱1安装有过滤回收组件3，过滤回收组件3包括斜导向板301、渗孔302、放置槽303、滑槽304、过滤箱305、过滤板306、活性炭板307和回收管308；
29.粉碎箱1内安装有斜导向板301，粉碎箱1内的宽度等于斜导向板301的宽度，便于斜导向板301安装，斜导向板301顶端均匀开设有渗孔302，粉碎箱1底端开设有放置槽303，放置槽303内底端对称开设有滑槽304，滑槽304的长度等于放置槽303内的宽度，便于滑动连接过滤箱305，滑槽304滑动连接有过滤箱305，过滤箱305的长度等于放置槽303内的长度，便于安装过滤箱305，过滤箱305内顶部嵌入安装有过滤板306，过滤箱305内对应过滤板306底部嵌入安装有活性炭板307，过滤板306顶端形状与活性炭板307的顶端形状一致，便于对废水进行过滤，过滤箱305正面底部嵌入安装有回收管308。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在粉碎机对废物进行粉碎时，启动引风机203，通过引风机203带动输送管202将废物粉碎时产生的粉尘和气味进行抽取，继而从引风机203出口排出时通过输出管206输送到清洁箱207内，输出管206会将粉尘和气味送进清洁液内完成对气味的处理，处理完成后通过顶端开设的出气孔210排出，同时通过除尘滤板208防止粉尘漂浮在清洁液上，便于后续处理，完成对废物粉碎处理时产生的气味和粉尘的清洁处理，防止逸散到周围环境中，影响操作人员的身体健康，通过排液管211能将废弃的清洁液排出，再通过进液管212输送新的清洁液，完成对清洁液的更换。
31.经过粉碎后的废物掉落到斜导向板301上向出口处移动，此时通过斜导向板301上的渗孔302，能够将粉碎后的废物中的液体滴落到过滤箱305内，再通过过滤板306和活性炭板307对液体进行简单的过滤除杂，从而完成对液体的预先处理，最后再通过回收管308对液体进行回收利用，完成对废物的固液分离，过滤箱305能够通过滑槽304快速在放置槽303内移动，完成对过滤箱305内清洗。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。