一种寿司卷芯自动加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及寿司加工设备技术领域，具体为一种寿司卷芯自动加工装置。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们的越来越重视绿色健康的饮食。寿司作为一种传统的食物，因为其本身绿色健康，制作简单，营养丰富，新鲜美味，得到越来越多民众的喜爱。传统的寿司是用紫菜卷着各种各样的食物卷芯制作而成，而常用的寿司食物卷芯是醋饭，醋饭是往米饭中加入糖、盐、白醋等调味品，然后搅拌均匀制成。目前醋饭制作过程主要还是靠人工手动搅拌，成本偏高，效率低下，为此，我们提出一种寿司卷芯自动加工装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种寿司卷芯自动加工装置，结构设计新颖，自动对米饭进行抓取混匀搅拌，减少了人工操作，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种寿司卷芯自动加工装置，包括混合筒、混匀组件和翻动组件；
5.混合筒：其上表面放置有上盖，上盖的上表面中部设有电机，电机的输入端与上盖上表面设置的控制开关输出端电连接，控制开关的输入端电连接外部电源；
6.混匀组件：转动连接于上盖的中部，混匀组件的顶端与电机的输出轴下端固定连接；
7.翻动组件：转动连接于混合筒的内部底面，混匀组件插接于翻动组件的中部，结构设计新颖，自动对米饭进行抓取混匀搅拌，减少了人工操作，实用性强。
8.进一步的，所述混匀组件包括转轴、固定套管、连杆、滑动套管、弹簧、导向杆和弧形抓手，所述转轴转动连接于上盖的中部，转轴的顶端与电机的输出轴下端固定连接，所述固定套管的上表面环形阵列设有导向杆，导向杆的顶端均与上盖的下表面固定连接，导向杆分别与滑动套管内部对应设置的通孔滑动连接，滑动套管的上表面设有弹簧，弹簧的顶端与上盖的下表面固定连接，固定套管和滑动套管均转动连接于转轴的外弧面，所述固定套管的外弧面上端转动连接有弧形抓手，所述滑动套管的外弧面上端转动连接有连杆，连杆的下端分别与竖向对应的与弧形抓手的外弧面中部通过u型连接器转动连接，转轴插接于翻动组件的中部，对米饭和调料进行搅拌混匀。
9.进一步的，所述滑动套管的内弧面分别环形阵列设有竖向滑槽和弧形滑槽，竖向滑槽和弧形滑槽间隔设置，竖向滑槽和弧形滑槽依次首尾连接，所述转轴的外弧面设有限位凸起，限位凸起分别与竖向滑槽和弧形滑槽的内壁滑动连接，驱动滑动套管往复上下滑动。
10.进一步的，所述弧形抓手的下端均设有均匀分布的开槽，便于对米饭进行分散，提高对米饭的混匀效果。
11.进一步的，所述翻动组件包括连接块、支撑杆和螺旋导向板，所述连接块转动连接于混合筒的内部底面，连接块的外弧面环形阵列设有支撑杆，支撑杆的外侧端头均设有螺旋导向板，连接块的上表面中部设有六边形插槽，所述转轴的下端插接于连接块的六边形插槽内壁，对米饭向混合筒中心翻动，便于弧形抓手对米饭进行混匀。
12.进一步的，所述混合筒的外弧面上端对称设有把手，方便手持混合筒进行卸料。
13.进一步的，所述把手的上表面均设有卡槽，所述上盖的外沿对称设有限位块，限位块分别插接于把手的卡槽内壁，对上盖进行限位，避免其相对混合筒进行转动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本寿司卷芯自动加工装置，具有以下好处：
15.通过控制开关启动电机，电机的输出轴带动转轴转动，转轴分别带动连接块、支撑杆和螺旋导向板转动，螺旋导向板对混合筒内侧壁附近的米饭不断向混合筒的中心推动，转轴通过限位凸起在弧形滑槽的内壁滑动带动滑动套管向上移动，滑动套管通过连杆拉动弧形抓手的中部向上移动，使弧形抓手沿着固定套管的上端旋转，当限位凸起与竖向滑槽位置对应时，滑动套管在弹簧的弹力作用下向下移动，从而通过连杆推动弧形抓手沿着固定套管的上端反方向旋转，对米饭进行抓取搅拌，使米饭和调味料快速混匀，该寿司卷芯自动加工装置，结构设计新颖，自动对米饭进行抓取混匀搅拌，减少了人工操作，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型转轴的滑动套管的结构示意图；
18.图3为本实用新型结构示意图。
19.图中：1混合筒、2把手、3上盖、4限位块、5电机、6混匀组件、61转轴、611限位凸起、62固定套管、63连杆、64滑动套管、641竖向滑槽、642弧形滑槽、65弹簧、66导向杆、67弧形抓手、68开槽、7翻动组件、71连接块、72支撑杆、73螺旋导向板、8控制开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种寿司卷芯自动加工装置，包括混合筒1、混匀组件6和翻动组件7；
22.混合筒1：其上表面放置有上盖3，上盖3的上表面中部设有电机5，电机5的输入端与上盖3上表面设置的控制开关8输出端电连接，控制开关8的输入端电连接外部电源，混合筒1的外弧面上端对称设有把手2，把手2的上表面均设有卡槽，上盖3的外沿对称设有限位块4，限位块4分别插接于把手2的卡槽内壁。
23.混匀组件6：转动连接于上盖3的中部，混匀组件6的顶端与电机5的输出轴下端固定连接，混匀组件6包括转轴61、固定套管62、连杆63、滑动套管64、弹簧65、导向杆66和弧形抓手67，转轴61转动连接于上盖3的中部，转轴61的顶端与电机5的输出轴下端固定连接，固
定套管62的上表面环形阵列设有导向杆66，导向杆66的顶端均与上盖3的下表面固定连接，导向杆66分别与滑动套管64内部对应设置的通孔滑动连接，滑动套管64的上表面设有弹簧65，弹簧65的顶端与上盖3的下表面固定连接，固定套管62和滑动套管64均转动连接于转轴61的外弧面，固定套管62的外弧面上端转动连接有弧形抓手67，滑动套管64的外弧面上端转动连接有连杆63，连杆63的下端分别与竖向对应的与弧形抓手67的外弧面中部通过u型连接器转动连接，转轴61插接于翻动组件7的中部，滑动套管64的内弧面分别环形阵列设有竖向滑槽641和弧形滑槽642，竖向滑槽641和弧形滑槽642间隔设置，竖向滑槽641和弧形滑槽642依次首尾连接，转轴61的外弧面设有限位凸起611，限位凸起611分别与竖向滑槽641和弧形滑槽642的内壁滑动连接，弧形抓手67的下端均设有均匀分布的开槽68，便于对米饭进行分散，提高对米饭的混匀效果，转轴61通过限位凸起611在弧形滑槽642的内壁滑动带动滑动套管64向上移动，滑动套管64通过连杆63拉动弧形抓手67的中部向上移动，使弧形抓手67沿着固定套管62的上端旋转，当限位凸起611与竖向滑槽641位置对应时，滑动套管64在弹簧65的弹力作用下向下移动，从而通过连杆63推动弧形抓手67沿着固定套管62的上端反方向旋转，对米饭进行抓取搅拌，使米饭和调味料快速混匀。
24.翻动组件7：转动连接于混合筒1的内部底面，混匀组件6插接于翻动组件7的中部，翻动组件7包括连接块71、支撑杆72和螺旋导向板73，连接块71转动连接于混合筒1的内部底面，连接块71的外弧面环形阵列设有支撑杆72，支撑杆72的外侧端头均设有螺旋导向板73，连接块71的上表面中部设有六边形插槽，转轴61的下端插接于连接块71的六边形插槽内壁，通过控制开关8启动电机5，电机5的输出轴带动转轴61转动，转轴61分别带动连接块71、支撑杆72和螺旋导向板73转动，螺旋导向板73对混合筒1内侧壁附近的米饭不断向混合筒1的中心推动。
25.本实用新型提供的一种寿司卷芯自动加工装置的工作原理如下：
26.将米饭和调料加入到混合筒1的内部，使上盖3的限位块4分别插接于把手2的卡槽内部，此时转轴61的下端插接于连接块71的六边形插槽内壁，通过控制开关8启动电机5，电机5的输出轴带动转轴61转动，转轴61分别带动连接块71、支撑杆72和螺旋导向板73转动，螺旋导向板73对混合筒1内侧壁附近的米饭不断向混合筒1的中心推动，转轴61通过限位凸起611在弧形滑槽642的内壁滑动带动滑动套管64向上移动，滑动套管64通过连杆63拉动弧形抓手67的中部向上移动，使弧形抓手67沿着固定套管62的上端旋转，当限位凸起611与竖向滑槽641位置对应时，滑动套管64在弹簧65的弹力作用下向下移动，从而通过连杆63推动弧形抓手67沿着固定套管62的上端反方向旋转，对米饭进行抓取搅拌，使米饭和调味料快速混匀，混匀完成后，向上取下上盖3，通过把手2对混合筒1进行导致，将搅拌均匀的米饭倒出。
27.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机5可根据实际应用场景自由配置，建议选用200w-300w的直流减速电机，控制开关8上设有与电机5对应的用于控制其开关工作的按钮。
28.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。