技术特征：
1.一种电容薄膜加工设备，其特征在于，包括u型架（1），所述u型架（1）一侧的内壁上转动安装有三组导向辊（9），所述导向辊（9）一侧的u型架（1）内壁上设置有电容薄膜辅助移送结构，所述u型架（1）一侧的外壁上固定有托座（102），所述托座（102）一侧的外壁上安装有直驱电机（103）,直驱电机（103）的输出轴安装有收卷辊（2），所述收卷辊（2）的一端通过带轮驱动结构（3）与电容薄膜辅助移送结构相互连接，所述u型架（1）一侧的外壁上安装有动力箱（4）,动力箱（4）一侧的外壁上安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端通过蜗杆同步驱动结构安装有两组长轴（6），所述长轴（6）表面的两端皆固定有摆臂（7），两组所述摆臂（7）之间转动安装有下张紧辊（8），所述u型架（1）一侧的内壁上设置有多层烘干单元，所述u型架（1）一侧的外壁上安装有控制面板（101），控制面板（101）内部单片机的输出端分别与伺服电机（5）和直驱电机（103）的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种电容薄膜加工设备，其特征在于：所述电容薄膜辅助移送结构包括转动安装在u型架（1）内壁上的第一从动辊（10）以及第二从动辊（12），所述第二从动辊（12）和第一从动辊（10）表面的一端分别安装有主齿轮（11）和副齿轮（13），主齿轮（11）和副齿轮（13）相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种电容薄膜加工设备，其特征在于：所述带轮驱动结构（3）包括安装在收卷辊（2）顶端的主动轮和安装在第二从动辊（12）顶端的从动轮，以及安装在主动轮、从动轮之间的履带。4.根据权利要求1所述的一种电容薄膜加工设备，其特征在于：所述蜗杆同步驱动结构包括固定在动力箱（4）内壁上的轴承座（402），所述轴承座（402）的内部转动安装有中轴（403）,中轴（403）的一端与伺服电机（5）的输出轴相互连接。5.根据权利要求4所述的一种电容薄膜加工设备，其特征在于：所述蜗杆同步驱动结构还包括固定在长轴（6）顶端的蜗轮（401），所述中轴（403）表面的两侧皆设置有蜗杆部（404）,蜗杆部（404）和蜗轮（401）相互啮合。6.根据权利要求1所述的一种电容薄膜加工设备，其特征在于：所述多层烘干单元包括安装在u型架（1）外壁上的四通管（16），所述四通管（16）的出口端皆安装有主管（14）,主管（14）共设置有三组，所述主管（14）的两侧外壁上皆安装有若干组等间距的出气头（15）。
技术总结
本实用新型公开了一种电容薄膜加工设备，包括U型架，U型架一侧的内壁上转动安装有三组导向辊，导向辊一侧的U型架内壁上设置有电容薄膜辅助移送结构，U型架一侧的外壁上固定有托座，托座一侧的外壁上安装有直驱电机,直驱电机的输出轴安装有收卷辊，收卷辊的一端通过带轮驱动结构与电容薄膜辅助移送结构相互连接，U型架一侧的外壁上安装有动力箱,动力箱一侧的外壁上安装有伺服电机。本实用新型有效避免电容薄膜在烘干过程中出现褶皱、烘干不均的现象，并在电容薄膜的正面背面形成多道热空气烘干面，在保证电容薄膜烘干均匀度的前提下，有效缩短电容薄膜的敷料烘干周期，提升电容薄膜的加工效率。膜的加工效率。膜的加工效率。
技术研发人员：朱美芳
受保护的技术使用者：南通市林宇电子有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2022/11/14