一种可净化废气的金属表面热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种可净化废气的金属表面热处理装置。


背景技术：

2.金属表面热处理加工装置一般是指高频淬火机，在对金属表面进行热处理时，将金属工件放置在高频淬火机的感应加热线圈内，对金属工件进行加热，将金属工件加热到相变稳定，保温一定时间，再将加热后的金属工件放置在水池进行进行急速冷却，对金属工件进行淬火，实现对金属工件的热处理，提高金属工件的的硬度、强度和耐磨性。
3.在使用高频淬火机对金属表面进行热处理时会产生较多废气，而这些废气扩散至加工车间的空气中会对工人的身体健康造成较大危害，而现有的高频淬火机往往无法对热处理过程中产生的废气进行净化处理，较为不便。
4.因此，有必要提供一种可净化废气的金属表面热处理装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作较为方便、废气净化效果较好，安全性较高的可净化废气的金属表面热处理装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的可净化废气的金属表面热处理装置包括：底板；高频淬火机，所述高频淬火机设置在所述底板的顶部；感应线圈，所述感应线圈设置在所述高频淬火机上；四个支撑杆，所述四个支撑杆呈矩阵固定安装在所述底板的的顶部；支撑板，所述支撑板固定安装在所述四个支撑杆的顶端；净化机构，所述净化机构设置在所述底板的顶部用于净化金属表面热处理时产生的废气；吸附机构，所述吸附机构设置在所述净化机构的顶部用于吸附经过净化机构的废气中的颗粒物。
7.优选的，所述净化机构包括两个吸气罩、净化池、抽风机、第一抽风管、第二抽风管和排入管，所述两个吸气罩分别设置在所述感应线圈的上方和下方，所述净化池固定安装在所述支撑板的顶部，所述抽风机固定安装在所述净化池的一侧，所述第一抽风管和所述第二抽风管的一端分别连通在所述两个吸气罩上，所述第一抽风管与所述第二抽风管的另一端与所述抽风机的进风口相连通，所述排入管的一端连通在所述抽风机的出风口上，所述排入管的另一端延伸至所述净化池的内部。
8.优选的，所述吸附机构包括吸附箱、连通管、金属编织网兜和排气管，所述吸附箱固定安装在所述净化池的顶部，所述连通管连通在所述吸附箱一侧和净化池顶部之间，所述金属编织网兜设置在所述吸附箱的内部，所述金属编织网兜的内部设置有颗粒状活性炭，所述排气管设置在所述吸附箱的另一侧。
9.优选的，还包括操作机构，所述操作机构包括电动滑轨、竖板、两个限位板、双向螺杆和夹持板，所述电动滑轨固定安装在所述底板1的顶部，所述竖板固定安装在所述电动滑轨的滑块上，所述竖板上开设有沿垂直方向分布的限位槽，所述竖板的一侧固定安装有两
个位于限位槽两端的限位板，所述双向螺杆转动安装在两个所述限位板相互靠近的一侧，所述两个夹持板均螺纹套设在所述双向螺杆的两个螺纹段上，所述两个夹持板均与所述限位槽的两侧内壁滑动连接。
10.优选的，所述双向螺杆的顶端固定安装有手轮。
11.优选的，所述净化池的一侧开设有注水口，所述注水口上螺纹安装有密封盖，所述净化池的一侧设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的可净化废气的金属表面热处理装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种可净化废气的金属表面热处理装置，通过高频淬火机和感应线圈能够对金属件进行热处理，通过第一净化机构能够对废气中的颗粒物及二氧化硫等废气进行吸收，通过第二吸附机构能够对废气进行吸附净化，通过操作机构能够代替人工移动金属件，从而使整个热处理过程安全性较高，通过手轮可以带动双向螺杆转动，通过注水口可以向净化池内的注水，通过排水管和排水阀可以排放净化池内的污水。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的可净化废气的金属表面热处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1中所示的a部分放大示意图；
16.图3为图1中所示的b部分放大示意图。
17.图中标号：1、底板；2、高频淬火机；3、感应线圈；4、支撑杆；5、支撑板；6、吸气罩；7、净化池；8、抽风机；9、第一抽风管；10、第二抽风管；11、排入管；12、吸附箱；13、连通管；14、金属编织网兜；15、排气管；16、电动滑轨；17、竖板；18、限位板；19、双向螺杆；20、夹持板。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的可净化废气的金属表面热处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的a部分放大示意图；图3为图1中所示的b部分放大示意图。可净化废气的金属表面热处理装置包括：底板1；高频淬火机2，所述高频淬火机2设置在所述底板1的顶部；感应线圈3，所述感应线圈3设置在所述高频淬火机2上；四个支撑杆4，所述四个支撑杆4呈矩阵固定安装在所述底板1的的顶部；支撑板5，所述支撑板5固定安装在所述四个支撑杆4的顶端；净化机构，所述净化机构设置在所述底板1的顶部用于净化金属表面热处理时产生的废气；吸附机构，所述吸附机构设置在所述净化机构的顶部用于吸附经过净化机构的废气中的颗粒物。
20.所述净化机构包括两个吸气罩6、净化池7、抽风机8、第一抽风管9、第二抽风管10和排入管11，所述两个吸气罩6分别设置在所述感应线圈3的上方和下方，所述净化池7固定安装在所述支撑板5的顶部，所述抽风机8固定安装在所述净化池7的一侧，所述第一抽风管9和所述第二抽风管10的一端分别连通在所述两个吸气罩6上，所述第一抽风管9与所述第二抽风管10的另一端与所述抽风机8的进风口相连通，所述排入管11的一端连通在所述抽风机8的出风口上，所述排入管11的另一端延伸至所述净化池7的内部，通过净化机构能够
对废气中的颗粒物及二氧化硫等废气进行吸收。
21.所述吸附机构包括吸附箱12、连通管13、金属编织网兜14和排气管15，所述吸附箱12固定安装在所述净化池7的顶部，所述连通管13连通在所述吸附箱12一侧和净化池7顶部之间，所述金属编织网兜14设置在所述吸附箱12的内部，所述金属编织网兜14的内部设置有颗粒状活性炭，所述排气管15设置在所述吸附箱12的另一侧，通过吸附机构能够对废气进行吸附净化。
22.还包括操作机构，所述操作机构包括电动滑轨16、竖板17、两个限位板18、双向螺杆19和夹持板20，所述电动滑轨16固定安装在所述底板1的顶部，所述竖板17固定安装在所述电动滑轨16的滑块上，所述竖板17上开设有沿垂直方向分布的限位槽，所述竖板17的一侧固定安装有两个位于限位槽两端的限位板18，所述双向螺杆19转动安装在两个所述限位板18相互靠近的一侧，所述两个夹持板20均螺纹套设在所述双向螺杆19的两个螺纹段上，所述两个夹持板20均与所述限位槽的两侧内壁滑动连接，通过操作机构能够代替人工移动金属件，从而使整个热处理过程安全性较高。
23.所述双向螺杆19的顶端固定安装有手轮，通过手轮可以带动双向螺杆19转动。
24.所述净化池7的一侧开设有注水口，所述注水口上螺纹安装有密封盖，所述净化池7的一侧设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀，通过注水口可以向净化池7内的注水，通过排水管和排水阀可以排放净化池7内的污水。
25.本实用新型提供的可净化废气的金属表面热处理装置的工作原理如下：
26.使用时，拧开密封盖，将水沿注水口注入至净化池7内，然后盖上密封盖，将金属件置于两个夹持板20之间，摇动手轮，手轮带动双向螺杆19转动，双向螺杆19转动带动两个夹持板20相互靠近，通过两个相互靠近的夹持板20对金属件进行夹持固定，启动高频淬火机2，然后启动电动滑轨16，电动滑轨16的滑块带动竖板17向一侧移动，并进一步带动金属件向一侧移动，从而将金属件置于感应线圈3内，通过感应线圈3对金属件进行热处理，启动抽风机8，抽风机8通过两个吸气罩6、第一抽风管9和第二抽风管10将金属件热处理过程中产生的废气抽入并通过排入管11注入至净化池7内的水中，通过净化池7内的水对废气中的颗粒物及二氧化硫等废气进行吸收，净化后的废气沿连通管13进入吸附箱12内，通过金属编织网兜14内的颗粒状活性炭对废气进行吸附净化，净化后的废气最终沿排气管15排出至室外。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的可净化废气的金属表面热处理装置具有如下有益效果：
28.本实用新型提供一种可净化废气的金属表面热处理装置，通过高频淬火机2和感应线圈3能够对金属件进行热处理，通过第一净化机构能够对废气中的颗粒物及二氧化硫等废气进行吸收，通过第二吸附机构能够对废气进行吸附净化，通过操作机构能够代替人工移动金属件，从而使整个热处理过程安全性较高，通过手轮可以带动双向螺杆19转动，通过注水口可以向净化池7内的注水，通过排水管和排水阀可以排放净化池7内的污水。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。