一种药品滴丸滴制机的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及滴制机的冷却装置技术领域，具体涉及一种药品滴丸滴制机的冷却装置。


背景技术：

2.滴制机被称为滴丸机，滴丸机一般用于药品制剂、保健品、食品及化工产品等行业。一台产业化的滴丸机涵盖了多学科专业的设计，制药工程、制冷工程、流体力学、电气自动化，机械设计及液压与传动等多学科技术，在使用过程中需要使用冷却装置对溶剂进行冷却。
3.现有的药品滴丸滴制机的冷却装置在使用过程中，将溶剂输送至冷却罐内，然后通过输气管输送冷却气体对溶剂进行冷却，而在装置使用完成后，溶剂的蒸发速度较慢，容易附着在输气管上，从而对输气管造成腐蚀，降低输气管的使用寿命，因此需要一种药品滴丸滴制机的冷却装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种药品滴丸滴制机的冷却装置，解决了现有的药品滴丸滴制机的冷却装置在使用过程中，将溶剂输送至冷却罐内，然后通过输气管输送冷却气体对溶剂进行冷却，而在装置使用完成后，溶剂的蒸发速度较慢，容易附着在输气管上，从而对输气管造成腐蚀，降低输气管的使用寿命的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种药品滴丸滴制机的冷却装置，包括箱体、输液管和输气管，所述箱体一侧安装有进液口，所述进液口一端安装有所述输液管，所述输液管一端连接有过滤箱，所述过滤箱一侧设置有抽泵一，所述抽泵一上方设置有冷却罐，所述冷却罐内安装有所述输气管，所述输气管一端连接有进气管一，所述进气管一一端连接有冷风机，所述输气管上安装有单向阀，所述单向阀一端连接有进气管二，所述进气管二一端安装有热风机，所述输气管一端安装有排气管，所述冷却罐一侧设置有抽泵二，所述进液口上方设置有出液口。
8.进一步的，所述输液管一端与所述进液口管箍连接，所述输液管另一端与所述过滤箱管箍连接。
9.通过采用上述技术方案，能够通过所述进液口与滴制机进行连接，然后溶剂通过所述进液口和所述输液管进入到所述过滤箱内过滤。
10.进一步的，所述抽泵一与所述过滤箱管道连接，所述抽泵一与所述冷却罐管道连接。
11.通过采用上述技术方案，能够使所述抽泵一将过滤后的溶剂抽送至所述冷却罐内。
12.进一步的，所述进气管一一端与所述冷风机管箍连接，所述进气管一另一端与所述输气管管箍连接。
13.通过采用上述技术方案，能够使所述冷风机产生的制冷气体通过所述进气管一进入到所述输气管内，通过所述输气管对溶剂进行冷却。
14.进一步的，所述单向阀与所述输气管管箍连接，所述单向阀与所述进气管二管箍连接，所述进气管二与所述热风机管箍连接。
15.通过采用上述技术方案，能够使所述热风机产生的热气通过所述输气管二和所述单向阀进入到所述输气管内，进而对所述输气管进行加热，加快溶剂的蒸发速度。
16.进一步的，所述排气管与所述输气管管箍连接，所述排气管一端贯穿所述箱体一侧壁。
17.通过采用上述技术方案，能够使进入到所述输气管内的冷风和热风通过所述排气管排出。
18.进一步的，所述抽泵二与所述冷却罐管道连接，所述抽泵二与所述出液口管箍连接。
19.通过采用上述技术方案，能够使所述抽泵二将所述冷却罐内的冷却溶剂通过所述出液口抽送至滴制机内。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.为解决现有的药品滴丸滴制机的冷却装置在使用过程中，将溶剂输送至冷却罐内，然后通过输气管输送冷却气体对溶剂进行冷却，而在装置使用完成后，溶剂的蒸发速度较慢，容易附着在输气管上，从而对输气管造成腐蚀，降低输气管的使用寿命的问题，本实用新型通过设置单向阀、热风机和输气管二，能够使热风机产生的热气通过输气管二和单向阀进入到输气管内，进而对输气管进行加热，加快溶剂的蒸发速度，避免溶剂对输气管造成腐蚀，提高输气管的使用寿命。
附图说明
23.图1是本实用新型所述一种药品滴丸滴制机的冷却装置的主视图；
24.图2是本实用新型所述一种药品滴丸滴制机的冷却装置的主剖视图。
25.附图标记说明如下：
26.1、箱体；2、进液口；3、输液管；4、过滤箱；5、抽泵一；6、冷却罐；7、进气管一；8、冷风机；9、输气管；10、单向阀；11、进气管二；12、热风机；13、排气管；14、抽泵二；15、出液口。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.如图1-图2所示，本实施例中的一种药品滴丸滴制机的冷却装置，包括箱体1、输液管3和输气管9，箱体1一侧安装有进液口2，能够通过进液口2与滴制机进行连接，进液口2一端安装有输液管3，输液管3可以输送溶剂，输液管3一端连接有过滤箱4，溶剂通过进液口2
和输液管3进入到过滤箱4内过滤，过滤箱4一侧设置有抽泵一5，抽泵一5将过滤后的溶剂抽送至冷却罐6内，抽泵一5上方设置有冷却罐6，溶剂在冷却罐6内进行冷却，冷却罐6内安装有输气管9，输气管9可以输送冷却和高温气体，输气管9一端连接有进气管一7，冷风机8产生的制冷气体通过进气管一7进入到输气管9内，进气管一7一端连接有冷风机8，冷风机8能够产生冷却气体，输气管9上安装有单向阀10，单向阀10能够避免冷却气体进入到进气管二11内，单向阀10一端连接有进气管二11，热风机12产生的热气通过输气管9二和单向阀10进入到输气管9内，进气管二11一端安装有热风机12，热风机12可以产生高温气体，输气管9一端安装有排气管13，输气管9内的冷风和热风通过排气管13排出，冷却罐6一侧设置有抽泵二14，抽泵二14将冷却罐6内的冷却溶剂通过出液口15抽送至滴制机内，进液口2上方设置有出液口15，出液口15能够连接滴制机。
29.如图1-图2所示，本实施例中，输液管3一端与进液口2管箍连接，输液管3另一端与过滤箱4管箍连接，抽泵一5与过滤箱4管道连接，抽泵一5与冷却罐6管道连接。
30.如图1-图2所示，本实施例中，进气管一7一端与冷风机8管箍连接，进气管一7另一端与输气管9管箍连接，单向阀10与输气管9管箍连接，单向阀10与进气管二11管箍连接，进气管二11与热风机12管箍连接。
31.如图1-图2所示，本实施例中，排气管13与输气管9管箍连接，排气管13一端贯穿箱体1一侧壁，抽泵二14与冷却罐6管道连接，抽泵二14与出液口15管箍连接。
32.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员使用管道通过进液口2和出液口15与滴制机进行连接，在连接完成后，溶剂通过进液口2和输液管3进入到过滤箱4内过滤，将溶剂中多余的药物进行过滤，然后抽泵一5将过滤后的溶剂抽送至冷却罐6内，而冷风机8产生的制冷气体通过进气管一7进入到输气管9内，通过输气管9对溶剂进行冷却，然后抽泵二14可以将冷却罐6内的冷却溶剂通过出液口15抽送至滴制机内，在装置使用完成后，能够使热风机12产生的热气通过输气管9二和单向阀10进入到输气管9内，进而对输气管9进行加热，加快溶剂的蒸发速度，避免溶剂对输气管9造成腐蚀，提高输气管9的使用寿命，在蒸发过程中，工作人员可以打开冷却罐6内的排气阀进行蒸发气体排出。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。