一种五金件表面刷漆用设备的制作方法

1.本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体的说是一种五金件刷漆用设备。


背景技术：

2.在生产五金件产品时，为了保证五金件整体物理性能，需要在五金件表面刷漆，以提高其耐腐蚀性、硬度等。在对五金件表面进行刷漆时，传统的设备仅能满足对五金件表面的单侧刷漆，刷漆完成后将五金件翻转重新由刷漆设备对另一侧刷漆，这种刷漆方式效率低下，难以对五金件个表面进行快速均匀刷漆。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种五金件表面刷漆用设备，能够快速对五金件的各表面进行均匀刷漆。
4.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种五金件表面刷漆用设备，包括收集槽、传送带、刷漆辊、供漆机构、固定机构、换面机构，传送带水平布置在收集槽中，固定机构安装于传送带的带面上，换面机构配套安装在传送带一端并与固定机构水平相对，刷漆辊转动安装在传送带的上方侧，且刷漆辊配套有供漆机构。所要刷漆的五金件固定于固定机构上，并由传送带带动刷漆辊运动，刷漆辊由供漆机构供漆并将漆料涂覆在五金件的上表面，五金件上表面刷漆完成后固定机构进一步运动与换面机构嵌套组合，由换面机构对固定机构上的五金件换面，在控制传送带反向转动时将五金件重新通过刷漆辊，并对五金件的另一面刷漆。
5.收集槽上固接有防护外壳，所述刷漆辊、换面机构均安装于防护外壳中，防护外壳上还开设有进出通口，且进出通口与固定机构不发生空间干涉。防护外壳的设置能够避免漆料刷漆辊上的漆料受离心作用外散影响周围环境。
6.固定机构包括并排布置的多组，且各组固定机构均包括：固接在传送带带面上的安装底板，固接在安装底板上并靠近换面机构一侧布置的固定竖板，滑动安装在安装底板上的滑动竖板，转动安装在固定竖板、滑动竖板侧壁并保持水平相对的卡盘；滑动竖板通过紧固螺栓固定至安装底板上，以对滑动竖板的位置进行固定，位于固定竖板上的卡盘轴心处联动有传动轴，且传动轴端面处开设有花键槽，由于卡盘转动安装在滑动竖板、固定竖板上，通过控制传动轴转动能够带动卡盘以及固定在卡盘之间的五金件进行转动换面。
7.传动轴以相对滑动的方式与固定竖板上的卡盘轴心嵌套插接，固定竖板中开设有安装腔，安装腔侧壁固接有第一端面齿轮，传动轴贯穿第一端面齿轮并穿出固定竖板外侧，且传动轴上固接有与第一端面齿轮相啮合的第二端面齿轮，传动轴上还绕制有与第二端面齿轮相抵的支撑弹簧。支撑弹簧在自然状态下能够驱动传动轴向外运动并使第二端面齿轮与第一端面齿轮啮合卡接，以使五金件受第一端面齿轮作用处于锁紧状态，避免在对其刷漆过程中受刷漆辊干扰发生翻转，影响刷漆效果。
8.换面机构包括：转动安装在传送带一端并与花键槽嵌套插接的多组驱动轴，固接
在各组驱动轴上并通过链条实现链传动的传动链轮，与其中一组驱动轴动力连接的调节电机。通过控制调节电机转动带动与其固接的驱动轴转动，进而通过传动链轮与链条的组合带动各组驱动轴同步转动，以带动各组固定机构上固定的五金件同步翻转。
9.刷漆辊的外围均匀布置有刷毛层，所述供漆机构包括存储箱、供漆斗、均料辊，供漆斗固定连接至存储箱底部并与存储箱保持连通，刷毛层与供漆斗底部相抵，均料辊转动安装在供漆斗底部并与刷毛层相抵。刷漆辊在收驱动电机作用转动时，会带动均料辊转动，有均料辊将存储箱中的漆料均匀涂覆至刷毛层上，有刷毛层与五金件作用将漆料涂覆至五金件表面
10.收集槽底部通过回收管与存储箱连通，且回收管上配套连接有加压泵，加压泵固定安装在防护外壳上。在对五金件刷漆过程中，多余的漆料会收集至收集槽中，通过加压泵能将收集槽底部收集的漆料重新泵入存储箱进行二次使用。
11.本实用新型的有益效果：通过传送带运行带动固定机构以及固定机构上所固定的五金件向刷漆辊运动，刷漆辊在供漆机构作用下供漆，能够将漆料稳定涂覆至五金件上表面，当固定机构带动五金件进一步运动并与换面机构嵌套组合后，通过换面机构能够控制各组固定机构上的五金件换面，进而对五金件另一面涂覆漆料。本技术能够快速对五金件的各表面进行均匀刷漆。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为所述图1中a部分的放大细节示意图；
14.图3为所述图1中b部分的放大细节示意图；
15.图4为驱动电机与同步轮、刷漆辊相联动的结构示意图。
16.图中：1收集槽、2传送带、3刷漆辊、4安装底板、5固定竖板、6滑动竖板、7卡盘、8传动轴、9花键槽、10驱动轴、11传动链轮、12调节电机、13同步轮、14驱动电机、15驱动链轮、16转动链轮、17防护外壳、18进出通口、19安装座、20布置腔、21安装腔、22第一端面齿轮、23第二端面齿轮、24支撑弹簧、25防护套管、26刷毛层、27存储箱、28供漆斗、29均料辊、30回收管、31加压泵、32五金件。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，一种五金件表面刷漆用设备，包括收集槽1、传送带2、刷漆辊3、供漆机构、固定机构、换面机构，传送带2水平布置在收集槽1中，固定机构安装于传送带2的带面上，换面机构配套安装在传送带2一端并与固定机构水平相对，刷漆辊3转动安装在传送带2的上方侧，且刷漆辊3配套有供漆机构。所要刷漆的五金件32固定于固定机构上，并由传送带2带动刷漆辊3运动，刷漆辊3由供漆机构供漆并将漆料涂覆在五金件32的上表面，五金件32上表面刷漆完成后固定机构进一步运动与换面机构嵌套组合，由换面机构对固定机构上
的五金件32换面，在控制传送带2反向转动时将五金件32重新通过刷漆辊3，并对五金件32的另一面刷漆。
19.收集槽1上固接有防护外壳17，刷漆辊3、换面机构均安装于防护外壳17中，防护外壳17上还开设有进出通口18，且进出通口18与固定机构不发生空间干涉。防护外壳17的设置能够避免漆料刷漆辊3上的漆料受离心作用外散影响周围环境。
20.传送带2上远离换面机构的一端布置在防护外壳17的外部，当固定机构由传送带2带动行进至防护外壳17外侧时，方便对固定机构上的五金件32进行上下料。方便在防护外壳17外侧对固定机构进行上下料，方便将五金件32安装至固定机构上，或者由固定机构上取下。
21.固定机构包括并排布置的多组，且各组固定机构均包括：固接在传送带2带面上的安装底板4，固接在安装底板4上并靠近换面机构一侧布置的固定竖板5，滑动安装在安装底板4上的滑动竖板6，转动安装在固定竖板5、滑动竖板6侧壁并保持水平相对的卡盘7；滑动竖板6通过紧固螺栓固定至安装底板4上，以对滑动竖板6的位置进行固定，通过调节滑动竖板6与固定竖板5之间的间隙能够对不同尺寸的五金件32稳定安装，并通过卡盘7对五金件32两端进行固定，位于固定竖板5上的卡盘7轴心处联动有传动轴8，且传动轴8端面处开设有花键槽9，由于卡盘7转动安装在滑动竖板6、固定竖板5上，通过控制传动轴8转动能够带动卡盘7以及固定在卡盘7之间的五金件32进行转动换面。
22.在对五金件32固定完成后，控制传送带2运行能够带动固定机构以及五金件32同向进出通口18内侧并向刷漆辊3运动，由刷漆辊3对五金件32上表面刷漆。
23.收集槽1中转动安装有两组平行布置的同步轮13，传送带2选用同步带并绕制在两组同步轮13上，其中一组同步轮13动力连接有驱动电机14，其中一组同步轮13上固接有驱动链轮15，刷漆辊3的轴心处固接有转动链轮16，且转动链轮16与驱动链轮15通过链条实现链传动。通过控制驱动电机14工作能够带动同步轮13转动，进而带动传送带2稳定运行，通过驱动链轮15、转动链轮16与链条的组合能够带动刷漆辊3转动，由刷漆辊3与传送带2的配合作用，能够对五金件32进行高效刷漆。
24.通过控制驱动电机14的正反转状态，能够控制传送带2以及其上固定的五金件32沿不同方向运动，在对五金件32两侧面刷漆完成后顺势将五金件32有防护外壳17上进出通口18通出，以对固定机构进行上下料。
25.驱动电机14、驱动链轮15、转动链轮16均布置在防护外壳17的外侧，避免漆料污染驱栋电机、驱栋链轮、转动链轮16影响其正常运行。
26.传动轴8以相对滑动的方式与固定竖板5上的卡盘7轴心嵌套插接，固定竖板5中开设有安装腔21，安装腔21侧壁固接有第一端面齿轮22，传动轴8贯穿第一端面齿轮22并穿出固定竖板5外侧，且传动轴8上固接有与第一端面齿轮22相啮合的第二端面齿轮23，传动轴8上还绕制有与第二端面齿轮23相抵的支撑弹簧24。支撑弹簧24在自然状态下能够驱动传动轴8向外运动并使第二端面齿轮23与第一端面齿轮22啮合卡接，以使五金件32受第一端面齿轮22作用处于锁紧状态，避免在对其刷漆过程中受刷漆辊3干扰发生翻转，影响刷漆效果。
27.固定竖板5的侧壁还固接有布置在传动轴8外围的防护套管25，且防护套管25与驱动轴10不发生空间干涉。防护套管25的设置能够避免漆料沿传动轴8与安装腔21连接间隙
处进入安装腔21中。
28.换面机构包括：转动安装在传送带2一端并与花键槽9嵌套插接的多组驱动轴10，固接在各组驱动轴10上并通过链条实现链传动的传动链轮11，与其中一组驱动轴10动力连接的调节电机12。通过控制调节电机12转动带动与其固接的驱动轴10转动，进而通过传动链轮11与链条的组合带动各组驱动轴10同步转动，以带动各组固定机构上固定的五金件32同步翻转。
29.防护外壳17的内侧壁固接有安装座19，且安装座19中开设有布置腔20，各组驱动轴10均转动安装在安装座19上，且其上配套的传动链轮11以及调节电机12布置在布置腔20中。能够避免传动链轮11、调节电机12受漆料影响其正常工作。
30.刷漆辊3的外围均匀布置有刷毛层26，供漆机构包括存储箱27、供漆斗28、均料辊29，供漆斗28固定连接至存储箱27底部并与存储箱27保持连通，刷毛层26与供漆斗28底部相抵，均料辊29转动安装在供漆斗28底部并与刷毛层26相抵。刷漆辊3在收驱动电机14作用转动时，会带动均料辊29转动，有均料辊29将存储箱27中的漆料均匀涂覆至刷毛层26上，有刷毛层26与五金件32作用将漆料涂覆至五金件32表面
31.存储箱27固定安装在防护外壳17顶部，且防护外壳17顶部开设有加料口，方便向存储箱27中加入漆料。
32.收集槽1底部通过回收管30与存储箱27连通，且回收管30上配套连接有加压泵31，加压泵31固定安装在防护外壳17上。在对五金件32刷漆过程中，多余的漆料会收集至收集槽1中，通过加压泵31能将收集槽1底部收集的漆料重新泵入存储箱27进行二次使用。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。