一种电芯清洗涂胶一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池模组生产技术领域，具体涉及一种电芯清洗涂胶一体化装置。


背景技术：

2.电池模组是由众多电芯组合在一起，再加上保护电路和保护壳组成。从简单的一颗电芯到电池包的生产过程相当复杂，其中就包括对每个电芯表面进行清洗的等离子清洗工位和对电芯表面涂胶的涂胶工位，电芯组装前对电芯表面涂胶，除了起到相互连接固定作用，还可能起到绝缘和散热的目的。
3.现有电池模组生产工艺，大都先在第一个工位进行电芯等离子清洗，然后再将电芯转到第二个工位进行电芯表面涂胶，需要占用两个工位。此种电芯等离子清洗和电芯涂胶方式，占用了生产线较大空间面积，增加了厂房空间成本，同时两个工位之间需要等待时间，刚清洗完成的电芯不能及时涂胶，影响涂胶质量，也影响生产节拍，生产效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种电芯清洗涂胶一体化装置，将电芯的等离子清洗和涂胶集成在同一个工位完成，提升涂胶质量，加快生产节拍，减少生产线设备占用空间。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的一种电芯清洗涂胶一体化装置，包括送料机构，用于间歇性的向清洗涂胶工位输送若干电芯单元，所述电芯单元在所述清洗涂胶工位上沿第一方向且间隔第一间隙连续放置；等离子清洗头，用于向所述电芯单元的待清洗面喷出等离子体进行清洗；涂胶喷嘴，用于向所述电芯单元的已清洗面喷出胶液进行涂胶；安装座，设于所述清洗涂胶工位的顶部，用于沿所述第一方向，间隔所述第一间隙并排固定支撑所述等离子清洗头和所述涂胶喷嘴，使所述等离子清洗头对一个所述电芯单元清洗时，所述涂胶喷嘴对前一个已清洗的所述电芯单元涂胶；第一移动机构，用于沿所述第一方向移动所述安装座，使所述等离子清洗头和所述涂胶喷嘴同步在所述电芯单元的顶部移动。
6.在上述电芯清洗涂胶一体化装置中，通过安装座同时固定支撑等离子清洗头和涂胶喷嘴，并使二者间距与送料机构上的电芯单元放置间距相同，从而将清洗时等离子清洗头相对电芯单元的移动和涂胶时涂胶喷嘴相对电芯单元的移动相互统一，统一为沿第一方向上的同步直线移动，实现在等离子清洗头对一个电芯单元进行清洗的同时，涂胶喷嘴对刚刚完成清洗的电芯单元进行涂胶，即对响铃两个电芯单元的清洗和涂胶同时开始同时结束，在第一移动机构的驱动下，沿着第一方向依次对每个电芯单元进行清洗和涂胶，巧妙的将清洗和涂胶工艺集成，优化设备结构，节省生产设备占用空间，节省成本，而且能够缩短单个电芯单元清洗和涂胶之间的等待时间，提高涂胶质量，加快生产节拍，提高生产效率。
7.作为本实用新型电芯清洗涂胶一体化装置的改进，所述送料机构包括设于所述清
洗涂胶工位上的水平直线输送带，所述第一方向沿所述水平直线输送带的布置方向。第一方向就是水平直线输送带的布置方向，即沿与输送带平行的水平直线方向，注意，第一移动机构移动安装座是往复直线运动。
8.作为本实用新型电芯清洗涂胶一体化装置的另一种改进，所述第一移动机构包括设置在所述清洗涂胶工位顶部的第一丝杆滑块机构和第一驱动组件，所述第一丝杆滑块机构包括沿所述第一方向布置的第一丝杆和螺纹连接在所述第一丝杆上的第一滑块，所述第一滑块带动所述安装座移动。通过丝杆滑块机构实现直线移动安装座，螺纹传动平稳可靠，使移动精度高，可控制性强；第一丝杆滑块机构驱动安装座在水平方向直线移动。
9.作为本实用新型电芯清洗涂胶一体化装置的再一种改进，所述安装座与所述第一移动机构之间设置有第二移动机构，所述第二移动机构用于移动所述安装座，带动所述等离子清洗头和所述涂胶喷嘴同步的靠近或远离所述电芯单元。优选的，所述第二移动机构用于在垂直所述第一方向上移动所述安装座，所述第二移动机构驱动安装座在竖直方向直线移动。
10.通过在第一移动机构的输出端设置第二移动机构，第二移动机构的输出端设置安装座，不仅实现安装座的水平直线移动，而且在竖直方向可以移动，从而使得等离子清洗头和涂胶喷嘴距离电芯单元表面的距离可调，可以根据相应的工艺要求进行调节，适应多种厚度电芯单元。另外，在对清洗涂胶工位上的最后一电芯单元进行处理结束时，可以调节安装座远离电芯单元，避免安装座在回到清洗涂胶工位的起始位过程，等离子清洗头或涂胶喷嘴与电芯单元以及送料机构的其他部件发生干涉。
11.综上所述，采用该电芯清洗涂胶一体化装置，可以在同一工位完成电芯单元的清洗和涂胶两道工序，提高电池生产设备的集成度，节省厂房空间和设备成本；减少清洗与涂胶工序间的等待时间，减少外界影响，提高涂胶质量，提高生产效率。
附图说明
12.在附图中：
13.图1为本实用新型的整体结构图。
14.图2为本实用新型的第一移动机构和第二移动机构结构图。
15.图3为本实用新型的第一移动机构局部剖切视图。
16.图4为本实用新型的第一滑块结构图。
17.图中，1、送料机构；2、涂胶工位；3、电芯单元；4、等离子清洗头；5、涂胶喷嘴；6、安装座；7、第一移动机构；71、第一丝杆滑块机构；711、第一丝杆；712、第一滑块；713、第一底板；714、第一轴承座；715、第一滑轨；716、第一滑槽；717、遮挡板；72、第一驱动组件；73、支撑柱；74、安装板；8、第二移动机构；81、第二丝杆滑块机构；82、第二驱动组件；83、固定板。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
19.图1-4示出了本实用新型一种电芯清洗涂胶一体化装置。如图1所示，该电芯清洗涂胶一体化装置包括：送料机构1，用于间歇性的向清洗涂胶工位2输送若干电芯单元3，电
芯单元3在清洗涂胶工位2上沿第一方向且间隔第一间隙连续放置；等离子清洗头4，用于向电芯单元3的待清洗面喷出等离子体进行清洗；涂胶喷嘴5，用于向电芯单元3的已清洗面喷出胶液进行涂胶；安装座6，设于清洗涂胶工位2的顶部，用于沿第一方向，间隔第一间隙并排固定支撑等离子清洗头4和涂胶喷嘴5，使等离子清洗头4对一个电芯单元3清洗时，涂胶喷嘴5对前一个已清洗的电芯单元3涂胶；第一移动机构7，用于沿第一方向移动安装座6，使等离子清洗头4和涂胶喷嘴5同步在电芯单元3的顶部移动。
20.可选的，送料机构1包括设于清洗涂胶工位2上的水平直线输送带，第一方向沿水平直线输送带的布置方向。等离子清洗头4和涂胶喷嘴5均各自连通相应的工作、控制系统，等离子清洗头4在移动到电芯单元3表面上时喷出等离子体，涂胶喷嘴5在移动到清洗完成的电芯单元3表面上时喷出胶液，最终形成一个直线胶条。
21.使用时，水平直线输送带构成流水线作为送料机构1，该流水线使间歇式的工作，首先输送带每次都将等间隔排列好的若干未处理电芯单元3输送到清洗涂胶工位2上；然后第一移动机构7驱动安装座6从清洗涂胶工位2的一端开始向另一端移动，在移动的过程中，等离子清洗头4在前，先对第一个电芯单元3进行清洗，清洗完成后，等离子清洗头4继续前进清洗下一个，而涂胶喷嘴5正好移动到刚刚清洗完成的电芯单元3上，进行涂胶，实现清洗和涂胶的集成和衔接，随着涂胶喷嘴5对另一端的最后一个电芯单元3完成涂胶，即完成对当前工位上的各个电芯单元3的清洗和涂胶；接着第一移动机构7复位至起始的一端，同时送料机构1动作，将这排已经处理好的电芯单元3移动到下一工位，并在清洗涂胶工位2上输送一排未处理的电芯单元3；最后第一移动机构7重复带着等离子清洗头4和涂胶喷嘴5从一端移动到另一端，循环往复的将每个电芯单元3在清洗涂胶工位2上实现清洗和涂胶，省去了多余的工位占用空间，降低了等待时间，提高了涂胶质量，大大提高了生产效率。
22.将每次送料机构1送到清洗涂胶工位2上的若干待处理电芯单元3叫做一排电芯单元3。可选的，若在清洗涂胶工位2两侧的输送线也是水平直线输送带，且与清洗涂胶工位2保持平直连接，电芯单元3也同样的均匀间隔排列，则可以优化每排电芯单元3处理的衔接过程。比如，等离子清洗头4每次从第二个电芯单元3开始清洗，一直洗到下一排电芯单元3的第一个，这样使得整个处理过程过程完美衔接，效率更高，适用批量生产。
23.由于清洗和涂胶都对应的端口从电芯单元3表面上一次直线移动完成，因此为了具有较好的清洗和涂胶效果，等离子清洗头4和涂胶喷嘴5的移动轨迹均位于电芯单元3的中线上，中线也沿第一方向。等离子清洗头4端部与电芯单元3已清洗面的距离最小为第一设定值，第一设定值根据等离子清洗头4的清洗工艺设定。涂胶喷嘴5端部与电芯单元3待清洗面的距离最小为第二设定值，第二设定值根据涂胶喷嘴5的涂胶工艺设定。
24.如图2和图3所示，第一移动机构7包括设置在清洗涂胶工位2顶部的第一丝杆滑块机构71和第一驱动组件72，第一丝杆滑块机构71包括沿第一方向布置的第一丝杆711和螺纹连接在第一丝杆711上的第一滑块712，第一滑块712带动安装座6移动。第一移动机构7还包括间隔设置的两个支撑柱73和设置在两个支撑柱73顶端上的安装板74，支撑柱73固定在清洗涂胶工位2的两端，安装板74呈竖直布置的板状，用于将第一丝杆滑块机构71固定支撑在送料机构1的顶部。
25.可选的，第一丝杆滑块机构71还包括设置在安装板74表面的第一底板713，第一底板713的两端设置有分别设置有一第一轴承座714，两个第一轴承座714用于转动支撑第一
丝杆711，第一驱动组件72设于其中一个第一轴承座714的一侧，驱动第一丝杆711转动。
26.第一底板713和安装板74一样呈竖直放置的板状，使第一滑块712在第一底板713的侧面水平滑动，为固定在第一滑块712上的安装座6以及第二移动机构8提供充足的布置空间。第一底板713两端固定第一轴承座714，转动支撑第一丝杆711，水平的第一丝杆711在第一驱动组件72的驱动下转动，使第一滑块712在水平方向往复移动，构成水平移动的丝杆滑块机构。第一驱动组件72可以采用电机组件。
27.如图3和图4所示，第一底板713上对应第一丝杆711的两侧设置有分别设置有一第一滑轨715，第一滑块712上设置有与第一滑轨715相适配的第一滑槽716。对第一滑块712的水平移动进行导向，使安装座6的移动更加准确可靠。
28.可选的，如图4，第一滑块712的背面上设置有第一滑槽716，在正面上设置有水平凹槽，用于提供遮挡板717的放置空间。如图3所示，遮挡板717是设置在第一丝杆711的外侧，起到保护丝杆滑块机构作用，两端固定在第一轴承座714上。
29.如图2所示，安装座6与第一移动机构7之间设置有第二移动机构8，第二移动机构8用于移动安装座6，带动等离子清洗头4和涂胶喷嘴5同步的靠近或远离电芯单元3。
30.可选的，第二移动机构8包括第二丝杆滑块机构81和第二驱动组件82，第二丝杆滑块机构81固定在第一移动机构7的输出端上，第二丝杆滑块机构81的丝杆沿垂直第一方向布置，第二丝杆滑块机构81的滑块与安装座6固定连接。
31.具体的第二丝杆滑块机构81与第一丝杆滑块机构71的结构类似，区别在于第二丝杆滑块机构81为竖直布置的丝杆滑块机构，驱动安装座6在竖直方向移动，整体是通过一固定板83固定在第一滑块712上的。另外在第一丝杆滑块机构71的顶部放置有第二丝杆滑块机构81的线缆拖链，在第二丝杆滑块机构81的固定板83上放置等离子清洗头4和涂胶喷嘴5的线缆拖链。
32.最后应当说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对其保护范围的限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：本领域技术人员阅读本实用新型后依然可对发明的具体实施方式进行种种变更、修改或者等同替换，但这些变更、修改或者等同替换，均在发明待批的权利要求保护范围之内。