用于枇杷栽培的固液肥料混合装置

1.本实用新型涉及一种固液肥料混合装置，具体为一种用于枇杷栽培的固液肥料混合装置，属于固液肥料混合装置技术领域。


背景技术：

2.枇杷起源于我国西南地区,是我国南方特有的亚热带常绿果树由于枇杷具有较高的价值，因此枇杷也被大量栽培种植，而枇杷在栽培种植时需钾肥最多，氮、磷次之，一般每年施3～4次追肥，对于栽培的肥料一般有固态和液态两种，而栽培一般需要将固液两种肥料进行混合使用，在混合时需要使用混合装置。
3.然而现有的固液肥料混合装置大多存在着各种问题：
4.1)由于固态的肥料其融化的效率较低，在将其直接投入液体肥料中进行混合时，及时混合装置中设置了搅拌装置，但是其混合的效率也较低，导致需要较长的时间方可进行混合；
5.2)在将固体肥料进行粉碎后在与液体肥料混合是加速其溶解混合的一个方法，然而现有的部分混合装置上虽然也设置有粉碎装置，但是在粉碎的过程中会有一些没有被粉碎的肥料也直接落入混合桶中，导致其整体的混合效率提高的不够明显。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种用于枇杷栽培的固液肥料混合装置。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于枇杷栽培的固液肥料混合装置，包括：
8.混合机构，其包括混合桶、撑脚、转动电机、转杆，所述撑脚焊接固定在混合桶的底部两端，所述转杆呈转动式水平连接在混合桶的内部空腔中心处，所述混合桶的侧壁上水平固定有横板，所述转动电机固定在横板上并与转杆的一端连接；
9.粉碎机构，其包括支撑台、支撑杆、集料斗、粉碎滚筒，所述粉碎机构连接在混合机构顶部，所述支撑台通过支撑杆悬空固定在混合桶的上方，所述支撑杆位于支撑台的底部四角处，所述粉碎滚筒呈转动式连接在支撑台的中心处，所述集料斗固定在支撑台的顶部；
10.过滤机构，其包括对接转盘、推杆、过滤斗，所述过滤机构连接在粉碎机构底部，所述对接转盘呈转动式连接在支撑台的底部，所述推杆的一端呈转动式连接在对接转盘上，另一端呈转动式连接在过滤斗的侧壁上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述转杆上固定有搅拌桨叶，搅拌桨叶共设置有两片，并组合构成丝带状结构。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台的一侧中心处呈转动式连接有主动齿轮，并在粉碎滚筒的中心处的传动杆上固定有第一联动转盘，第一联动转盘呈对称式设置并均与主动齿轮啮合对接，且主动齿轮与转动电机之间通过履带连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎滚筒左右呈对称式设置有两个，并在粉碎滚筒的表面均设置有齿槽结构，且左右两组粉碎滚筒上的齿槽相互啮合对接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述主动齿轮的背部固定有第二联动转盘，第二联动转盘的背部边缘处设置有齿状槽口，对接转盘的中心处设置有传动杆，传动杆的一端固定有第三联动转盘，第三联动转盘与第二联动转盘啮合对接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤斗的中心处贯穿设置有矩形通孔，并在矩形通孔内设置有滤网，滤网采用不锈钢钢丝编织构成网状结构。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1)在本装置中的转杆上固定有搅拌桨叶，通过搅拌桨叶在混合桶内部转动搅拌，进而加速肥料的混合效率；
18.2)在本实用新型实施例中，所述支撑台的一侧中心处呈转动式连接有主动齿轮，并在粉碎滚筒的中心处的传动杆上固定有第一联动转盘，第一联动转盘呈对称式设置并均与主动齿轮啮合对接，使主动齿轮能够与转动电机同步转动，进而带动左右两组粉碎滚筒同步反向转动；
19.3)在本装置中的主动齿轮的背部固定有第二联动转盘，第二联动转盘的背部边缘处设置有齿状槽口，对接转盘的中心处设置有传动杆，传动杆的一端固定有第三联动转盘，通过对接转盘带动推杆转动，进而通过推杆推动过滤斗前后移动，进而将粉碎后的肥料进行过滤；
20.4)在本装置中的过滤斗的中心处贯穿设置有矩形通孔，并在矩形通孔内设置有滤网，滤网采用不锈钢钢丝编织构成网状结构，通过滤网过滤肥料，且通过不锈钢材料避免肥料锈蚀滤网。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型混合桶内部结构示意图；
23.图3为本实用新型粉碎滚筒整体连接结构示意图；
24.图4为本实用新型过滤斗及其整体连接结构示意图。
25.图中：1、混合桶，2、撑脚，3、转动电机，4、转杆，5、搅拌桨叶，6、支撑台，7、支撑杆，8、集料斗，9、粉碎滚筒，10、第一联动转盘，11、主动齿轮，12、第二联动转盘，13、第三联动转盘，14、对接转盘，15、推杆，16、过滤斗。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.如图1至图4所示，一种用于枇杷栽培的固液肥料混合装置，包括：
29.混合机构，其包括混合桶1、撑脚2、转动电机3、转杆4，撑脚2焊接固定在混合桶1的
底部两端，转杆4呈转动式水平连接在混合桶1的内部空腔中心处，混合桶1的侧壁上水平固定有横板，转动电机3固定在横板上并与转杆4的一端连接；
30.粉碎机构，其包括支撑台6、支撑杆7、集料斗8、粉碎滚筒9，粉碎机构连接在混合机构顶部，支撑台6通过支撑杆7悬空固定在混合桶1的上方，支撑杆7位于支撑台6的底部四角处，粉碎滚筒9呈转动式连接在支撑台6的中心处，集料斗8固定在支撑台6的顶部；
31.过滤机构，其包括对接转盘14、推杆15、过滤斗16，过滤机构连接在粉碎机构底部，对接转盘14呈转动式连接在支撑台6的底部，推杆15的一端呈转动式连接在对接转盘14上，另一端呈转动式连接在过滤斗16的侧壁上，转动电机3的型号为y90s-2。
32.在本实用新型实施例中，转杆4上固定有搅拌桨叶5，搅拌桨叶5共设置有两片，并组合构成丝带状结构，通过搅拌桨叶5在混合桶1内部转动搅拌，进而加速肥料的混合效率。
33.在本实用新型实施例中，支撑台6的一侧中心处呈转动式连接有主动齿轮11，并在粉碎滚筒9的中心处的传动杆上固定有第一联动转盘10，第一联动转盘10呈对称式设置并均与主动齿轮11啮合对接，且主动齿轮11与转动电机3之间通过履带连接，使主动齿轮11能够与转动电机3同步转动，进而带动左右两组粉碎滚筒9同步反向转动。
34.在本实用新型实施例中，粉碎滚筒9左右呈对称式设置有两个，并在粉碎滚筒9的表面均设置有齿槽结构，且左右两组粉碎滚筒9上的齿槽相互啮合对接，通过粉碎滚筒9将固态的肥料快速挤压粉碎。
35.实施例二
36.如图1至图4所示，一种用于枇杷栽培的固液肥料混合装置，包括：
37.混合机构，其包括混合桶1、撑脚2、转动电机3、转杆4，撑脚2焊接固定在混合桶1的底部两端，转杆4呈转动式水平连接在混合桶1的内部空腔中心处，混合桶1的侧壁上水平固定有横板，转动电机3固定在横板上并与转杆4的一端连接；
38.粉碎机构，其包括支撑台6、支撑杆7、集料斗8、粉碎滚筒9，粉碎机构连接在混合机构顶部，支撑台6通过支撑杆7悬空固定在混合桶1的上方，支撑杆7位于支撑台6的底部四角处，粉碎滚筒9呈转动式连接在支撑台6的中心处，集料斗8固定在支撑台6的顶部；
39.过滤机构，其包括对接转盘14、推杆15、过滤斗16，过滤机构连接在粉碎机构底部，对接转盘14呈转动式连接在支撑台6的底部，推杆15的一端呈转动式连接在对接转盘14上，另一端呈转动式连接在过滤斗16的侧壁上。
40.在本实用新型实施例中，主动齿轮11的背部固定有第二联动转盘12，第二联动转盘12的背部边缘处设置有齿状槽口，对接转盘14的中心处设置有传动杆，传动杆的一端固定有第三联动转盘13，第三联动转盘13与第二联动转盘12啮合对接，通过对接转盘14带动推杆15转动，进而通过推杆15推动过滤斗16前后移动，进而将粉碎后的肥料进行过滤。
41.在本实用新型实施例中，过滤斗16的中心处贯穿设置有矩形通孔，并在矩形通孔内设置有滤网，滤网采用不锈钢钢丝编织构成网状结构，通过滤网过滤肥料，且通过不锈钢材料避免肥料锈蚀滤网。
42.工作原理：在使用该固液肥料混合装置时，先将固态肥料添加至集料斗8内，然后将液态肥料添加至混合桶1内，然后启动转动电机3，转动电机3带动主动齿轮11同步转动，主动齿轮11带动粉碎滚筒9、第一联动转盘10同步转动，进而将固态肥料挤压粉碎，并下落至过滤斗16中，过滤斗16通过推杆15前后推移对肥料进行过滤，过滤后的肥料落入混合桶1
中，转杆4、搅拌桨叶5整体与转动电机3同步转动，进而使肥料快速混合即可。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。