一种塑胶跑道用高弹性塑胶粒子搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶粒子搅拌的技术领域，特别是涉及一种塑胶跑道用高弹性塑胶粒子搅拌装置。


背景技术：

2.塑胶粒子搅拌装置是一种用于对塑胶跑道用的塑胶粒子进行搅拌的辅助装置，其在塑胶粒子搅拌的领域中得到了广泛的使用；现有的塑胶粒子搅拌装置使用中发现，塑胶跑道在进行铺设过程中，塑料粒子混合的均匀程度直接决定了塑胶跑道的质量，而普通的搅拌机对塑料粒子与胶进行搅拌时，搅拌罐的出料口位置往往会形成搅拌死角，从而导致塑料粒子的搅拌均匀性较差，为此，我们提出一种塑胶跑道用高弹性塑胶粒子搅拌装置。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备搅拌的均匀性和使用的便捷性的塑胶跑道用高弹性塑胶粒子搅拌装置。
4.本实用新型的一种塑胶跑道用高弹性塑胶粒子搅拌装置，包括搅拌仓、底座、安装管、转杆、排料管、旋盖、侧板、两个搅拌装置和密闭装置，搅拌仓安装在底座上，安装管安装在搅拌仓内壁上，转杆通过轴承穿过安装管，转杆下端设置有桨叶，搅拌仓下端设置有排料口，桨叶穿过排料口，排料管安装在搅拌仓上，排料管通过排料口与搅拌仓进行连通，排料管上安装有旋盖，转杆上安装有两个搅拌装置，底座上安装有侧板，侧板上安装有密闭装置；将塑料粒子和胶添加进入到搅拌仓的型腔内，通过密闭装置的辅助使搅拌仓密闭，转动转杆，转杆的转动带动两个搅拌装置的转动，两个搅拌装置对塑料粒子进行搅拌，同时转杆的转动带动桨叶的转动，桨叶的转动使排料口处的塑料粒子向上排出，使搅拌仓内塑胶粒子搅拌更加均匀，当搅拌完成后，取下旋盖，使转杆反转，搅拌仓内的塑胶粒子在桨叶的辅助下由排料管进行排出，提高了设备的搅拌效果和使用的便捷性。
5.优选的，所述搅拌装置包括两个搅拌棒，两个搅拌棒安装在转杆上，两个搅拌装置中搅拌棒的长度不同；转杆的转动带动搅拌棒的转动，搅拌棒的转动对搅拌仓内的塑胶粒子进行搅拌，同时两个搅拌装置中搅拌棒的长度不同，使塑胶粒子的搅拌更加均匀，提高了设备搅拌的效果。
6.优选的，所述密闭装置包括横板、转套、螺杆、盖子和限位杆，横板安装在侧板上，转套通过轴承安装字横板上，转套上设置有螺纹孔，螺杆安装在转套的螺纹孔内，螺杆的下端通过轴承安装在盖子上，盖子盖在搅拌仓上，盖子上还安装有限位杆，限位杆穿过横板；转动转套，转套的转动与螺杆进行螺纹配合，转套和螺杆的螺纹配合通过限位杆的辅助带动盖子的升降，从而使盖子盖在搅拌仓上使搅拌仓密闭，提高了设备使用的效果和使用的稳定性。
7.优选的，还包括第一电机、第一啮合轮和第二啮合轮，第一电机安装在横板上，第一电机上安装有第一啮合轮，第二啮合轮安装在转套上，第一啮合轮与第二啮合轮进行啮
合传动；启动第一电机，第一电机的输出端带动第一啮合轮的转动，第一啮合轮的转动通过啮合传动带动第二啮合轮的转动，第二啮合轮的转动带动转套的转动，通过第一电机为转套的转动提供动力，使转套的转动更加稳定且可控，提高了设备使用稳定性和可控性。
8.优选的，还包括第二电机、第三啮合轮和第四啮合轮，第二电机安装在安装管内壁上，第二电机的输出端安装有第三啮合轮，第四啮合轮安装在转杆上，第三啮合轮与第四啮合轮进行啮合传动；启动第二电机，第二电机的输出端带动第三啮合轮的转动，第三啮合轮的转动通过啮合传动带动第四啮合轮的转动，第四啮合轮的转动带动转杆的转动，通过第二电机为转杆的转动提供动力，使转杆的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
9.优选的，搅拌仓上还设置有散热口，散热口与安装管连通；第二电机运转产生的热量通过散热口进行排出，使第二电机的运转更加稳定，提高了设备使用的稳定性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将塑料粒子和胶添加进入到搅拌仓的型腔内，通过密闭装置的辅助使搅拌仓密闭，转动转杆，转杆的转动带动两个搅拌装置的转动，两个搅拌装置对塑料粒子进行搅拌，同时转杆的转动带动桨叶的转动，桨叶的转动使排料口处的塑料粒子向上排出，使搅拌仓内塑胶粒子搅拌更加均匀，当搅拌完成后，取下旋盖，使转杆反转，搅拌仓内的塑胶粒子在桨叶的辅助下由排料管进行排出，提高了设备的搅拌效果和使用的便捷性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是侧板和盖子等装置的局部放大结构示意图；
13.图3是安装管和桨叶等装置的局部放大结构示意图；
14.图4是安装管和搅拌棒等装置的轴测结构示意图；
15.附图标记：1、搅拌仓；2、底座；3、安装管；4、转杆；5、桨叶；6、排料口；7、排料管；8、旋盖；9、侧板；10、搅拌棒；11、横板；12、转套；13、螺杆；14、盖子；15、限位杆；16、第一电机；17、第一啮合轮；18、第二啮合轮；19、第二电机；20、第三啮合轮；21、第四啮合轮；22、散热口。
具体实施方式
16.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
17.实施例
18.本实用新型的一种塑胶跑道用高弹性塑胶粒子搅拌装置，包括搅拌仓1、底座2、安装管3、转杆4、排料管7、旋盖8、侧板9、两个搅拌装置、密闭装置、第一电机16、第一啮合轮17、第二啮合轮18、第二电机19、第三啮合轮20和第四啮合轮21，搅拌仓1安装在底座2上，安装管3安装在搅拌仓1内壁上，转杆4通过轴承穿过安装管3，转杆4下端设置有桨叶5，搅拌仓1下端设置有排料口6，桨叶5穿过排料口6，排料管7安装在搅拌仓1上，排料管7通过排料口6与搅拌仓1进行连通，排料管7上安装有旋盖8，转杆4上安装有两个搅拌装置，底座2上安装
有侧板9，侧板9上安装有密闭装置，所述搅拌装置包括两个搅拌棒10，两个搅拌棒10安装在转杆4上，两个搅拌装置中搅拌棒10的长度不同，所述密闭装置包括横板11、转套12、螺杆13、盖子14和限位杆15，横板11安装在侧板9上，转套12通过轴承安装字横板11上，转套12上设置有螺纹孔，螺杆13安装在转套12的螺纹孔内，螺杆13的下端通过轴承安装在盖子14上，盖子14盖在搅拌仓1上，盖子14上还安装有限位杆15，限位杆15穿过横板11，第一电机16安装在横板11上，第一电机16上安装有第一啮合轮17，第二啮合轮18安装在转套12上，第一啮合轮17与第二啮合轮18进行啮合传动，第二电机19安装在安装管3内壁上，第二电机19的输出端安装有第三啮合轮20，第四啮合轮21安装在转杆4上，第三啮合轮20与第四啮合轮21进行啮合传动，搅拌仓1上还设置有散热口22，散热口22与安装管3连通；将塑料粒子和胶添加进入到搅拌仓1的型腔内，启动第一电机16，第一电机16的输出端带动第一啮合轮17的转动，第一啮合轮17的转动通过啮合传动带动第二啮合轮18的转动，第二啮合轮18的转动带动转套12的转动，转套12的转动与螺杆13进行螺纹配合，转套12和螺杆13的螺纹配合通过限位杆15的辅助带动盖子14的升降，从而使盖子14盖在搅拌仓1上使搅拌仓1密闭，启动第二电机19，第二电机19的输出端带动第三啮合轮20的转动，第三啮合轮20的转动通过啮合传动带动第四啮合轮21的转动，第四啮合轮21的转动带动转杆4的转动，转杆4的转动带动两个搅拌装置的转动，两个搅拌装置对塑料粒子进行搅拌，同时转杆4的转动带动桨叶5的转动，桨叶5的转动使排料口6处的塑料粒子向上排出，使搅拌仓1内塑胶粒子搅拌更加均匀，当搅拌完成后，取下旋盖8，使转杆4反转，搅拌仓1内的塑胶粒子在桨叶5的辅助下由排料管7进行排出，同时第二电机19运转产生的热量通过散热口22进行排出，提高了设备搅拌的均匀性。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种塑胶跑道用高弹性塑胶粒子搅拌装置，其在工作时，首先将塑料粒子和胶添加进入到搅拌仓1的型腔内，启动第一电机16，第一电机16的输出端带动第一啮合轮17的转动，第一啮合轮17的转动通过啮合传动带动第二啮合轮18的转动，第二啮合轮18的转动带动转套12的转动，转套12的转动与螺杆13进行螺纹配合，转套12和螺杆13的螺纹配合通过限位杆15的辅助带动盖子14的升降，从而使盖子14盖在搅拌仓1上使搅拌仓1密闭，启动第二电机19，第二电机19的输出端带动第三啮合轮20的转动，第三啮合轮20的转动通过啮合传动带动第四啮合轮21的转动，第四啮合轮21的转动带动转杆4的转动，转杆4的转动带动两个搅拌装置的转动，两个搅拌装置对塑料粒子进行搅拌，同时转杆4的转动带动桨叶5的转动，桨叶5的转动使排料口6处的塑料粒子向上排出，使搅拌仓1内塑胶粒子搅拌更加均匀，当搅拌完成后，取下旋盖8，使转杆4反转，搅拌仓1内的塑胶粒子在桨叶5的辅助下由排料管7进行排出，同时第二电机19运转产生的热量通过散热口22进行排出。
20.本实用新型的一种塑胶跑道用高弹性塑胶粒子搅拌装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种塑胶跑道用高弹性塑胶粒子搅拌装置的第一电机16和第二电机19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
21.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的
实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。