一种用于大型钢构件的喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及到钢构件的加工设备技术领域，具体涉及到一种用于大型钢构件的喷漆装置。


背景技术：

2.建筑行业需要用到大量的钢构件进行搭设，以用于辅助施工，然而钢材容易受到空气氧化腐蚀，因此需要对钢结构进行防腐防锈保护，而涂刷油漆是对钢结构防腐防锈处理最简便的方式；油漆不仅是钢构的漂亮外衣，而且还具有良好的防腐、防锈、防火性能，充分的弥补了钢结构的缺陷，保护钢结构最大限度地延长使用寿命。
3.公开号为cn215784405u的中国实用新型公开了一种大型钢构件的喷漆装置，该装置是通过将钢构件悬挂输送至喷漆室内，并通过人工喷漆后再进通过烤漆灯进行烤漆，烤漆完毕后再将该钢构件运输至喷漆室外，但是该技术方案专用于一字型钢管束的喷漆，不能广泛应用于其他钢构件的喷漆工作，且通过烤漆灯外部加热烘烤的方式，不仅加热不均匀，而且加热效率低，烘烤和喷漆为分步进行，工作效率低，使用效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于大型钢构件的喷漆装置，不仅能够实现在喷漆的过程中对钢构件进行加热，而且安全性能得到提升，通过电磁加热的方式，烘烤效率高，加热均匀，能够适用于各种钢构件的喷漆处理。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.所述喷漆室的前侧和后侧分别设有用于钢构件穿过的前门和后门，所述喷漆室内设有喷枪，喷漆室外还设有烘干车，所述喷漆室的地面铺设有滑轨，所述滑轨的两端分别穿过所述前门和所述后门延伸至所述喷漆室外，所述烘干车滑动安装于所述滑轨内，钢构件放置在所述烘干车上，至少一个所述烘干车包括固定板，所述固定板的上方水平设置有放置板，所述固定板的四个角落上竖直设置有滑杆，所述放置板的四个角落对应设有滑套，所述滑套与滑杆适配安装，所述固定板和所述放置板之间设有升降调节组件，所述固定板的底部还设有滑轮，所述滑轮与所述滑轨相适配，所述放置板内还设有加热组件；所述喷漆室的顶部还设有照明组件，所述喷漆室的侧壁上还分别设有进气管和排气管，所述排气管连通于尾气处理系统。
7.本技术通过烘干车配合滑轨输送的方式，能够方便工作人员进行运输，且结构较为简单，能够适用于各种形状的钢构件支撑，烘干车还能通过升降调节组件进行调节高度，并通过滑杆进行锁紧固定，便于进行上料和配合工作人员进行喷漆，照明组件方便工作人员在内部进行喷漆时进行照明，同时内部含有油漆的空气还可以通过排气孔排入尾气处理系统，以防止污染空气。
8.进一步的，所述升降调节组件包括设置在所述固定板中心处的气缸，所述气缸的伸缩端朝上布置并连接于所述放置板的底部，所述滑杆与所述固定板的连接处设有限位
块，所述限位块的高度大于所述气缸最短的长度。
9.该结构主要通过气缸对放置板起到一个调节高度的作用，结构非常简单，以便于工作人员在较低处上料，在符合人站立高度进行喷漆，使用更加方便，限位块则对气缸起到一定的保护作用，当气缸没有启动时，防止放置板因钢构件的压力压坏气缸。
10.进一步的，所述滑杆上还设有多个定位孔，所述滑套上设有对应大小的插孔，所述滑杆与所述滑套螺栓固定。
11.通过将定位孔和插孔进行螺栓固定后，以便于使滑杆和放置板进行连接，进而达到气缸和滑杆同时对放置板进行支撑，支撑更加稳定，同时螺栓连接便于工作人员调节高度，使用非常方便。
12.进一步的，所述放置板上设有安装槽，所述加热组件包括设置在所述安装槽内的隔热板，所述隔热板的下方设有多组电磁线圈，多组所述电磁线圈以所述隔热板的中心处轴线对称布置。
13.电磁加热器使钢构件自身发热,减少了热量传递损失,因而其热效率可达96％至98％以上,而且无废气排放,无噪音,大大改善了工作环境，采用电磁感应加热方式,操作简单方便, 加热迅速快，电能消耗低。
14.进一步的，所述放置板背面的两端还分别设有螺栓孔，所述螺栓孔上设有连接件，所述连接件用于将两个相邻的烘干车进行连接固定。
15.将烘干车两两进行组合，以便适用于一些较长的钢结构喷漆使用，或者将多个钢结构同时输送至喷漆室内进行喷漆，进而加快了工作效率，增大了该装置的适用范围。
16.进一步的，所述前门和所述后门与所述喷漆室的接触面上均设有密封条。
17.在进行喷漆工作时，防止内部含有油漆的空气污染外接空气，还能防止外界空气中的尘土和杂质进入喷漆室内，影响喷涂效果。
18.进一步的，所述进气管上设有过滤器，所述排气管上设有抽风机。
19.过滤器用于隔绝外界空气中的水汽、灰尘以及杂质，进而提升喷漆效果，抽风机用于将喷漆室内含有油漆的空气抽离至尾气处理系统内，以便集中处理后排放，减少污染。
20.进一步的，所述照明组件为多组led防爆灯组成。
21.led属于固态冷光源，具有电光转换效率高、发热量小、耗电量小、工作电压属安全低电压、使用寿命长，低能耗等优点。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.1、本技术通过烘干车配合滑轨输送的方式，能够方便工作人员进行运输，且结构较为简单，能够适用于各种形状的钢构件支撑，烘干车还能通过升降调节组件进行调节高度，并通过滑杆进行锁紧固定，便于进行上料和配合工作人员进行喷漆，照明组件方便工作人员在内部进行喷漆时进行照明，同时内部含有油漆的空气还可以通过排气孔排入尾气处理系统，以防止污染空气；
24.2、电磁加热器使钢构件自身发热,减少了热量传递损失,因而其热效率可达96％至 98％以上,而且无废气排放,无噪音,大大改善了工作环境，采用电磁感应加热方式,操作简单方便,加热迅速快，电能消耗低；
25.3、将烘干车两两进行组合，以便适用于一些较长的钢结构喷漆使用，或者将多个钢结构同时输送至喷漆室内进行喷漆，进而加快了工作效率，适用范围广。
附图说明
26.图1为本实用新型一种用于大型钢构件的喷漆装置的结构示意图；
27.图2为本实用新型烘干车的侧面结构示意图；
28.图3为本实用新型连接件的结构示意图；
29.图4为本实用新型电磁线圈的结构示意图；
30.图5为本实用新型滑套的结构示意图；
31.图中：1、喷漆室；2、烘干车；41、固定板；42、放置板；43、滑杆；44、滑套；45、滑轮；46、定位孔；47、隔热板；48、电磁线圈；49、连接件；3、气缸；4、滑轨；5、进气管；6、排气管。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.结合图1-5所示，一种用于大型钢构件的喷漆装置，包括喷漆室1，喷漆室1的前侧和后侧分别设有用于钢构件穿过的前门和后门，喷漆室1内喷枪，喷枪通过管道连通于喷漆室1外的储漆罐，且喷漆罐上还设有加压装置，喷漆室外设有烘干车，喷漆室1的地面铺设有滑轨4，滑轨4的两端分别穿过前门和后门延伸至喷漆室1外，烘干车2滑动安装于滑轨4内，烘干车2包括固定板41，固定板41的上方水平设置有放置板42，固定板41 的四个角落上竖直设置有滑杆43，放置板42的四个角落对应设有滑套44，滑套44与滑杆43适配安装，固定板41和放置板42之间设有升降调节组件，固定板41的底部还设有滑轮45，滑轮45与滑轨4相适配；喷漆室1的顶部还设有照明组件，喷漆室1的侧壁上还分别设有进气管5和排气管6，排气管6连通于尾气处理系统，喷漆室1的侧壁上还设有用于走线的孔洞，以用于内部器件和外接电源进行连接，本技术通过烘干车2配合滑轨 4输送的方式，能够方便工作人员进行运输，且结构较为简单，能够适用于各种形状的钢构件支撑，烘干车2还能通过升降调节组件进行调节高度，并通过滑杆43进行锁紧固定，便于进行上料和配合工作人员进行喷漆，照明组件方便工作人员在内部进行喷漆时进行照明，同时内部含有油漆的空气还可以通过排气孔排入尾气处理系统，以防止污染空气。
34.升降调节组件包括设置在固定板41中心处的气缸3，气缸3的伸缩端朝上布置并连接于放置板42的底部，滑杆43与固定板41的连接处设有限位块，限位块的高度大于气缸3 最短的长度，该结构主要通过气缸3对放置板42起到一个调节高度的作用，结构非常简单，以便于工作人员在较低处上料，在符合人站立高度进行喷漆，使用更加方便，限位块则对气缸3起到一定的保护作用，当气缸3没有启动时，防止放置板42因钢构件的压力压坏气缸3。
35.滑杆43上还设有多个定位孔46，滑套44上设有对应大小的插孔，滑杆43与滑套44 螺栓固定，通过将定位孔46和插孔进行螺栓固定后，以便于使滑杆43和放置板42进行连接，进而达到气缸3和滑杆43同时对放置板42进行支撑，支撑更加稳定，同时螺栓连接便于工作人员调节高度，使用非常方便。
36.放置板42上设有安装槽，安装槽内设有隔热板47，隔热板47的下方设有多组电磁线圈48，多组电磁线圈48以隔热板47的中心处轴线对称布置，电磁加热器使钢构件自身发
热,减少了热量传递损失,因而其热效率可达96％至98％以上,而且无废气排放,无噪音,大大改善了工作环境，采用电磁感应加热方式,操作简单方便,加热迅速快，电能消耗低，电磁线圈48是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流，即涡流，涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。
37.放置板42背面的两端还分别设有螺栓孔，螺栓孔上设有连接件49，连接件49为一块钢板，该钢板的两端均设有与螺栓孔相对应的孔洞，连接件49用于将两个相邻的放置板 42进行连接固定，将烘干车2两两进行组合，以便适用于一些较长的钢结构喷漆使用，或者将多个钢结构同时输送至喷漆室1内进行喷漆，进而加快了工作效率，增大了该装置的适用范围。
38.前门和后门与喷漆室1的接触面上均设有密封条，在进行喷漆工作时，防止内部含有油漆的空气污染外接空气，还能防止外界空气中的尘土和杂质进入喷漆室1内，影响喷涂效果。
39.进气管5上设有过滤器，排气管6上设有抽风机，过滤器用于隔绝外界空气中的水汽、灰尘以及杂质，进而提升喷漆效果，抽风机用于将喷漆室1内含有油漆的空气抽离至尾气处理系统内，以便集中处理后排放，减少污染。
40.照明组件为多组led防爆灯组成，led属于固态冷光源，具有电光转换效率高、发热量小、耗电量小、工作电压属安全低电压、使用寿命长，低能耗等优点。
41.本技术的实施方式为：工作人员首先将烘干车2运输至喷漆室1外，然后将放置板42 调制最低，工作人员配合输送工具将钢构件放置在放置板42上，若当钢构件较长，或单次喷涂的钢构件较多时，将两个烘干车2通过连接件49进行连接固定，然后将钢构件放置在放置板42上。
42.启动气缸3，将放置板42顶起至一定高度后，用螺栓将滑杆43和滑套44固定，然后将烘干车2运输至喷漆室1内，关闭前门和后面，使喷漆室1内成为一个密闭的空间，然后启动排风扇对内部进行换气，此时工作人员穿戴好防护服后对钢构件进行喷漆处理，同时打开电磁线圈48的开关，对钢构件进行加热处理，即喷漆的同时对钢构件进行加热，喷涂烘干完毕后，关闭电磁线圈48的开关，并通过烘干车2将钢构件输送至喷漆室1外进行冷却，然后通过其他的烘干车2继续输送钢构件进行喷漆，工作效率大大提升，且加热方式的安全性高，使用方便。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。