一种喷雾均匀的高速离心喷雾干燥机的制作方法

1.本实用新型属于喷雾干燥机技术领域，具体为一种喷雾均匀的高速离心喷雾干燥机。


背景技术：

2.喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒，喷雾干燥机属于热风直接式连续式的干燥设备，适用于溶液，悬浮液，糊状，胶体状的物料，雾化通过三种雾化器将物料雾化成液滴，直接喷入塔体内，分散的液滴悬浮在热气流中，在气流内加速和输送的过程中完成对湿物料的干燥。
3.专利号201811257052.1公开了一种喷雾均匀的高速离心喷雾干燥机，包括高速离心喷雾干燥机，所述高速离心喷雾干燥机顶部的左侧固定连接有雾化器，所述雾化器顶部连通有进料斗，所述高速离心喷雾干燥机的左侧连通有进气管，所述高速离心喷雾干燥机的右侧固定连接有抽吸泵，所述抽吸泵的底部连通有软管，所述软管远离抽吸泵的一端与高速离心喷雾干燥机右侧的底部连通。本发明通过高速离心喷雾干燥机、雾化器、进料斗、进气管、抽吸泵、软管、输送管、连接板、喷头、支撑板、支架、固定块、电机、转盘和曲柄连杆机构的配合使用，能够往复式的调节喷头的喷洒角度，更好的保证了喷雾的均匀好，提高了加工。
4.该一种喷雾均匀的高速离心喷雾干燥机存在以下弊端：1.该离心喷雾干燥机在调节转动喷头后，使得喷头和所需干燥颗粒物之间的间距产生变化，从而导致喷头的工作效率降低，2.该离心喷雾干燥机的进气管缺乏过滤装置长时间使用后离心喷雾干燥机设备内部积攒较多的灰尘，因此我们需要一种喷雾均匀的高速离心喷雾干燥机，来解决该离心喷雾干燥机在调节转动喷头后，使得喷头和所需干燥颗粒物之间的间距产生变化的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出该离心喷雾干燥机在调节转动喷头后，使得喷头和所需干燥颗粒物之间的间距产生变化的问题，提供一种喷雾均匀的高速离心喷雾干燥机。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种喷雾均匀的高速离心喷雾干燥机，包括喷雾干燥机、雾化机、进料斗、波纹管、支撑柱和进气管，所述喷雾干燥机靠近所述波纹管的一侧焊接有固定板，所述固定板的下表面焊接有两组液压缸一，所述液压缸一的输出端焊接有连接板，所述连接板的上表面开设有卡槽，且所述连接板卡槽的内侧壁均固定连接有轴承一，所述轴承一的内部表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离所述轴承一的一端焊接有雾化喷头，所述波纹管远离所述喷雾干燥机的一端拆卸连接在所述雾化喷头的进气端，所述固定板的下表面焊接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有轴承二，所述轴承二的内部表面固定连接有旋转杆，所述
旋转杆远离所述轴承二的一端焊接有液压缸二，所述液压缸二的输出端焊接在所述雾化喷头的上表面。
8.通过采用上述技术方案，通过启动电动伸缩杆和液压缸一，使得连接板和雾化喷头的高度可进行调整，从而在一定程度上缩短雾化喷头和所需干燥颗粒物之间的间距，因此尽量避免雾化喷头和所需干燥颗粒物之间的间距较远而导致雾化喷头在喷洒的过程中无法对所需干燥颗粒物喷洒均匀。
9.在一优选的实施方式中，所述支撑柱的下表面粘贴有防护垫。
10.通过采用上述技术方案，通过防护垫对支撑柱的下表面进行防护，使得支撑柱和地面产生碰撞时声音降低，从而尽量避免喷雾干燥机在使用的过程中产生晃动使得支撑柱和地面发生碰撞产生噪音。
11.在一优选的实施方式中，所述进气管内部包括有过滤网二，所述喷雾干燥机靠近所述进气管的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的上表面放置有过滤箱，所述过滤箱的外表面设置有控制面板，所述进气管的进气端拆卸连接在所述过滤箱的内部，所述过滤箱的内壁顶部和底部均开设有卡槽，且所述过滤箱的卡槽内部表面滑动连接有活动挡板，所述活动挡板的内部开设有卡槽，且所述活动挡板的卡槽内壁固定连接有过滤网一，所述过滤箱靠近所述喷雾干燥机的一侧内部焊接有液压缸二，所述液压缸二的输出端焊接在所述活动挡板靠近所述喷雾干燥机的一侧。
12.通过采用上述技术方案，通过过滤网一对进入进气管内部的空气进行过滤，从而尽量避免灰尘进入进气管的内部，因此在一定程度上减少工作人员对进气管内部过滤网二的清洁次数。
13.在一优选的实施方式中，所述活动挡板远离所述喷雾干燥机的一侧粘贴有密封垫，所述密封垫远离所述活动挡板的一侧抵接在所述过滤箱的内壁。
14.通过采用上述技术方案，通过密封垫对活动挡板和过滤箱内壁的连接缝隙处进行防护，从而尽量避免未进行过滤的空气从活动挡板和过滤箱内壁的连接缝隙处进入进气管的内部。
15.在一优选的实施方式中，所述过滤箱的前后两侧均焊接有固定块，所述固定块的上表面开设有螺纹孔，且所述固定块的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外部螺纹穿过所述固定块连接在所述支撑板的内部。
16.通过采用上述技术方案，通过转动螺栓，将固定块固定在支撑板的上端，使得过滤箱固定在支撑板的上表面，从而在一定程度上提高过滤箱的稳定性。
17.综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，通过启动电动伸缩杆推动雾化喷头进行转动，使得雾化喷头的角度可进行调整，从而更好的保证了雾化喷头喷洒的均匀性，同时，通过启动电动伸缩杆和液压缸一，使得连接板和雾化喷头的高度可进行调整，从而在一定程度上缩短雾化喷头和所需干燥颗粒物之间的间距，因此尽量避免雾化喷头和所需干燥颗粒物之间的间距较远而导致雾化喷头在喷洒的过程中无法对所需干燥颗粒物喷洒均匀。
19.2、本实用新型中，通过过滤网一对进入进气管内部的空气进行过滤，从而尽量避免灰尘进入进气管的内部，因此在一定程度上减少工作人员对进气管内部过滤网二的清洁次数，同时，通过操控控制面板启动液压缸二推动过滤网一移出过滤箱的内部，从而便于工
作人员对过滤网一表面的灰尘进行清洁。
附图说明
20.图1为本实用新型喷雾干燥机的正面结构示意图；
21.图2为本实用新型喷雾干燥机的侧面结构示意图；
22.图3为本实用新型喷雾干燥机中过滤箱的结构示意图；
23.图4为本实用新型喷雾干燥机中过滤箱的剖面图；
24.图5为本实用新型图2中a处的放大图。
25.图中标记：1、喷雾干燥机；2、雾化机；3、进料斗；4、进气管；5、过滤箱；6、螺栓；7、固定块；8、支撑柱；9、防护垫；10、支撑板；11、波纹管；12、连接板；13、电动伸缩杆；14、固定板；15、液压缸一；16、密封垫；17、活动挡板；18、过滤网一；19、轴承一；20、固定杆；21、雾化喷头；22、液压缸二；23、连接块；24、旋转杆；25、轴承二；26、过滤网二；27、控制面板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：
28.参照图1-5，
29.一种喷雾均匀的高速离心喷雾干燥机，包括喷雾干燥机1、雾化机2、进料斗3、波纹管11、支撑柱8和进气管4，喷雾干燥机1靠近波纹管11的一侧焊接有固定板14，固定板14的下表面焊接有两组液压缸一15，液压缸一15的输出端焊接有连接板12，连接板12的上表面开设有卡槽，且连接板12卡槽的内侧壁均固定连接有轴承一19，轴承一19的内部表面固定连接有固定杆20，固定杆20远离轴承一19的一端焊接有雾化喷头21，波纹管11远离喷雾干燥机1的一端拆卸连接在雾化喷头21的进气端，固定板14的下表面焊接有连接块23，连接块23的一侧固定连接有轴承二25，轴承二25的内部表面固定连接有旋转杆24，旋转杆24远离轴承二25的一端焊接有液压缸二22，液压缸二22的输出端焊接在雾化喷头21的上表面。
30.通过启动电动伸缩杆13推动雾化喷头21进行转动，使得雾化喷头21的角度可进行调整，从而更好的保证了雾化喷头21喷洒的均匀性，同时，通过启动电动伸缩杆13和液压缸一15，使得连接板12和雾化喷头21的高度可进行调整，从而在一定程度上缩短雾化喷头21和所需干燥颗粒物之间的间距，因此尽量避免雾化喷头21和所需干燥颗粒物之间的间距较远而导致雾化喷头21在喷洒的过程中无法对所需干燥颗粒物喷洒均匀，此外，通过波纹管11的长度可进行调整，从而尽量避免波纹管11限制雾化喷头21的移动距离。
31.支撑柱8的下表面粘贴有防护垫9，通过防护垫9对支撑柱8的下表面进行防护，使得支撑柱8和地面产生碰撞时声音降低，从而尽量避免喷雾干燥机1在使用的过程中产生晃动使得支撑柱8和地面发生碰撞产生噪音。
32.进气管4内部包括有过滤网二26，喷雾干燥机1靠近进气管4的一侧焊接有支撑板
10，支撑板10的上表面放置有过滤箱5，过滤箱5的外表面设置有控制面板27，进气管4的进气端拆卸连接在过滤箱5的内部，过滤箱5的内壁顶部和底部均开设有卡槽，且过滤箱5的卡槽内部表面滑动连接有活动挡板17，活动挡板17的内部开设有卡槽，且活动挡板17的卡槽内壁固定连接有过滤网一18，过滤箱5靠近喷雾干燥机1的一侧内部焊接有液压缸二22，液压缸二22的输出端焊接在活动挡板17靠近喷雾干燥机1的一侧。
33.通过过滤网一18对进入进气管4内部的空气进行过滤，从而尽量避免灰尘进入进气管4的内部，因此在一定程度上减少工作人员对进气管4内部过滤网二26的清洁次数，同时，通过操控控制面板27启动液压缸二22推动过滤网一18移出过滤箱5的内部，从而便于工作人员对过滤网一18表面的灰尘进行清洁。
34.活动挡板17远离喷雾干燥机1的一侧粘贴有密封垫16，密封垫16远离活动挡板17的一侧抵接在过滤箱5的内壁，通过密封垫16对活动挡板17和过滤箱5内壁的连接缝隙处进行防护，从而尽量避免未进行过滤的空气从活动挡板17和过滤箱5内壁的连接缝隙处进入进气管4的内部。
35.过滤箱5的前后两侧均焊接有固定块7，固定块7的上表面开设有螺纹孔，且固定块7的内部螺纹连接有螺栓6，螺栓6的外部螺纹穿过固定块7连接在支撑板10的内部，通过转动螺栓6，将固定块7固定在支撑板10的上端，使得过滤箱5固定在支撑板10的上表面，从而在一定程度上提高过滤箱5的稳定性。
36.本技术一种喷雾均匀的高速离心喷雾干燥机实施例的实施原理为：
37.通过启动电动伸缩杆13推动雾化喷头21进行转动，使得雾化喷头21的角度可进行调整，从而更好的保证了雾化喷头21喷洒的均匀性，同时，通过启动电动伸缩杆13和液压缸一15，使得连接板12和雾化喷头21的高度可进行调整，从而在一定程度上缩短雾化喷头21和所需干燥颗粒物之间的间距，因此尽量避免雾化喷头21和所需干燥颗粒物之间的间距较远而导致雾化喷头21在喷洒的过程中无法对所需干燥颗粒物喷洒均匀，此外，通过波纹管11的长度可进行调整，从而尽量避免波纹管11限制雾化喷头21的移动距离。
38.通过过滤网一18对进入进气管4内部的空气进行过滤，从而尽量避免灰尘进入进气管4的内部，因此在一定程度上减少工作人员对进气管4内部过滤网二26的清洁次数，同时，通过操控控制面板27启动液压缸二22推动过滤网一18移出过滤箱5的内部，从而便于工作人员对过滤网一18表面的灰尘进行清洁。
39.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。