一种可调节的干法脱硫用脱酸药剂喷射装置的制作方法

1.本实用新型涉及干法脱硫生产技术领域，具体为一种可调节的干法脱硫用脱酸药剂喷射装置。


背景技术：

2.干法脱硫又称干法烟气脱硫，是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体，其中脱酸药剂（除氧剂）的注入需要应用到专门的加压喷射装置。
3.现有技术中粉状或粒状脱酸药剂需要应用到专门的喷射装置进行加压输送，然而喷射范围固定导致覆盖面局限性较大，此外输送管道与加压罐连接处密封性不足，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节的干法脱硫用脱酸药剂喷射装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括压力罐和对接组件，所述压力罐正面中部设置有压力表，且压力罐顶部中端设置有启闭阀，所述启闭阀左侧中端对称开设有安装孔，用于对接处箍紧密封防泄漏的所述对接组件安装于启闭阀左侧中部，所述对接组件包括垫圈、环板、通孔、内凹槽和橡胶圈，所述垫圈底部固定安装有环板，且垫圈通过环板与安装孔相卡合，所述垫圈中部贯穿开设有通孔，且通孔侧壁开设有内凹槽，所述内凹槽内部卡合安装有橡胶圈。
6.进一步的，所述对接组件还包括外环槽和螺牙，所述垫圈顶部开设有环状外环槽，且外环槽内壁分布有螺牙。
7.进一步的，所述启闭阀左侧外部设置有喷嘴，且喷嘴右侧端面固定连接有安装板。
8.进一步的，所述安装板右侧中部开设有u形开口槽，且开口槽内壁开设有内螺纹，所述安装板通过内螺纹与螺牙相啮合，所述安装板内部贯穿设置有连接管，且连接管外壁与通孔内壁紧密贴合。
9.进一步的，所述喷嘴左侧设置有用于喷射范围调整的调节组件，所述调节组件包括中板和中空螺纹管，所述中板左侧固定安装有中空螺纹管，且中板固定安装于安装板左侧端面，所述中空螺纹管内部空腔与连接管相连通。
10.进一步的，所述调节组件还包括防脱销、端板和轴套，所述中空螺纹管左侧端面固定安装有环状防脱销，且中空螺纹管外部套装有端板，所述端板内径大于中空螺纹管外径，所述端板右侧转动安装有轴套，且轴套与内部中空螺纹管表面相啮合。
11.进一步的，所述调节组件还包括连杆、喷射挡板和伸缩密封套，所述端板上下两端转动连接有连杆，且连杆末端传动连接有喷射挡板，所述喷射挡板转动安装于中板上下两端，且喷射挡板内侧中部设置有伸缩密封套，所述伸缩密封套套装于连杆与喷射挡板连接
处。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种可调节的干法脱硫用脱酸药剂喷射装置，通过对接组件的设置强化输送管道与加压罐连接处的密封性，保障喷射装置使用时的安全性，通过调节组件的设置使得喷嘴的喷射范围可以得到调节，可以覆盖更大的喷射面积。
13.1.本实用新型通过调节组件的设置，连杆与喷射挡板连接处套装的伸缩密封套的结构设置，防止颗粒状的喷射物渗入两者的连接处导致运动不畅，调节组件的设置使得喷嘴的喷射范围可以得到调节，可以覆盖更大的喷射面积，增加脱酸药剂的反应速率；
14.2.本实用新型通过对接组件的设置，脱酸药剂通过压力罐的加压输送由对接组件通入喷嘴，对接组件的设置强化输送管道与加压罐连接处的密封性，保障喷射装置使用时的安全性；
15.3.本实用新型通过压力罐的设置，使用前通过观察压力表快速准确判断压力罐内的压力是否达标，启闭阀的设置在喷嘴未连接状态下，将脱酸药剂留滞在压力罐内，防止其由对接组件中部通孔处的溢出，保障压力罐使用时的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型对接组件立体结构示意图；
18.图3为本实用新型调节组件正视结构示意图。
19.图中：1、压力罐；2、压力表；3、启闭阀；4、安装孔；5、对接组件；501、垫圈；502、环板；503、通孔；504、内凹槽；505、橡胶圈；506、外环槽；507、螺牙；6、喷嘴；7、安装板；8、开口槽；9、内螺纹；10、连接管；11、调节组件；1101、中板；1102、中空螺纹管；1103、防脱销；1104、端板；1105、轴套；1106、连杆；1107、喷射挡板；1108、伸缩密封套。
具体实施方式
20.如图1-2所示，压力罐1正面中部设置有压力表2，且压力罐1顶部中端设置有启闭阀3，启闭阀3左侧中端对称开设有安装孔4，用于对接处箍紧密封防泄漏的对接组件5安装于启闭阀3左侧中部，对接组件5包括垫圈501、环板502、通孔503、内凹槽504和橡胶圈505，垫圈501底部固定安装有环板502，且垫圈501通过环板502与安装孔4相卡合，垫圈501中部贯穿开设有通孔503，且通孔503侧壁开设有内凹槽504，内凹槽504内部卡合安装有橡胶圈505，对接组件5还包括外环槽506和螺牙507，垫圈501顶部开设有环状外环槽506，且外环槽506内壁分布有螺牙507，垫圈501通过环板502卡合安装于启闭阀3开口处，使用时将喷嘴6输入端的连接管10插入垫圈501内部通孔503中，连接管10外壁通过橡胶圈505与通孔503内壁紧密贴合，保障连接处的密封性，通过开口槽8内壁内螺纹9与螺牙507的啮合，实现喷嘴6与对接组件5的衔接；
21.如图3所示，启闭阀3左侧外部设置有喷嘴6，且喷嘴6右侧端面固定连接有安装板7，安装板7右侧中部开设有u形开口槽8，且开口槽8内壁开设有内螺纹9，安装板7通过内螺纹9与螺牙507相啮合，安装板7内部贯穿设置有连接管10，且连接管10外壁与通孔503内壁紧密贴合，喷嘴6左侧设置有用于喷射范围调整的调节组件11，调节组件11包括中板1101和
中空螺纹管1102，中板1101左侧固定安装有中空螺纹管1102，且中板1101固定安装于安装板7左侧端面，中空螺纹管1102内部空腔与连接管10相连通，调节组件11还包括防脱销1103、端板1104和轴套1105，中空螺纹管1102左侧端面固定安装有环状防脱销1103，且中空螺纹管1102外部套装有端板1104，端板1104内径大于中空螺纹管1102外径，端板1104右侧转动安装有轴套1105，且轴套1105与内部中空螺纹管1102表面相啮合，调节组件11还包括连杆1106、喷射挡板1107和伸缩密封套1108，端板1104上下两端转动连接有连杆1106，且连杆1106末端传动连接有喷射挡板1107，喷射挡板1107转动安装于中板1101上下两端，且喷射挡板1107内侧中部设置有伸缩密封套1108，伸缩密封套1108套装于连杆1106与喷射挡板1107连接处，通过拧动轴套1105，带动端板1104位于中空螺纹管1102表面滑动位移，端板1104两侧通过连杆1106与喷射挡板1107传动连接，在端板1104的位移行程中喷射挡板1107围绕位于中板1101两侧的末端转动，调节喷射挡板1107的角度，连杆1106与喷射挡板1107连接处套装的伸缩密封套1108的结构设置，防止颗粒状的喷射物渗入两者的连接处导致运动不畅。
22.工作原理：在使用该一种可调节的干法脱硫用脱酸药剂喷射装置时，使用前，通过拧动轴套1105，带动端板1104位于中空螺纹管1102表面滑动位移，端板1104两侧通过连杆1106与喷射挡板1107传动连接，在端板1104的位移行程中喷射挡板1107围绕位于中板1101两侧的末端转动，调节喷射挡板1107的角度，连杆1106与喷射挡板1107连接处套装的伸缩密封套1108的结构设置，防止颗粒状的喷射物渗入两者的连接处导致运动不畅，调节组件11的设置使得喷嘴6的喷射范围可以得到调节，可以覆盖更大的喷射面积，增加脱酸药剂的反应速率，垫圈501通过环板502卡合安装于启闭阀3开口处，使用时将喷嘴6输入端的连接管10插入垫圈501内部通孔503中，连接管10外壁通过橡胶圈505与通孔503内壁紧密贴合，保障连接处的密封性，通过开口槽8内壁内螺纹9与螺牙507的啮合，实现喷嘴6与对接组件5的衔接，此后打开启闭阀3，脱酸药剂即可通过压力罐1的加压输送由对接组件5通入喷嘴6，对接组件5的设置强化输送管道与加压罐连接处的密封性，保障喷射装置使用时的安全性。