一种用于中草药混匀的定量进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及中草药加工制备技术领域，具体涉及一种用于中草药混匀的定量进料装置。


背景技术：

2.在中草药茶类生产加工中，中草药经过打碎成小块碎片后，比如一些保健茶等需要将几种药材按一定的比例进行混合，传统的做法是，将经过打碎机打碎后的中草药，分别转移到称量区，然后逐一将各种中草药分别从袋中抓出称量，然后将称量好的多种药材再转送到混料机中进行混匀。混料机有一定容积大小，因此，混匀完一批则需要将混匀后的药材取出，然后重复上述操作。操作过程十分耗时耗力，大大影响企业的生产效率，且在产量比较大的情况下，操作员因为劳作力较大而容易疲劳而影响效率甚至容易出现操作失误的情况，因此，时常也需要增加人手，但这也大大增加了企业的生产成本，降低企业生产效益。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述技术问题提供一种操作便捷、效率高、使用效果好的用于中草药混匀的定量进料装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种用于中草药混匀的定量进料装置，包括支撑架，所述支撑架的上端设有称量部件；所述称量部件通过连接件连接有若干物料挂钩；所述物料挂钩分布在所述称量部件的下方；所述支撑架的下部连接有进料组件；所述进料组件包括进料漏斗和进料管；所述进料管结合在所述进料漏斗的下部；所述进料组件分布在所述物料挂钩的下方。
6.进一步，所述支撑架的顶部设有悬挂式吊秤，所述悬挂式吊秤连接有物料支撑环，所述物料支撑环的下侧分布有若干所述物料挂钩；若干所述物料挂钩沿一圈分布。
7.进一步，所述进料组件通过绳子与所述支撑架连接，悬吊在所述支撑架上。
8.进一步，所述进料组件通过球形连接件与所述支撑架可活动连接。进一步，所述支撑架设有顶板，所述顶板上设有台秤，所述台秤的秤台的左右两侧各连接有吊臂；所述吊臂穿过所述顶板分布；所述吊臂的下方设有第一导轨；所述第一导轨的前后两侧还分别设有第二导轨和第三导轨；所述第一导轨的前后两端与所述第二导轨和所述第三导轨彼此断开分布；还包括移动吊车；所述移动吊车包括水平板，所述水平板的下部左右两侧各设有若干滚轮；所述滚轮可在所述第一导轨、所述第二导轨、所述第三导轨上来回移动；所述水平板的下侧还连接有竖直杆；所述竖直杆的下端连接有物料支撑板；所述物料支撑板的下侧连接有若干所述物料挂钩。
9.进一步，所述台秤的显示部件分布在所述支撑架的中部，所述显示部件与所述秤台电性连接。
10.进一步，所述第一导轨的前后两端和/或所述所述第二导轨的外端和/或所述第三导轨的外端还各设有弹簧卡块。
11.本实用新型与现有技术相比的有益效果：
12.1、本实用新型通过将物料采用悬挂的方式进行称量，在使用时，可配合使用上端设有挂孔且下端设有下开口及开合连接件的物料袋；中草药装入物料袋后，通过悬挂到物料挂钩上，然后将物料袋的下开口对准本实用新型的进料漏斗，同时，将进料管对准混料机的进料口，下料前，先记好秤显示的重量，然后控制下开口的大小进行缓慢放料，观看重量显示值的变化，待下料达到所需的量，则绑紧物料袋的下开口即可。
13.2、通过采用台秤+导轨的方式，将物料袋转移到移动吊车后，只需将其从前侧移动到第一导轨上，然后下料称重，下料好一种中草药后将这一袋转移到后侧的导轨上，然后再转进另一袋中草药，再按比例下料称重。待混合完一次全部的组分，混料机混匀后卸料完成需要进行下一次混料操作时，可以再将后侧的若干待中草药再分别逐一移动称量下料，如此大大提高工作效率，且无需搬动物料袋，大大节省人力，减少人工成本，显著提高企业的生产效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的第一种具体实施方式的结构示意图；
15.图2是本实用新型的第二种具体实施方式的上半部的右侧方位的侧视图；
16.图3是本实用新型的第二种具体实施方式的上半部的后侧方位视图；
17.图4是本实用新型在配合托架进行转运时的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细说明：
19.下述实施例中，“左、右”“前、后”“内”仅仅是为了描述符方便而定的方向，均不构成对本实用新型的结构的限制。
20.如图1～4所示，一种用于中草药混匀的定量进料装置，包括支撑架1，所述支撑架1的上端设有称量部件；所述称量部件通过连接件连接有若干物料挂钩10；所述物料挂钩10分布在所述称量部件的下方；所述支撑架1的下部连接有进料组件；所述进料组件包括进料漏斗9和进料管5；所述进料管5结合在所述进料漏斗9的下部；所述进料组件分布在所述物料挂钩10的下方。
21.进一步，有些实施例可以采用的一种具体方式为：如图1所示，所述支撑架1的顶部设有悬挂式吊秤14，所述悬挂式吊秤14连接有物料支撑环12，本实施例中可以通过缆绳、不锈钢绳等将所述物料支撑环12连接到所述悬挂式吊秤14的吊钩上；所述物料支撑环12的下侧分布有若干所述物料挂钩10，本实施例中可以通过绳子11将所述物料挂钩10连接在所述物料支撑环12上；若干所述物料挂钩10沿一圈分布。所述物料支撑环12作用在于用于连接所述物料挂钩10，之所以采用环状的所述物料支撑环12主要是为了减少质量，因此在其它实施例中还可以直接使用板状结构的挂钩支撑体。
22.进一步，在采用上述具体方式下，针对所述进料组件的分布方式可以有如下2种，
23.(1)所述进料组件通过绳子与所述支撑架1连接，悬吊在所述支撑架上。
24.(2)所述进料组件通过球形连接件4与所述支撑架1可活动连接，如图1所示，所述支撑架1上通过设有横杆2和纵杆3，然后在所述纵杆3的下端连接有所述球形连接件4，然后
球形连接件4最好使用具有旋紧固定功能的款式，在使用时，可以通过旋转固定螺杆6而实现方位固定；然后所述球形连接件4的下侧通过卡箍连接所述进料管5。
25.针对上述两种可活动的进料组件的结构，之所以设成可活动的方式主要是为了便于转移物料袋过程中操作，防止相关部件撞击到所述进料组件，因此，如果增加所述支撑架1的高度然后所述进料组件通过设置在低位，则可以选择将所述进料组件与所述支撑架1进行固定连接，这种实施方式也属于本实用新型保护的范围。
26.进一步，在实际操作中，会遇到如下技术问题，比如混合一种由3～4个中草药组分组成的保健茶，则因为混料机是有一定容积的，因此，不可能一次性就能够实现大量的混合，而且一次性大量混合会出现混合效果不佳的问题，所以在实际生产中，都是需要分批进行混合，则这就出现了操作较为繁琐、反复操作的工作量大的问题，严重影响生产效率，因此，本技术还设有如下具体实施方式：
27.如图2～3所示，其结构与上述实施方式的区别主要体现在所述支撑架的上半部，还包括移动吊车，所述支撑架设有顶板23和支撑杆15，所述顶板23上设有台秤，本实施例中将所述台秤的秤台22紧固连接在所述顶板23上，然后所述秤台22的左右两侧各连接有吊臂21，在本实施例中可以同增设有一块上板24，然后将上板24连接到秤台22的上部，然后吊臂21则分别结合到所述上板24的左右两侧；所述吊臂21穿过所述顶板23的长槽口23-1向下分布；所述吊臂21呈板状结构，其下方设有第一导轨18，采用的导轨可以是如图中的l形或者凹字形等常见的轨道，主要是为了便于移动吊车的行走及限位；如图2所示，所述第一导轨18的前后两侧还分别设有第二导轨16和第三导轨19，当然各个导轨之间要平齐设置，便于移动所述移动吊车；所述第一导轨18的前后两端与所述第二导轨16和所述第三导轨19彼此断开分布，这主要是基于所述第一导轨18进行称重的需要；所述移动吊车包括水平板25，所述水平板25的下部左右两侧各设有若干滚轮26；所述滚轮26可在所述第一导轨、所述第二导轨、所述第三导轨上来回移动；所述水平板的下侧还连接有竖直杆27；所述竖直杆27的下端连接有物料支撑板28；所述物料支撑板28的下侧连接有若干所述物料挂钩10。所述移动吊车的作用就是支撑和转运物料，在本实施例中使用时，比如一个配方有4种中药材需要混合，则需要4个物料袋以及4个所述移动吊车。
28.进一步，本实施例中的所述台秤的显示部件29分布在所述支撑架的中部，这样有利于操作员在实际操作中查看重量值；所述显示部件29与所述秤台22电性连接。
29.进一步，所述第一导轨的前后两端和/或所述所述第二导轨的外端和/或所述第三导轨的外端还各设有弹簧卡块17。所述第一导轨的前后两端设有弹簧卡块17主要是为了防止移动吊车在转入所述第一导轨内进行称量下料过程中的移动，而导致脱离所述第一导轨，然后设有的弹簧卡块17在轨道交通上有普遍应用，其原理就是下部设有一个弹簧，弹簧上部分布有卡块，在所述滚轮26移动过来达到弹簧卡块17时，所述滚轮26会受到一定的阻力，然后此时，操作员施加一点力将移动吊车继续拉动，则弹簧卡块17的卡块会下陷，进而促使移动吊车顺利通过，而在进行下料称量过程，弹簧卡块17起到一定的限位左右，防止移动吊车溜进第二导轨16和第三导轨19。而在第二导轨16和第三导轨19的外端设有弹簧卡块17的作用主要是为了防止在搁置物料过程中，移动吊车掉落。
30.然后为了将物料袋转移方便，实质针对本实用新型还专门设置有托架，如图4所示，所述托架上设有顶板30，所述顶板30上开设有进料口36，便于在上一个工序中将打碎的
中药材进行收集，所述进料口36的外周对应物料袋(物料袋上开设有挂孔)分布有若干挂钩34，所述进料口36的外侧开设有进出口35。设有的进出口35作用在于便于打碎机出料管的搁置操作，尤其有利于该工段中需要将物料袋转从该托架转移到本实用新型中的物料挂钩10中，利于绳子11的通过；当然还设有支撑杆31，水平支撑臂32和加强筋33；在制备时，将所述托架的宽度设成匹配本实用新型的宽度，即要能够促使所述托架穿到本实用新型的支撑架1内，如图4所示，本实用新型的支撑架1的下部是设有连接横杆，而所述托架在插入时，本实施例的横杆的高度是稍微高于所述托架的底板，以促使所述托架的底板能够插入到本技术支撑架1的内侧，在操作时，先将物料袋转移到物料挂钩10的正下方，然后物料挂钩10的长度相比所述托架的挂钩34稍微长一点，此时，物料袋是挂在所述托架的挂钩34上的，然后先将物料挂钩10勾到物料袋的挂孔上，再将挂钩34拆离物料袋的挂孔，完成物料袋的转移，然后再将所述托架移走即可。再用该方案能够减少上提物料袋的劳力操作。当然，本技术中可以不使用所述托架，也完全不影响本装置相关有益效果的实现，因为可以通过人工扛起物料袋然后将物料袋挂到物料挂钩10上。因此，不能理解为本技术的技术方案必须依赖所述托架才能发挥其应有的功能。
31.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。