一种生产导电胶用的自动研磨配置装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动研磨配置装置技术领域，具体涉及一种生产导电胶用的自动研磨配置装置。


背景技术：

2.导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂。它可以将多种导电材料连接在一起，使被连接材料间形成电的通路。在电子工业中，导电胶已成为一种必不可少的新材料。导电胶的品种繁多，从应用角度可以将导电胶分成一般型导电胶和特种导电胶两类。一般型导电胶只对导电胶的导电性能和胶接强度有一定要求，特种导电胶除对导电性能和胶接强度有一定要求外，还有某种特殊要求。如耐高温、耐超低温、瞬间固化、各向异性和透明性等。按导电胶中导电粒子的种类不同，可将导电胶分为银系导电胶、金系导电胶、铜系导电胶和炭系导电胶等，应用最广的是银系导电胶。
3.现有的用于制作导电胶用的自动研磨装置在使用的时候，不能对研磨完成的胶体粉末进行无尘下料，常常会使得胶体下料的时候会飞入空气中，对于操作车间的工人造成呼吸道的危害。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种生产导电胶用的自动研磨配置装置，通过第一电动推杆带动外置框上下移动，便于对胶体粉末的下料，并且通过电机带动螺纹杆转动，使得刮板沿着螺纹杆的外端滑动，便于下料的均匀填充，以解决现有技术中不能便捷的对于胶体粉末进行无尘下料的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产导电胶用的自动研磨配置装置，包括研磨装置主体，所述研磨装置主体的下端设有出料口，所述出料口的外端设有外置框，所述外置框的外端设有下固定块，所述下固定块的上端设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端设有上固定块，所述外置框的前端设有电机，所述电机的后端设有螺纹杆，所述螺纹杆的外端设有螺纹筒，所述螺纹筒的下端设有刮板。
6.进一步地，所述出料口固定安装在研磨装置主体的下端外表面，所述出料口的外端与外置框之间滑动连接，所述外置框的外端与下固定块之间固定连接，所述下固定块的上端与第一电动推杆的输出端之间固定连接，通过设置有第一电动推杆，便于带动外置框的上下移动。
7.进一步地，所述第一电动推杆的输入端与上固定块之间固定连接，所述上固定块的上端固定安装在研磨装置主体的下端内表面，所述电机固定安装在外置框的前端外表面，通过设置有电机，便于带动螺纹杆运动，使得刮板能够便捷的移动。
8.进一步地，所述电机的后端与螺纹杆之间活动连接，所述螺纹杆的两端活动连接在外置框的前后两端外表面，所述螺纹筒沿着螺纹杆的外端转动，所述刮板的长度等于外置框的内表面截面长度，所述刮板在螺纹筒的带动下沿着螺纹杆移动，通过设置有外置框，
便于胶体粉末的下料不会洒出。
9.进一步地，所述研磨装置主体的上端设有盖板，所述盖板的尾端设有连接杆，所述连接杆的外端设有动力杆，所述动力杆的外端设有连接环，所述连接环的外端设有电动推杆，通过设置有连接杆，便于带动盖板的转动。
10.进一步地，所述连接杆贯穿于研磨装置主体的上端前后两端外表面，所述连接杆的中央外表面与盖板的一端之间固定连接，所述连接杆的后端与动力杆之间固定连接，通过设置有动力杆，便于带动连接杆转动。
11.进一步地，所述动力杆与第二电动推杆之间通过连接环活动连接，所述第二电动推杆的输入端与研磨装置主体的后端外表面之间固定连接，通过设置有第二电动推杆，便于带动连接环连接的动力杆转动。
12.本实用新型具有如下优点：
13.1.本实用新型通过设置有研磨装置主体、出料口、外置框、上固定块、下固定块、第一电动推杆、电机、螺纹杆、螺纹筒、刮板，通过第一电动推杆带动外置框上下移动，便于对胶体粉末的下料，并且通过电机带动螺纹杆转动，使得刮板沿着螺纹杆的外端滑动，便于下料的均匀填充。
14.2.本实用新型通过设置有盖板、连接杆、动力杆、第二电动推杆、连接环，通过第二电动推杆带动连接环连接的动力杆移动，从而使得连接杆带动盖板转动，从而方便了对于研磨装置主体的上端开合。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的出料口放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提供的出料口侧剖视图；
18.图4为本实用新型提供的盖板放大示意图；
19.图5为本实用新型提供的盖板侧剖视图。
20.图中：1、研磨装置主体；2、出料口；3、外置框；4、上固定块；5、下固定块；6、第一电动推杆；7、电机；8、螺纹杆；9、螺纹筒；10、刮板；11、盖板；12、连接杆；13、动力杆；14、第二电动推杆；15、连接环。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1-3，该实施例的一种生产导电胶用的自动研磨配置装置，包括研磨装置主体1，所述研磨装置主体1的下端设有出料口2，所述出料口2的外端设有外置框3，所述外置框3的外端设有下固定块5，所述下固定块5的上端设有第一电动推杆6，所述出料口2固定安装在研磨装置主体1的下端外表面，所述出料口2的外端与外置框3之间滑动连
接，所述外置框3的外端与下固定块5之间固定连接，所述下固定块5的上端与第一电动推杆6的输出端之间固定连接，所述第一电动推杆6的上端设有上固定块4，所述外置框3的前端设有电机7，所述第一电动推杆6的输入端与上固定块4之间固定连接，所述上固定块4的上端固定安装在研磨装置主体1的下端内表面，所述电机7固定安装在外置框3的前端外表面，所述电机7的后端设有螺纹杆8，所述螺纹杆8的外端设有螺纹筒9，所述螺纹筒9的下端设有刮板10，所述电机7的后端与螺纹杆8之间活动连接，所述螺纹杆8的两端活动连接在外置框3的前后两端外表面，所述螺纹筒9沿着螺纹杆8的外端转动，所述刮板10的长度等于外置框3的内表面截面长度，所述刮板10在螺纹筒9的带动下沿着螺纹杆8移动，通过设置有刮板10，便于对下料的胶体粉末进行下料均匀填充。
23.实施场景具体为：本实用新型在使用时，当需要对于研磨装置主体1在出料的时候避免了研磨之后的胶体粉末会飞溅，通过在研磨装置主体1的出料口2外端加入通过第一电动推杆6连接的外置框3，通过第一电动推杆6在上固定块4和下固定块5的限定下带动外置框3上下移动，便于对胶体粉末的下料，并且在下料的过程中通过电机7带动螺纹杆8转动，使得刮板10通过螺纹筒9在螺纹杆8的外端滑动，从而将下料的粉末进行抚平，便于下料的均匀填充，该实施方式具体解决了现有技术中不能便捷的对于胶体粉末进行无尘下料的问题。
24.参照说明书附图4-5，该实施例的一种生产导电胶用的自动研磨配置装置，所述研磨装置主体1的上端设有盖板11，所述盖板11的尾端设有连接杆12，所述连接杆12的外端设有动力杆13，所述连接杆12贯穿于研磨装置主体1的上端前后两端外表面，所述连接杆12的中央外表面与盖板11的一端之间固定连接，所述连接杆12的后端与动力杆13之间固定连接，所述动力杆13的外端设有连接环15，所述连接环15的外端设有电动推杆，所述动力杆13与第二电动推杆14之间通过连接环15活动连接，所述第二电动推杆14的输入端与研磨装置主体1的后端外表面之间固定连接，通过设置有第二电动推杆14，便于带动动力杆13转动。
25.实施场景具体为：本实用新型在使用时，当需要对于研磨装置主体1上端能够在研磨的过程中便捷的打开和关闭，避免了研磨过程中有杂物落入或者研磨的时候胶体颗粒蹦出，通过第二电动推杆14带动连接环15连接的动力杆13移动，从而使得连接杆12带动盖板11转动，从而方便了对于研磨装置主体1的上端开合，该实施方式具体解决了现有技术中不能便捷的对于研磨装置主体1的上端进行自动开合的问题。
26.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。