技术特征：
1.一种混料斗，用于实现至少两种物料的混合，其特征在于，包括具有入料口和出料口的筒体和交叉地固定于筒体内的多级倾斜挡板；其中，所述筒体横截面呈矩形，所述入料口靠近筒体的一个侧板设置，所述出料口位于筒体横截面的中心位置；所述倾斜挡板固定于一侧板并朝另一相对侧板倾斜向下延伸，且与该相对侧板之间形成落料间隙，所述落料间隙与入料口和出料口之间连通；所述筒体沿左右方向和前后方向上的四个侧板均连接有倾斜挡板，至少两级倾斜挡板相互靠近并交错地固定在同一方向的两个侧板上，并且处于最上方的一级倾斜挡板位于入料口的正下方。2.根据权利要求1所述的混料斗，其特征在于，所述多级倾斜挡板中，上一级倾斜挡板与下一级倾斜挡板在筒体端部上的投影局部重叠。3.根据权利要求2所述的混料斗，其特征在于，所述倾斜挡板设有六级，其中一对侧板上设有两级倾斜挡板，另一对侧板上设有四级倾斜挡板。4.根据权利要求3所述的混料斗，其特征在于，设有两级倾斜挡板的一对侧板上的倾斜挡板，位于设有四级倾斜挡板的一对侧板上的倾斜挡板的上方。5.根据权利要求1所述的混料斗，其特征在于，所述倾斜挡板与筒体的侧板之间的夹角相同。6.根据权利要求1所述的混料斗，其特征在于，所述筒体于所述入料口处连接有接料斗。7.根据权利要求1所述的混料斗，其特征在于，所述筒体于出料口处设有出料斗。8.根据权利要求1所述的混料斗，其特征在于，所述筒体底端设有增高架，所述增高架对应所述出料口的位置设置让位孔。9.一种自动混料生产线，包括依次设置的自动上料机构、混料结构、集料机构，其特征在于，所述混料结构为权利要求1至8中任意一项所述的混料斗。
技术总结
本实用新型提供了一种混料斗和应用该混料斗的自动混料生产线，用于实现至少两种物料的混合，其中混料斗包括具有入料口和出料口的筒体和交叉地固定于筒体内的多级倾斜挡板；所述倾斜挡板固定于一侧板并朝另一相对侧板倾斜向下延伸，且与该相对侧板之间形成落料间隙，所述落料间隙与入料口和出料口之间连通。通过在筒体的入料口和出料口之间设置多个不同方向的倾斜挡板，利用物料自身重力，在下落过程中通过与筒体内多个不同方向挡板碰撞产生反冲力，模拟人工混料，从而实现原料的自动混料，提高了生产效率和质量。提高了生产效率和质量。提高了生产效率和质量。
技术研发人员：冼育览 周菲
受保护的技术使用者：世远（中山）智能装备有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/12/16