一种防止钢管白锈产生的涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管热镀锌制备技术领域，具体是一种防止钢管白锈产生的涂覆装置。


背景技术：

2.热镀锌钢管的镀锌镀层是目前最为有效的防腐涂层之一，大气环境中使用寿命一般可达15～20年，即被用作防止钢管锈蚀的防护涂层，可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命，所以，热镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等各个国民经济建设领域，但是金属锌是非常活泼的金属，锌镀层在大气环境中使用时化学稳定性不高，尤其是热镀锌钢管在储存、运输过程中遇到潮湿空气、闷热环境和与腐蚀气体、介质的接触浸蚀，其表面极易发生化学变化，产生白锈和灰色斑点，直接影响其镀层的耐腐蚀性和外观，影响镀锌钢管的使用寿命，所以需要用到专门的涂覆装置。
3.根据公告号“cn204174277u”为“一种防止钢管白锈产生的涂覆装置”，包括构成涂覆层的钝化剂容器，在钝化剂容器上设置有与其连通的喷淋箱，在该喷淋箱的两侧对应设置有钢管通道孔，该通道孔的侧部设置有对应的支撑环；喷淋箱定中设置有钝化剂喷头，该钝化剂喷头通过循环泵和管线与钝化剂容器连通。该装置能够实现对刚由镀锌锅完成镀锌的高温钢管的直接喷涂涂覆层，大大缩短涂覆层的涂覆时间，降低涂覆工序的成本。
4.上述专利中虽然大大缩短涂覆层的涂覆时间，但是上述专利中说到通过输送托辊旋转力的作用下实现钢管的输送，但是输送托辊只能起到输送的作用，并不能将钢管边输送边驱动钢管旋转，容易导致在喷淋箱内部的钢管无法全面的被钝化剂喷淋到，从而导致钢管表面未全部被涂敷，为此我们提供一种防止钢管白锈产生的涂覆装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决喷淋箱内部的钢管无法全面的被钝化剂喷淋的问题，提供一种防止钢管白锈产生的涂覆装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止钢管白锈产生的涂覆装置，包括喷淋箱以及通过螺栓组件固定连接在所述喷淋箱一端外壁的电机，所述电机的输出端连接有第一直齿轮，所述喷淋箱的内部放置有钢管，所述钢管的两端延伸至所述喷淋箱的两侧外壁，所述钢管的外壁设置有连接环，所述连接环的外壁固定连接有第一齿轮环，且所述第一齿轮环与所述第一直齿轮相啮合，所述连接环的内部转动连接有橡胶滚轮，且所述橡胶滚轮贴合在所述钢管的外壁，所述橡胶滚轮的内侧固定连接有连接轴，且所述连接轴的两端贯穿至所述连接环的外壁，所述连接环的一端设置有贯穿至所述连接环内壁的输送机构；所述输送机构包括连接杆、转动环、锥齿环、第一锥齿轮、转动杆、第二锥齿轮与第三锥齿轮，所述转动环转动连接在所述连接环的内壁，所述锥齿环固定连接在所述转
动环的内侧，所述连接杆通过螺栓组件固定连接在所述转动环的底端，且一端延伸至所述连接环的外部，所述转动杆转动连接在所述连接环的内壁，且一端贯穿至所述连接环的内侧并位于所述连接轴的一侧，所述第一锥齿轮固定连接在所述转动杆的一端，且与所述锥齿环相啮合，所述第二锥齿轮固定连接在所述转动杆的另一端，所述第三锥齿轮固定连接在所述连接轴的外壁，且与所述第二锥齿轮相啮合；所述喷淋箱的一端外壁设置有驱动机构，用于驱动所述连接杆进行转动；所述喷淋箱的一端外壁开设有贯穿至另一端外壁的放置槽，所述放置槽与所述钢管相匹配。
7.如此，首先，当需要将钢管输送到喷淋箱内部时，先将需要将的钢管插入到连接环的内侧并对多个橡胶滚轮进行挤压，由于橡胶滚轮材质较软，使得橡胶滚轮紧贴于钢管的外壁，然后启动电机，电机输出端驱动第一直齿轮进行转动，从而通过驱动机构驱动连接杆通过转动环带动锥齿环进行正转，锥齿环正转驱动多个第一锥齿轮分别通过一个转动杆带动一个第二锥齿轮进行转动，从而驱动第三锥齿轮通过连接轴带动橡胶滚轮进行转动，使得多个橡胶滚轮进行转动，推动钢管向喷淋箱内部进行移动，以此实现了推动钢管进行移动的功能，当第一直齿轮进行转动的同时驱动第一齿轮环带动连接环进行反转，由于多个橡胶滚轮紧贴于钢管的外壁，使得连接环转动的过程中通过多个橡胶滚轮带动钢管进行转动，以此实现了输送钢管进行移动的同时驱动钢管进行转动的功能，从而使得喷淋箱内部喷淋设备可以对钢管表面进行全方位的喷洒钝化剂。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括第二齿轮环、第二直齿轮与毛刷，所述第二直齿轮转动连接在所述喷淋箱的一端外壁，且与所述第一直齿轮相啮合，所述第二齿轮环转动连接在所述喷淋箱的一端外壁，且与所述第二直齿轮相啮合，所述毛刷固定连接在所述毛刷的内侧，且贴合在所述钢管的外壁。
9.如此，第一直齿轮转动的同时驱动第二直齿轮进行反转动，第二直齿轮进行反转驱动第二齿轮环带动毛刷进行正转，从而驱动连接杆通过转动环带动锥齿环进行正转，毛刷进行正转对钢管外壁进行清理，以此避免钢管表面粘附污垢，通过以上多个零件的配合实现了对连接杆进行转动的功能。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动环的外壁固定连接有轴承，所述转动环通过外壁轴承与所述连接环转动连接，所述连接环的底端开设有与所述连接杆相匹配的弧形槽，且所述弧形槽贯穿至所述连接环的一端外壁；所述转动杆的外壁固定连接有第二轴承，所述转动杆通过外壁固定连接的第二轴承与所述连接环转动连接；所述橡胶滚轮通过内侧固定连接的连接轴与所述连接环转动连接，所述橡胶滚轮设置有多个，多个所述橡胶滚轮等距离分布于所述连接环的内侧。
11.如此，便于连接杆旋转带动转动环进行正转，通过弧形槽对连接杆进行限位，转动环旋转带动锥齿环正转驱动多个第一锥齿轮分别带动一个转动杆进行转动，通过转动杆外壁固定连接的第二轴承，减小其与连接环之间的摩擦力。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二齿轮环的外壁固定连接有第三轴承，所述第二齿轮环通过外壁固定连接的第三轴承与所述喷淋箱转动连接，所述第二直齿轮的内侧固定连接有转轴，且所述转轴的一端贯穿至所述喷淋箱的内壁，所述第二直齿轮通过内侧固定连接的转轴与所述喷淋箱转动连接。
13.如此，便于第一直齿轮旋转正转驱动第二直齿轮通过内侧固定连接的转轴进行反
转动，从而驱动第二齿轮环带动毛刷进行正转，通过第二齿轮环外壁固定连接的第三轴承，减小其与喷淋箱之间的摩擦力。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过设置驱动机构与输送机构，电机输出端驱动第一直齿轮转动，通过驱动机构驱动连接杆通过转动环带动锥齿环正转，驱动多个第一锥齿轮分别通过一个转动杆带动一个第二锥齿轮转动，从而驱动第三锥齿轮通过连接轴带动橡胶滚轮转动，推动钢管向喷淋箱内部移动，第一直齿轮转动的同时驱动第一齿轮环带动连接环反转，通过多个橡胶滚轮带动钢管进行转动，以此实现了输送钢管移动的同时驱动钢管转动的功能，从而使得喷淋箱内部喷淋设备对钢管表面全方位的喷洒钝化剂。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的a处放大图；
18.图3为本实用新型的连接环剖视图；
19.图4为本实用新型的b处放大图；
20.图5为本实用新型的输送机构结构示意图。
21.图中：1、喷淋箱；2、电机；3、第一直齿轮；4、连接环；5、钢管；6、第一齿轮环；7、橡胶滚轮；8、驱动机构；801、第二齿轮环；802、第二直齿轮；803、毛刷；9、输送机构；901、连接杆；902、转动环；903、锥齿环；904、第一锥齿轮；905、转动杆；906、第二锥齿轮；907、第三锥齿轮；10、连接轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种防止钢管白锈产生的涂覆装置，包括喷淋箱1以及通过螺栓组件固定连接在喷淋箱1一端外壁的电机2，电机2的输出端连接有第一直齿轮3，喷淋箱1的内部放置有钢管5，钢管5的两端延伸至喷淋箱1的两侧外壁，钢管5的外壁设置有连接环4，连接环4的外壁固定连接有第一齿轮环6，且第一齿轮环6与第一直齿轮3相啮合，连接环4的内部转动连接有橡胶滚轮7，且橡胶滚轮7贴合在钢管5的外壁，橡胶滚轮7的内侧固定连接有连接轴10，且连接轴10的两端贯穿至连接环4的外壁，连接环4的一端设置有贯穿至连接环4内壁的输送机构9；输送机构9包括连接杆901、转动环902、锥齿环903、第一锥齿轮904、转动杆905、第二锥齿轮906与第三锥齿轮907，转动环902转动连接在连接环4的内壁，锥齿环903固定连接在转动环902的内侧，连接杆901通过螺栓组件固定连接在转动环902的底端，且一端延伸至连接环4的外部，转动杆905转动连接在连接环4的内壁，且一端贯穿至连接环4的内侧并位于连接轴10的一侧，第一锥齿轮904固定连接在转动杆905的一端，且与锥齿环903相啮合，第二锥齿轮906固定连接在转动杆905的另一端，第三锥齿轮907固定连接在连接轴10的外壁，且与第二锥齿轮906相啮合；喷淋箱1的一端外壁设置有
驱动机构8，用于驱动连接杆901进行转动，喷淋箱1的一端外壁开设有贯穿至另一端外壁的放置槽，放置槽与钢管5相匹配。
24.在本实施例中：首先，当需要将钢管5输送到喷淋箱1内部时，先将需要将的钢管5插入到连接环4的内侧并对多个橡胶滚轮7进行挤压，由于橡胶滚轮7材质较软，使得橡胶滚轮7紧贴于钢管5的外壁，然后启动电机2，电机2输出端驱动第一直齿轮3进行转动，从而通过驱动机构8驱动连接杆901通过转动环902带动锥齿环903进行正转，锥齿环903正转驱动多个第一锥齿轮904分别通过一个转动杆905带动一个第二锥齿轮906进行转动，从而驱动第三锥齿轮907通过连接轴10带动橡胶滚轮7进行转动，使得多个橡胶滚轮7进行转动，推动钢管5向喷淋箱1内部进行移动，以此实现了推动钢管5进行移动的功能，当第一直齿轮3进行转动的同时驱动第一齿轮环6带动连接环4进行反转，由于多个橡胶滚轮7紧贴于钢管5的外壁，使得连接环4转动的过程中通过多个橡胶滚轮7带动钢管5进行转动，以此实现了输送钢管5进行移动的同时驱动钢管5进行转动的功能，从而使得喷淋箱1内部喷淋设备可以对钢管5表面进行全方位的喷洒钝化剂。
25.请着重参阅图2，驱动机构8包括第二齿轮环801、第二直齿轮802与毛刷803，第二直齿轮802转动连接在喷淋箱1的一端外壁，且与第一直齿轮3相啮合，第二齿轮环801转动连接在喷淋箱1的一端外壁，且与第二直齿轮802相啮合，毛刷803固定连接在毛刷803的内侧，且贴合在钢管5的外壁。
26.在本实施例中：第一直齿轮3转动的同时驱动第二直齿轮802进行反转动，第二直齿轮802进行反转驱动第二齿轮环801带动毛刷803进行正转，从而驱动连接杆901通过转动环902带动锥齿环903进行正转，毛刷803进行正转对钢管5外壁进行清理，以此避免钢管5表面粘附污垢，通过以上多个零件的配合实现了对连接杆901进行转动的功能。
27.请着重参阅图3-5，转动环902的外壁固定连接有轴承，转动环902通过外壁轴承与连接环4转动连接，连接环4的底端开设有与连接杆901相匹配的弧形槽，且弧形槽贯穿至连接环4的一端外壁，转动杆905的外壁固定连接有第二轴承，转动杆905通过外壁固定连接的第二轴承与连接环4转动连接，橡胶滚轮7通过内侧固定连接的连接轴10与连接环4转动连接，橡胶滚轮7设置有多个，多个橡胶滚轮7等距离分布于连接环4的内侧。
28.在本实施例中：便于连接杆901旋转带动转动环902进行正转，通过弧形槽对连接杆901进行限位，转动环902旋转带动锥齿环903正转驱动多个第一锥齿轮904分别带动一个转动杆905进行转动，通过转动杆905外壁固定连接的第二轴承，减小其与连接环4之间的摩擦力。
29.请着重参阅图2，第二齿轮环801的外壁固定连接有第三轴承，第二齿轮环801通过外壁固定连接的第三轴承与喷淋箱1转动连接，第二直齿轮802的内侧固定连接有转轴，且转轴的一端贯穿至喷淋箱1的内壁，第二直齿轮802通过内侧固定连接的转轴与喷淋箱1转动连接。
30.在本实施例中：便于第一直齿轮3旋转正转驱动第二直齿轮802通过内侧固定连接的转轴进行反转动，从而驱动第二齿轮环801带动毛刷803进行正转，通过第二齿轮环801外壁固定连接的第三轴承，减小其与喷淋箱1之间的摩擦力。
31.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实
用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。