一种石料生产用颚式破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及石料生产技术领域，具体来说，涉及一种石料生产用颚式破碎机。


背景技术：

2.在生产石料时，需要将大型石头排放到颚式破碎机中进行粉碎，从而可以得到较为粉碎的石料，颚式破碎机的工作部分由两块颚板组成，一个是固定颚板，垂直安装在机体前壁上，另一个是活动颚板，倾斜设置，通过带动活动颚板周期性往复运动，实现石料的粉碎。
3.目前的颚式破碎机其底端一般均会设置倾斜的缓冲输送板，方便将石料输送到指定的输送装置上，现有的颚式破碎机中的缓冲输送板倾斜角度固定，且输送方向固定，不能根据输送装置的位置进行适当的调节。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种石料生产用颚式破碎机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种石料生产用颚式破碎机，包括机壳和缓冲输送机构，所述机壳的外侧固定套设有圆环，所述圆环的外侧套设有与其活动连接的转环，所述转环的后端设有伸缩板，所述伸缩板的后端设有竖杆，所述竖杆的底端设有调节件，所述竖杆套设有与其上下滑动的滑套，所述转环的底端设有竖板，所述竖板与所述滑套之间连接有活动杆，所述竖板靠近所述竖杆的一侧设有凸板，所述凸板的顶端设有一对贯穿至其下方的螺纹旋杆一，所述螺纹旋杆一的底端设有限位球，所述活动杆的顶端设有开口，其中一个所述螺纹旋杆一贯穿至所述开口的下方。
8.优选的，所述缓冲输送机构包括缓冲输送板，所述缓冲输送板的底端中部设有固定座，所述固定座的底端中部设有万向球，所述万向球的底端设有底座。
9.优选的，所述底座为t型状，所述缓冲输送板的顶端与底端均设有限位卡槽。
10.优选的，所述调节件包括位于所述竖杆底端的调节柱一，所述调节柱一的前端延伸至下方所述限位卡槽内，所述调节柱一的顶端设有l型板，所述l型板的顶端设有贯穿至其下方的螺纹旋杆二，所述螺纹旋杆二的底端设有延伸至上方所述限位卡槽内部的调节柱二。
11.优选的，所述调节柱一的横截面为方形，所述调节柱二的横截面为圆形。
12.优选的，所述机壳的正面底端安装有吸尘罩，所述吸尘罩的正面设有吸尘器，所述吸尘罩的后端设有集尘罩。
13.优选的，所述机壳的正面和后面均设有定位槽，所述机壳的正面和后面均设有若干个安装孔，且所述安装孔环绕在所述定位槽的外侧。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置万向球可实现缓冲输送板的多角度多方向调节，调节灵活性高，先配合转环、伸缩板、竖杆、滑套、竖板、活动杆、螺纹旋杆一、限位球，可实现调节后缓冲输送板的初步固定，后配合调节件，可实现调节后缓冲输送板的最终固定，固定稳定性高，可适应不同高度和不同位置的输送装置，使用方便；
16.2、通过设置吸尘罩、吸尘器以及集尘罩，在生产石料时，可以对产生的灰尘进行吸收，减小灰尘在空气中的扩散，同时减小石料的飞溅，有效的提高附近人员的安全性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种石料生产用颚式破碎机的结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种石料生产用颚式破碎机的侧视图；
20.图3是根据本实用新型实施例的一种石料生产用颚式破碎机图2中a的剖视放大图。
21.图中：
22.1、机壳；2、圆环；3、转环；4、伸缩板；5、竖杆；6、滑套；7、竖板；8、活动杆；9、凸板；10、螺纹旋杆一；11、限位球；12、开口；13、缓冲输送板；14、固定座；15、万向球；16、底座；17、限位卡槽；18、l型板；19、螺纹旋杆二；20、调节柱二；21、吸尘罩；22、吸尘器；23、集尘罩；24、定位槽；25、安装孔；26、调节柱一。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种石料生产用颚式破碎机。
25.实施例一；
26.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的石料生产用颚式破碎机，包括机壳1和缓冲输送机构，所述机壳1的外侧固定套设有圆环2，所述圆环2的外侧套设有与其活动连接的转环3，所述转环3的后端设有伸缩板4，所述伸缩板4的后端设有竖杆5，所述竖杆5的底端设有调节件，所述竖杆5套设有与其上下滑动的滑套6，所述转环3的底端设有竖板7，所述竖板7与所述滑套6之间连接有活动杆8，所述竖板7靠近所述竖杆5的一侧设有凸板9，所述凸板9的顶端设有一对贯穿至其下方的螺纹旋杆一10，所述螺纹旋杆一10的底端设有限位球11，所述活动杆8的顶端设有开口12，其中一个所述螺纹旋杆一10贯穿至所述开口12的下方。
27.实施例二；
28.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的石料生产用颚式破碎机，所述缓冲输送机
构包括缓冲输送板13，所述缓冲输送板13的底端中部设有固定座14，所述固定座14的底端中部设有万向球15，所述万向球15的底端设有底座16，对石料的收集起到缓冲作用，同时可以调节缓冲输送板13的输送方向以及输送角度，缓冲输送板13的输送灵活高，可以适应不同运输设备的安装，所述底座16为t型状，所述缓冲输送板13的顶端与底端均设有限位卡槽17，起到良好的限位作用。
29.实施例三；
30.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的石料生产用颚式破碎机，所述调节件包括位于所述竖杆5底端的调节柱一26，所述调节柱一26的前端延伸至下方所述限位卡槽17内，所述调节柱一26的顶端设有l型板18，所述l型板18的顶端设有贯穿至其下方的螺纹旋杆二19，所述螺纹旋杆二19的底端设有延伸至上方所述限位卡槽17内部的调节柱二20，起到调节限位作用，可防止缓冲输送板13摆动，所述调节柱一26的横截面为方形，所述调节柱二20的横截面为圆形。
31.实施例四；
32.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的石料生产用颚式破碎机，所述机壳1的正面底端安装有吸尘罩21，所述吸尘罩21的正面设有吸尘器22，所述吸尘罩21的后端设有集尘罩23，可以吸收产生的灰尘，避免灰尘四处飘散，同时，还起到防止石料飞溅作用，所述机壳1的正面和后面均设有定位槽24，所述机壳1的正面和后面均设有若干个安装孔25，且所述安装孔25环绕在所述定位槽24的外侧，起到定位安装作用，且可以实现两个位置的安装，安装灵活性高。
33.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
34.在实际应用时，根据输送装置的高度和位置调节缓冲输送板13的位置，并使得缓冲输送板13的底端位于输送装置的上方，完成后，转动转环3，使得调节柱一26位于缓冲输送板13的正后端，转动其中一个螺纹旋杆一10，活动杆8朝上摆动，滑套6缓缓上移，伸缩板4收缩，竖杆5与调节柱一26靠近缓冲输送板13一对，最终调节柱一26插进下方的限位卡槽17内，并紧紧的抵压在限位卡槽17上，转动另一个螺纹旋杆一10，使得限位球11抵压在活动杆8的上方，转动螺纹旋杆二19，调节柱二20转动并竖直下移，最终调节柱二20的底端插进上方的限位卡槽17内，且紧紧的抵压在上方限位卡槽17上；定位槽24便于安装板的插入，可以减小螺栓的承受压力，同时也起到螺栓与安装孔25的定位作用，减小安装难度；吸尘器22、吸尘罩21以及集尘罩23可以对产生的灰尘进行吸收，可减小灰尘的扩散，同时减小石料的飞溅，减小对附近人员的伤害。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。