一种养殖场臭气处理装置的制作方法

文档序号:33084834发布日期:2023-01-31 21:46阅读:36来源:国知局
一种养殖场臭气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于臭气处理技术领域,尤其涉及一种养殖场臭气处理装置。


背景技术:

2.养殖场是将一定数量的畜禽等驯化动物或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物集中到特定区域内统一饲养、繁殖的场所,其中包括鸡、鸭、猪、牛和兔等。
3.在养殖场对禽畜养殖时,禽畜的排泄物与废弃物会挥发产生臭气,需要对臭气净化处理后才能排放,在通过将养殖场内的臭气抽取至指定位置的过程中,养殖场中飞扬的羽毛会随着臭气经过气泵输送至指定位置通过净化装置进行净化,羽毛会对气泵与净化装置造成堵塞,使净化效果不好,影响使用寿命。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种养殖场臭气处理装置,旨在解决养殖场中飞扬的羽毛会随着臭气经过气泵输送至指定位置通过净化装置进行净化,羽毛会对气泵与净化装置造成堵塞,使净化效果不好,影响使用寿命的问题。
5.本实用新型是这样实现的,一种养殖场臭气处理装置,包括底板、阻挡机构和吸附机构;
6.所述底板顶部的一端竖向固定连接有固定箱,所述固定箱的顶部竖向连通设置有固定管,所述阻挡机构包括过滤挡板和刮板,所述过滤挡板可沿竖直方向滑动地竖向设置于所述固定管的外端,所述刮板横向固定连接于所述固定管表面外端的底部,所述刮板的表面开设有与所述过滤挡板相适配的贯穿口,所述固定管表面的外端设置有驱动所述过滤挡板上下运动的驱动机构,所述过滤挡板的长度大于固定管的直径大小;
7.所述吸附机构包括两个支撑板9与固定筒10,两个所述支撑板9分别横向固定连接于所述固定箱2内腔的顶部与底部,所述固定筒10的顶端与底端均为敞口,所述支撑板9的表面横向开设有贯穿槽,所述固定筒10可拆卸地竖向设置于两个所述支撑板9之间;
8.所述底板顶部的外端竖向固定连接有存液箱,所述存液箱内腔的底部设置有药液,所述固定箱内腔的底部连通设置有输送管,所述输送管外端贯穿至所述存液箱内腔且位于水平面的下方,所述存液箱内腔的顶部竖向连通设置有出气管。
9.优选的,所述固定箱远离所述存液箱的一侧竖向开设有与所述固定筒相适配的出入口,所述固定筒远离所述存液箱的一侧竖向固定连接有可封堵所述出入口的封堵板。
10.优选的,所述固定管的底端贯穿至顶部所述支撑板开设的所述贯穿口内腔中,所述固定管的表面且位于所述固定箱内腔横向固定连接有可封堵顶部所述贯穿槽的固定挡板。
11.优选的,所述存液箱内腔的顶部横向固定连接有连接管,所述连接管的顶部竖向连通设置有入液管,所述连接管的表面沿水平方向间隔开设有多个雾化喷头。
12.优选的,所述存液箱内腔远离所述固定箱的一侧横向连通设置有出液管,所述出
液管上设置有阀门。
13.优选的,所述驱动机构包括两个横向固定连接于所述固定管外端表面的横板,两个所述横板的顶部横向固定连接有连接板,所述连接板的底部与所述过滤挡板顶部固定连接。
14.优选的,所述固定箱内腔的底部且位于底部所述支撑板的下方沿水平方向间隔均匀设置有多个消毒灯。
15.有益效果
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种养殖场臭气处理装置,当过滤挡板对臭气进行初步过滤,避免养殖场中的羽毛或杂质进入固定箱内腔中,电动伸缩杆的伸长或收缩上下调节过滤挡板所在位置,在过滤挡板上下运动过程中,贯穿口对过滤挡板表面刮动,固定箱内腔中的臭气通过固定筒进行过滤吸附,输送管输送至存液箱内腔中的药液中,调节过滤挡板的位置,使过滤挡板得到充分利用,过滤挡板对臭气进行过滤,在抽气过程对杂质阻挡,保证后续净化装置的使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型正视的结构剖视示意图;
18.图2为本实用新型中电动伸缩杆和刮板结构侧视示意图。
19.图中:1-底板、2-固定箱、3-固定管、4-横板、5-电动伸缩杆、6-连接板、7-过滤挡板、8-刮板、9-支撑板、10-固定筒、11-固定挡板、12-存液箱、13-固定管、14-出气管、15-出液管、16-出入口、17-封堵板、18-消毒灯、19-雾化喷头、20-输送管。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种养殖场臭气处理装置,包括底板1、阻挡机构和吸附机构;底板1顶部的一端竖向固定连接有固定箱2,固定箱2的顶部竖向连通设置有固定管3,阻挡机构包括过滤挡板7和刮板8,过滤挡板7可沿竖直方向滑动地竖向设置于固定管3的外端,刮板8横向固定连接于固定管3表面外端的底部,刮板8的表面开设有与过滤挡板7相适配的贯穿口,固定管3表面的外端设置有驱动过滤挡板7上下运动的驱动机构,过滤挡板7的长度大于固定管3的直径大小。
22.固定箱2顶部可设置有抽泵,通过抽泵与固定管3将指定位置的空气抽取输送至固定箱2内腔中,贯穿口内可设置有与过滤挡板7表面相接触的清洁头,避免杂质粘附,对过滤挡板7的表面初步清理,延长过滤挡板7使用时间。
23.固定管3的外端可设置有密封环(图中未示出),密封环的表面与过滤挡板7的靠近固定管3的一侧相接触,密封环保证过滤挡板7的与固定管3的密封性。
24.固定管3的内端贯穿至固定箱2的内腔中,贯穿处可通过焊接固定或螺栓固定,焊接方式并不做限定,因固定管3另一端的位置固定,可通过过滤挡板7沿竖直方向上下运动,改变过滤挡板7与固定管3的接触位置,从而使过滤挡板7得到充分利用。
25.吸附机构包括两个支撑板9与固定筒10,两个支撑板9分别横向固定连接于固定箱2内腔的顶部与底部,固定筒10的顶端与底端均为敞口,支撑板9的表面横向开设有贯穿槽,固定筒10可拆卸地竖向设置于两个支撑板9之间。
26.固定筒10内腔中设置有过滤吸附组件,如活性炭层,固定筒10为现有结构不做过多解释,通过两个支撑板9对固定筒10进行支撑,两个支撑板9表面开设的贯穿槽与固定筒10的底端与底端相对应,保证固定箱2内腔空气的流动,支撑板9可通过焊接与固定箱2内壁面固定连接,支撑板9的固定方式不做具体限定。
27.底板1顶部的外端竖向固定连接有存液箱12,存液箱12内腔的底部设置有药液,固定箱2内腔的底部连通设置有输送管20,输送管20外端贯穿至存液箱12内腔且位于水平面的下方,存液箱12内腔的顶部竖向连通设置有出气管14。
28.存液箱12可通过螺栓与底板1的顶部固定连接,通过药液可通过与臭气反应时间,使臭气处理的更加干净,输送管20可通过气泵将固定箱2内腔底部的初步过滤吸附后的臭气输送至存液箱12内腔中的药液中,进行净化。
29.进一步的,固定箱2远离存液箱12的一侧竖向开设有与固定筒10相适配的出入口16,固定筒10远离存液箱12的一侧竖向固定连接有可封堵出入口16的封堵板17。
30.在本实施方式中,通过出入口16可将固定筒10抽拉拆卸使其与固定箱2内腔脱离,通过封堵板17可对出入口16封堵,保证固定箱2密封性,封堵板17可通过螺栓与固定箱2的表面可拆卸连接,封堵板17的长度大于出入口16的长度。
31.进一步的,固定管3的底端贯穿至顶部支撑板9开设的贯穿口内腔中,固定管3的表面且位于固定箱2内腔横向固定连接有可封堵顶部贯穿槽的固定挡板11。
32.在本实施方式中,通过固定挡板11保证对顶部支撑板9贯穿槽的封堵,保证臭气经固定管3输送至固定筒10,经过固定筒10过滤初步净化,同时通过固定挡板11对顶部的贯穿槽封堵,避免臭气逃散至固定箱2内腔的顶部。
33.进一步的,存液箱12内腔的顶部横向固定连接有连接管13,连接管13的顶部竖向连通设置有入液管,连接管13的表面沿水平方向间隔开设有多个雾化喷头19。
34.在本实施方式中,在臭气经过堆积的药液净化后,向存液箱12的顶部方向运动的过程中连接管13喷洒雾状药液,保证净化效果,通过出气管14将净化后的空气外接排放管道排放至指定位置,通过雾化喷头19将输送的药液雾化,保证对位于存液箱12内腔中的空气再次净化。
35.进一步的,存液箱12内腔远离固定箱2的一侧横向连通设置有出液管15,出液管15上设置有阀门。
36.在本实施方式中,通过出液管15可将污染后的药液排放至指定位置,方便后续收集回收使用。
37.进一步的,驱动机构包括两个横向固定连接于固定管3外端表面的横板4,两个横板4的顶部横向固定连接有连接板6,连接板6的底部与过滤挡板7顶部固定连接。
38.在本实施方式中,当两个横板4同步伸长或收缩时,使连接板6沿竖直方向上下运动,从而调节过滤挡板7与固定管3的接触位置,保证过滤挡板7可以得到充分使用,根据使用需求调节过滤挡板7所在位置,刮板8的顶部可设置有与过滤挡板7表面相接触的清理刮片,可对过滤挡板7表面的杂质进行清理,通过刮板8贯穿口可对过滤挡板7的表面清理。
39.进一步的,固定箱2内腔的底部且位于底部支撑板9的下方沿水平方向间隔均匀设置有多个消毒灯18。
40.在本实施方式中,消毒灯18可为臭氧灯,通过消毒灯18可对初步过滤后的臭气进行杀菌消毒,保证净化效果。
41.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过固定管3将臭气输送至固定箱2内腔中,在输送时,通过过滤挡板7对臭气进行初步过滤,避免养殖场中的羽毛或杂质进入固定箱2内腔中,通过电动伸缩杆5的伸长或收缩使连接板6带动过滤挡板7上下运动调节位置,在过滤挡板7上下运动过程中,通过刮板8表面开设的贯穿口对过滤挡板7表面刮动,进行自动清理,通过固定箱2内腔中的臭气通过固定筒10进行过滤吸附,过滤后的臭气通过输送管20将其输送至存液箱12内腔中的药液中,通过药液对臭气净化,净化后的臭气向上通过出气管14排出至指定位置,在臭气输送至出气管14的过程中,通过雾化喷头19将药液雾化进行喷洒,对净化后的空气再次净化,保证臭气得到充分净化。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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