金属破碎机的制作方法

1.本技术涉及金属加工设备技术领域，尤其涉及一种金属破碎机。


背景技术：

2.金属破碎机是金属回收领域较为热门的粉碎机金属处理设备，该机可以粉碎各种金属罐体，以及条状等不规则的金属，金属在进行粉碎后，容易携带运送，方便投料炼钢。而现有的金属破碎机在进行使用时，存在一些不足，在进行上料时，因金属物料的物料形状不同，容易出现堆积堵塞，影响破碎效率，而人工手动进行清堵，容易被金属刮伤，危险性较高，因此，针对上述问题，发明人提出一种金属破碎机用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了解决因物料不规则而造成进料箱堵塞，进而影响破碎效率的问题，本技术的目的在于提供一种金属破碎机。
4.本技术提供的金属破碎机，包括：底板；
5.所述底板上表面固定连接有箱体，所述箱体空腔内部设置有破碎辊组，所述破碎辊组用于对物料进行破碎处理；
6.所述箱体顶部设有进料箱，所述进料箱的一侧内壁固定连接有连接板，所述连接板的侧壁间隔设有多个第一铰链座，所述第一铰链座上均转动连接有伸缩件，所述伸缩件的伸缩端均通过第二铰链座与推压板的同一面转动连接，所述推压板其中一侧与所述连接板的底部转动连接。
7.可选的，所述连接板的侧壁间隔设有多个凹槽，所述第一铰链座固定设置在所述凹槽的内顶部，且多个所述伸缩件与多个所述凹槽一一配合设置。
8.可选的，所述凹槽为两个，并对称分布在所述连接板的侧壁上。
9.可选的，所述伸缩件包括：电缸，所述电缸转动连接在所述第一铰链座上，所述电缸的伸缩端设有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述电缸的一端通过所述第二铰链座与所述推压板转动连接。
10.可选的，所述进料箱的顶部开设有进料口。
11.可选的，所述箱体的一侧底部开设有出料口，所述出料口处转动连接有出料端盖。
12.可选的，所述破碎辊组的端面固定插设有转轴，所述转轴的一端延伸至所述箱体的外部，且所述转轴的端面固定连接有皮带轮，所述皮带轮均位于所述箱体的外部，且各所述皮带轮上传动连接有同步带。
13.可选的，所述推压板一侧间隔固定连接有多个第二凸板，所述连接板的底面间隔固定连接有多个第一凸板，所述第二凸板与所述第一凸板通过转动轴转动连接。
14.可选的，所述推压板的底面固定连接有多个呈陈列分布的弧形凸柱。
15.本技术的有益效果如下：
16.本技术提供的金属破碎机，在使用时，将待破碎的物料投入进料箱内，物料通过进
料箱进入到箱体内被破碎辊组进行破碎处理，由于待破碎的物料的物料形状不同，容易出现堆积堵塞，可启动电缸，电缸的伸缩端伸展，在第一铰链座和第二铰链座的作用下，电缸的伸缩端可同步带动推压板绕连接板的底部，向远离连接板的方向转动同时对物料进行向下推压，从而使得物料可以顺利的进入到箱体内，随后，电缸的伸缩端收缩，在第一铰链座和第二铰链座的作用下，电缸的伸缩端可同步带动推压板绕连接板的底部，向靠近连接板的方向转动，至连接板的一侧，以等待下次进行推压作业。本技术提供的金属破碎机，实现了自动的对物料进行推压，以使得物料可以顺利的进入到箱体内，以便进行破碎作业，避免出现物料堵塞而使得破碎辊组空转，也避免人工手动进行清堵，提高了安全性。
17.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
18.下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本技术实施例中一种金属破碎机结构示意图；
21.图2为本技术实施例中一种金属破碎机推压板结构示意图；
22.图3为本技术实施例中一种金属破碎机电缸结构示意图；
23.图4为本技术提供的图3所示a处放大结构示意图。
24.图中，1-底板，2-箱体，3-进料箱，4-进料口，5-出料端盖，6-破碎辊组，7-转轴，8-皮带轮，9-同步带，10-连接板，11-凹槽，12-电缸，13-伸缩杆，14-第一铰链座，15-第二铰链座，16-推压板，17-弧形凸柱，18-第一凸板，19-第二凸板，20-转动轴。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
26.如图1-图4所示，本技术实施例提供了一种金属破碎机，包括：底板1；
27.所述底板1上表面固定连接有箱体2，所述箱体2空腔内部设置有破碎辊组6，所述破碎辊组6用于对物料进行破碎处理；
28.所述箱体2顶部设有进料箱3，所述进料箱3的一侧内壁固定连接有连接板10，所述连接板10的侧壁间隔设有多个第一铰链座14，所述第一铰链座14上均转动连接有伸缩件，所述伸缩件的伸缩端均通过第二铰链座15与推压板16的同一面转动连接，所述推压板16其中一侧与所述连接板10的底部转动连接。
29.具体的，在使用时，将待破碎的物料投入进料箱3内，物料通过进料箱3进入到箱体
2内被破碎辊组6进行破碎处理，由于待破碎的物料的物料形状不同，容易出现堆积堵塞，可启动伸缩件，伸缩件的伸缩端伸展，在第一铰链座14和第二铰链座15的作用下，伸缩件的伸缩端可同步带动推压板16绕连接板10的底部，向远离连接板10的方向转动同时对物料进行向下推压，从而使得物料可以顺利的进入到箱体2内。随后，伸缩件的伸缩端收缩，在第一铰链座14和第二铰链座15的作用下，伸缩件的伸缩端可同步带动推压板16绕连接板10的底部，向靠近连接板10的方向转动，至连接板10的一侧，以等待下次进行推压作业。本技术提供的金属破碎机，实现了自动的对物料进行推压，以使得物料可以顺利的进入到箱体内，以便进行破碎作业，避免出现物料堵塞而使得破碎辊组空转，也避免人工手动进行清堵，提高了安全性。
30.进一步的，所述连接板10的侧壁间隔设有多个凹槽11，所述第一铰链座14固定设置在所述凹槽11的内顶部，且多个所述伸缩件与多个所述凹槽11一一配合设置。
31.具体的，当伸缩件的伸缩端收缩，在第一铰链座14和第二铰链座15的作用下，伸缩件的伸缩端可同步带动推压板16绕连接板10的底部，向靠近连接板10的方向转动，伸缩件逐渐被收纳至凹槽11内部，使得推压板16位于连接板10的一侧，以等待下次进行推压作业。通过设置凹槽11，可有效增大进料箱3内物料的投放通道，有益于对物料进行大量的快速投放。
32.进一步的，所述伸缩件包括：电缸12，所述电缸12转动连接在所述第一铰链座14上，所述电缸12的伸缩端设有伸缩杆13，所述伸缩杆13远离所述电缸12的一端通过所述第二铰链座15与所述推压板16转动连接。
33.具体的，通过电缸12的伸缩端的伸缩运动，能够带动伸缩杆13运动，从而实现推压板16的运动。
34.进一步的，所述凹槽11和所述电缸12为两个，并对称分布在所述连接板10的侧壁上。
35.具体的，通过将凹槽11和电缸12设置为两个，并对称分布，可有效提升推压板16运动过程的平稳性。
36.进一步的，所述进料箱3的顶部开设有进料口4。
37.具体的，待破碎的物料通过进料口4可以投进进料箱3内。
38.进一步的，所述箱体2的一侧底部开设有出料口，所述出料口处转动连接有出料端盖5。
39.具体的，打开出料端盖5可以使得出料口畅通，破碎后的物料可以通过出料口被取出。
40.进一步的，所述破碎辊组6的端面固定插设有转轴7，所述转轴7的一端延伸至所述箱体2的外部，且所述转轴7的端面固定连接有皮带轮8，所述皮带轮8均位于所述箱体2的外部，且各所述皮带轮8上传动连接有同步带9。
41.具体的，通过外接电机驱动皮带轮8进行转动，在同步带9的作用下可以使得破碎辊组6进行转动，进而可以使得破碎辊组6对进入到箱体2内的物料进行破碎处理。
42.进一步的，所述推压板16一侧间隔固定连接有多个第二凸板19，所述连接板10的底面间隔固定连接有多个第一凸板18，所述第二凸板19与所述第一凸板18通过转动轴20转动连接。
43.具体的，启动电缸12，伸缩杆13开始运动，在第一凸板18、第二凸板19和转动轴20的配合下，从而可以使得推压板16绕转动轴20进行转动，以便对进料箱3内的推料进行推压，避免进料箱3内的物料因堵塞而无法进入到箱体2内。
44.进一步的，所述推压板16的底面固定连接有多个呈陈列分布的弧形凸柱17。
45.具体的，弧形凸柱17可作用于物料，增大对物料的摩擦力，避免物料与推压板16面之间出现打滑现象，以保障推压板16能够对物料进行快速的高效推压。
46.本技术提供的金属破碎机的工作原理为：在使用时，将待破碎的物料投入进料箱3内，物料通过进料箱3进入到箱体2内，通过外接电机驱动皮带轮8进行转动，在同步带9的作用下可以使得破碎辊组6进行转动，进而可以使得破碎辊组6对进入到箱体2内的物料进行破碎处理。由于待破碎的物料的物料形状不同，容易出现堆积堵塞，可启动电缸12，电缸12的伸缩端伸展，在第一铰链座14和第二铰链座15的作用下，电缸12的伸缩端可同步带动推压板16绕连接板10的底部，向远离连接板10的方向转动同时对物料进行向下推压，从而使得物料可以顺利的进入到箱体2内，随后，电缸12的伸缩端收缩，在第一铰链座14和第二铰链座15的作用下，电缸12的伸缩端可同步带动推压板16绕连接板10的底部，向靠近连接板10的方向转动，至连接板10的一侧，以等待下次进行推压作业。最后，打开出料端盖5可以使得出料口畅通，破碎后的物料可以通过出料口被取出。
47.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。