一种利用搅拌站废浆水制备混凝土的分离装置的制作方法

1.本实用新型属于废水分离机技术领域，具体涉及一种利用搅拌站废浆水制备混凝土的分离装置。


背景技术：

2.随着我国城镇化进程的不断深化，混凝土作为土木建筑工程中最重要的构建材料之一，需求量日益增长，搅拌站在生产完混凝土后，水用于清洗搅拌站，然后搅拌站的出料位置流出的清洗后的废水形成废水混合物，废水混合物中含有未完全水化的水泥、没有水化的掺合料、黏土、细沙等固体颗粒，一般先采用砂石分离机将砂石和废水分离后，再将剩余的废水混合物经过压滤机压滤处理得到废浆水，然后废浆水直接和混凝土骨料混合在一起，用于制备混凝土。
3.现有的砂石分离机在使用的时候，分离后的砂石从排出口排出掉落到下方的收集池内，而砂石从排出口掉落到下方的收集池中时收集池中的砂石会堆积越来越多，在使用久了后砂石会堆积到排出口的端部，进而抵住从排出口排出的砂石，造成排出口堵塞，影响砂石的排出，给废浆水中的砂石分离带来影响的问题，为此我们提出一种利用搅拌站废浆水制备混凝土的分离装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种利用搅拌站废浆水制备混凝土的分离装置，以解决上述背景技术中提出现有的砂石分离机在使用的时候，砂石从排出口掉落到下方的收集池中时收集池中的砂石会堆积越来越多，在使用久了后砂石会堆积到排出口的端部，进而抵住从排出口排出的砂石，造成排出口堵塞，影响砂石的排出，给废浆水中的砂石分离带来影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用搅拌站废浆水制备混凝土的分离装置，在使用时搅拌站在生产完混凝土后，水用于清洗搅拌站，然后搅拌站的出料位置流出的清洗后的废水形成废水混合物，废水混合物中含有未完全水化的水泥、没有水化的掺合料、黏土、细沙等固体颗粒，一般先采用砂石分离机将砂石和废水分离后，再将剩余的废水混合物经过压滤机压滤处理得到废浆水，然后废浆水直接和混凝土骨料混合在一起，用于制备混凝土，包括机身和排出口，在使用的时候分离后的废水中的砂石便从排出口排出，所述排出口上设置有调节组件，所述调节组件包括回形延伸板和液压杆，在使用的时候回形延伸板在排出口上进行移动，所述回形延伸板的上表面固定设置有立板，在使用的时候活塞杆的端部与立板固定在一起，所述液压杆上设置有活塞杆，所述活塞杆的端部延伸至所述立板的表面，所述液压杆的端部固定设置有l形块，在使用的时候液压杆固定在l形块上，所述l形块的端部固定设置有第一固定板，所述第一固定板与所述机身之间通过第一螺栓固定连接，在使用的时候通过第一螺栓可以对第一固定板进行拆装。
6.优选的，所述回形延伸板的一侧设置有第二固定板，所述第二固定板与所述机身
之间通过第二螺栓固定连接，在使用的时候通过第二螺栓可以对第二故乡板进行拆装，所述第二固定板的表面固定设置有固定条，所述固定条的端部固定设置有固定杆。
7.优选的，所述固定杆的外部设置有滑动环，所述固定杆的端部固定设置有挡块，在使用的时候通过挡块可以防止滑动环脱离固定杆的端部，所述滑动环固定在所述回形延伸板的下表面。
8.优选的，所述机身的一侧分别设置有安装盖和海绵缓冲板，所述安装盖的正面与所述机身之间通过两组铰链转动连接，在使用的时候通过铰链可以方便打开安装盖，所述安装盖的侧面固定设置有侧板，所述侧板的侧面固定设置有橡胶板，所述海绵缓冲板固定在所述机身的一侧。
9.优选的，所述机身的内部设置有滚筒筛，所述机身的另一侧设置有出水口，在使用的时候一些分离后的废水会从出水口排出去。
10.优选的，所述机身的背面设置有支架，所述支架上固定设置有动力箱，所述机身的正面设置有进料口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过设计的调节组件，便于在使用中可以能调节排出口的长度，调节砂石从排出口排出时落到下方收集池内的不同位置，减缓了落到下方收集池内后砂石堆满抵住排出口造成堵塞的情况，使砂石从排出口排出时更顺畅。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的回形延伸板剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型的固定条和固定杆连接图；
16.图4为本实用新型的安装盖结构示意图；
17.图5为本实用新型的侧板和橡胶板俯视结构示意图；
18.图中：1、出水口；2、机身；3、进料口；4、固定条；5、回形延伸板；6、液压杆；7、排出口；8、安装盖；9、第一固定板；10、第二固定板；11、滑动环；12、固定杆；13、挡块；14、立板；15、活塞杆；16、l形块；17、海绵缓冲板；18、侧板；19、橡胶板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种利用搅拌站废浆水制备混凝土的分离装置，包括机身2和排出口7，排出口7上设置有调节组件，在使用的时候通过调节组件可以减缓砂石落到下方收集池内后砂石堆满抵住排出口7造成堵塞的情况，调节组件包括回形延伸板5和液压杆6，回形延伸板5的上表面固定设置有立板14，液压杆6上设置有活塞杆15，活塞杆15的端部延伸至立板14的表面，液压杆6的端部固定设置有l形块16，l形块16的端部固定设置有第一固定板9，第一固定板9与机身2之间通过第一螺栓固定连接，回
形延伸板5的一侧设置有第二固定板10，第二固定板10与机身2之间通过第二螺栓固定连接，第二固定板10的表面固定设置有固定条4，固定条4的端部固定设置有固定杆12，固定杆12的外部设置有滑动环11，固定杆12的端部固定设置有挡块13，滑动环11固定在回形延伸板5的下表面，通过设计的调节组件，便于在使用中可以能调节排出口7的长度，调节砂石从排出口7排出时落到下方收集池内的不同位置，减缓了落到下方收集池内后砂石堆满抵住排出口7造成堵塞的情况，使砂石从排出口7排出时更顺畅。
21.本实施例中，优选的，机身2的一侧分别设置有安装盖8和海绵缓冲板17，在使用的时候打开安装盖8可以观察设备内部进行砂石分离过程的情况，安装盖8的正面与机身2之间通过两组铰链转动连接，在使用的时候通过铰链可以自由打开安装盖8，安装盖8的侧面固定设置有侧板18，侧板18的侧面固定设置有橡胶板19，海绵缓冲板17固定在机身2的一侧，通过设计的侧板18、橡胶板19和海绵缓冲板17相结合，便于使用中在打开安装盖8对设备内部进行观察砂石分离过程时若打开安装盖8用力过度时可以对打开的安装盖8进行缓冲，避免了安装盖8与机身2之间产生碰撞造成安装盖8的表面出现变形和凹陷的情况，方便进行使用。
22.本实施例中，优选的，机身2的内部设置有滚筒筛，在使用的时候废水混合物会在滚筒筛上进行分类砂石和废水，机身2的另一侧设置有出水口1。
23.本实施例中，优选的，机身2的背面设置有支架，在使用的时候通过支架可以对动力箱进行支撑，支架上固定设置有动力箱，机身2的正面设置有进料口3。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：
25.本实用新型在使用的时候，将调节组件上的回形延伸板5的左端穿过排出口7的右端部，然后使用第一螺栓将第一固定板9与机身2固定在一起，使用第二螺栓将第二固定板10与机身2固定在一起，这时便可安装好调节组件，此时当落下收集池内的砂石快要接触排出口7的端部时启动液压杆6，这时液压杆6上的活塞杆15向外侧移动，带动立板14移动，立板14带动回形延伸板5移动，回形延伸板5带动滑动环11在固定杆12上滑动，接着当回形延伸板5向外侧移动至合适位置后停止移动，然后砂石经过排出口7和回形延伸板5排出去，可以调节砂石从排出口7排出时落到下方收集池内的不同位置，当需要拆卸调节组件时，按照上述相反原理操作即可拆下调节组件；
26.当操作人员打开安装盖8用力过度时打开的安装盖8围绕着铰链转动，带动侧板18转动，侧板18带动橡胶板19转动，接着橡胶板19便接触海绵缓冲板17，这时橡胶板19和海绵缓冲板17便可对在打开安装盖8时的冲击力进行缓冲。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。