板环式传感器点胶加工后烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于板环式传感器技术领域，特别是涉及板环式传感器点胶加工后烘干装置。


背景技术：

2.板环式传感器在点胶加工后，为了不影响后面加工，需将其进行烘干再进行下一步加工，一般采用大面积放置直接进行烘干，这种方式会导致有的角落传感器没有被烘干。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供板环式传感器点胶加工后烘干装置，以解决板环式传感器在点胶加工后，为了不影响后面加工，需将其进行烘干再进行下一步加工，一般采用大面积放置直接进行烘干，这种方式会导致有的角落传感器没有被烘干的问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：板环式传感器点胶加工后烘干装置，其包括装置主体，所述装置主体的内腔滑动连接有置物板，所述装置主体内腔的两侧开设有与置物板相适配的滑槽，所述装置主体的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内腔固定连接有冷风机，所述冷风机的底端固定连接有通风管，所述通风管的底部贯穿至置物板的内腔，所述通风管的底部固定连接有出风管，所述出风管的底部设置有在置物板内腔中的多个百叶片，所述装置主体的右侧固定安装有电机，所述电机的前侧设置有两个齿轮，下侧齿轮与电机的输出端固定连接，所述装置主体的右侧设置有转动柱，上侧齿轮与转动柱固定连接，所述转动柱的表面固定连接有两个固定轮，所述装置主体内腔的左侧固定连接有固定片，所述固定轮的表面固定连接有环形线，所述环形线的左侧贯穿至装置主体的内腔且与多个百叶片固定连接，所述置物板的顶部放置有多个板环式传感器本体。
5.优选的，所述出风管的内部开设为弧形槽。
6.优选的，所述上侧齿轮与下侧齿轮相啮合。
7.优选的，所述转动柱的两端均转动连接有固定连接在装置主体右侧的固定套。
8.优选的，所述环形线的左侧滑动连接于固定片的内腔。
9.优选的，所述所述置物板的内部开设有多个通风孔。
10.1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过置物板的设置，使得多个点胶后的板环式传感器本体得以放置，随后通过冷风机的设置，向装置主体的内腔吹入冷风，通过百叶片的设置，使得冷风得以均匀吹进装置主体的内腔，即可达到多个点胶后的板环式传感器本体都能均匀烘干的目的，解决板环式传感器在点胶加工后，为了不影响后面加工，需将其进行烘干再进行下一步加工，一般采用大面积放置直接进行烘干，这种方式会导致有的角落传感器没有被烘干的问题。
11.2、本实用新型通过出风管内部弧形槽的设置，使得冷风在通过通风管进入置物板内腔时，出风口得以扩大。
12.3、本实用新型通过固定套的设置，对转动柱起到了承接的作用，提高了转动柱转
动时的稳定性。
附图说明
13.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
14.图1为本实用新型一种实施例的主视剖面示意图；
15.图2为本实用新型一种实施例的右视示意图；
16.图3为本实用新型一种实施例电机、齿轮和转动柱的立体示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、装置主体，2、置物板，3、滑槽，4、固定架，5、冷风机，6、通风管，7、出风管，8、百叶片，9、电机，10、齿轮，11、转动柱，12、固定套，13、固定轮，14、固定片，15、环形线，16、通风孔，17、板环式传感器本体。
具体实施方式
19.在下文中，将参照附图描述本实用新型的板环式传感器点胶加工后烘干装置的实施例。
20.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
21.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
22.图1-3示出本实用新型一种实施例的板环式传感器点胶加工后烘干装置，其包括装置主体1：装置主体1的内腔滑动连接有置物板2，装置主体1内腔的两侧开设有与置物板2相适配的滑槽3，装置主体1的顶部固定连接有固定架4，固定架4的内腔固定连接有冷风机5，冷风机5的底端固定连接有通风管6，通风管6的底部贯穿至置物板2的内腔，通风管6的底部固定连接有出风管7，出风管7的内部开设为弧形槽，通过出风管7内部弧形槽的设置，使得冷风在通过通风管6进入置物板2内腔时，出风口得以扩大，出风管7的底部设置有在置物板2内腔中的多个百叶片8，装置主体1的右侧固定安装有电机9，电机9的前侧设置有两个齿轮10，上侧齿轮10与下侧齿轮10相啮合，下侧齿轮10与电机9的输出端固定连接，装置主体1的右侧设置有转动柱11，上侧齿轮10与转动柱11固定连接，转动柱11的两端均转动连接有固定连接在装置主体1右侧的固定套12，通过固定套12的设置，对转动柱11起到了承接的作用，提高了转动柱11转动时的稳定性，转动柱11的表面固定连接有两个固定轮13，装置主体1内腔的左侧固定连接有固定片14，固定轮13的表面固定连接有环形线15，环形线15的左侧滑动连接于固定片14的内腔，环形线15的左侧贯穿至装置主体1的内腔且与多个百叶片8固定连接，置物板2的内部开设有多个通风孔16，置物板2的顶部放置有多个板环式传感器本体17。
23.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过从装置主体1的内腔的前侧取出置物板2，随后将多个板环式传感器本体17放置在置物板2的顶部，接着再将置物板2放置进装置主体1的内腔，此时运行冷风机5和电机9，冷风机5在运行的同时，使得冷风得以吹入装置主体1的内腔，电机9在运行的同时，使得下侧齿轮带着上侧齿轮发生往复转动，继而使得转动柱11发生往复转动，转动柱11发生往复转动的同时，使得固定轮13带动环形线15在固定片14的内腔往复滑动，继而使得多个百叶片8发生左右摇摆，即可达到多个点胶后的板环式传感器本体17都能均匀烘干的目的。
24.综上所述：该板环式传感器点胶加工后烘干装置，通过置物板2的设置，使得多个点胶后的板环式传感器本体17得以放置，随后通过冷风机5的设置，使得向装置主体1的内腔吹入冷风，通过百叶片8的设置，使得冷风得以均匀吹进装置主体1的内腔，即可达到多个点胶后的板环式传感器本体17都能均匀烘干的目的，解决板环式传感器在点胶加工后，为了不影响后面加工，需将其进行烘干再进行下一步加工，一般采用大面积放置直接进行烘干，这种方式会导致有的角落传感器没有被烘干的问题。
25.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。