一种催化剂再生小试实验装置的制作方法

1.本实用新型涉及模拟实验设备技术领域，尤其涉及一种催化剂再生小试实验装置。


背景技术：

2.催化剂作为scr脱硝装置的核心，通过再生处理可以延长其化学寿命，有效降低scr脱硝装置运行成本。
3.由于催化剂失活原因不同，需要对不同机组的催化剂进行清洗实验研究，以确定针对性的配方和工艺。蜂窝式全尺寸催化剂截面为150*150mm，纵向高度一般为700mm～1300mm；再生过程采用切割过的催化剂小块试样进行实验，快速筛选再生工艺配方，尺寸约为40mm*40mm*40mm。由于清洗过程需要模拟实际现场情况，现场施工中催化剂孔道内的大量积灰并不能再清洗前通过人工完全去除，所以实验室进行小试研究时，不能提前清理所有积灰，需要保留部分尽量还原。但大量积灰的存在会悬浮在催化剂再生的清洗液内，影响催化剂的再生清洗性能。
4.基于上述情况，本技术提供了一种用于小试试验过程中清除清洗液中灰尘的技术方案。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在提供一种催化剂再生小试实验装置，用于解决小试试验过程中清除清洗液中灰尘的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种催化剂再生小试实验装置，包括筒体、过滤板以及搅拌组件，其中筒体底部开有可开闭的排污口，所述筒体在排污口处设置有可关闭的收集管，所述筒体内部设置有台阶，所述过滤板内置在台阶上，过滤板与台阶接触，过滤板开有若干过滤口，所述搅拌组件包括去驱动电机、搅拌杆、搅拌叶片以及支架，其中支架设置在筒体外部并且支架延伸筒体顶部上方，驱动电机安装在支架上，驱动电机的工作端与搅拌杆的顶端固定连接，搅拌叶片与搅拌杆的尾端固定连接。
7.作为本实用新型的一种催化剂再生小试实验装置的改进，所述过滤板的过滤口内径自上而下逐渐变小。
8.作为本实用新型的一种催化剂再生小试实验装置的改进，所述过滤板的圆周外壁上设置有密封圈，密封圈用于密封过滤板与筒体之间的缝隙。
9.作为本实用新型的一种催化剂再生小试实验装置的改进，所述收集管为三通管，还包括循环组件，循环组件包括循环管和循环泵，其中，循环泵的进口与收集管的连接，循环泵的出口与循环管连接，循环管用于将筒体底部的液体通过循环泵提升至筒体内。
10.作为本实用新型的一种催化剂再生小试实验装置的改进，所述收集管用于排出灰垢的开口朝下设置。
11.作为本实用新型的一种催化剂再生小试实验装置的改进，所述筒体包括内筒体和
外筒体，所述内筒体外壁与外筒体内壁之间留有缝隙，在所述内筒体与外筒体之间缝隙内设置有用于加热板或者加热棒。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.将催化剂小块与浑浊清洗液适度分离，并能够对过于浑浊的清洗液灰垢进行处理，使清洗液形成循环，最大化模拟现在再生的情况，也能节约成本，避免排水鼓泡等装置堵塞造成的安全问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图一；
16.图2为本实用新型的结构示意图二。
17.其中，1、筒体；2、过滤板；3、搅拌组件；31、驱动电机；32、搅拌杆；33、搅拌叶片；34、支架；4、收集管；5、循环组件；51、循环管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图2所示，一种催化剂再生小试实验装置，包括筒体1、过滤板2以及搅拌组件3，其中筒体1底部开有可开闭的排污口，所述筒体1在排污口处设置有可关闭的收集管4，所述筒体1内部设置有台阶，所述过滤板2内置在台阶上，过滤板2与台阶接触，过滤板2开有若干过滤口，所述搅拌组件3包括去驱动电机31、搅拌杆32、搅拌叶片33以及支架34，其中支架34设置在筒体1外部并且支架34延伸筒体1顶部上方，驱动电机31安装在支架34上，驱动电机31的工作端与搅拌杆32的顶端固定连接，搅拌叶片33与搅拌杆32的尾端固定连接。
20.催化剂实验小块放置在过滤板2上，然后向筒体1内注入液体，驱动电机31驱动搅拌杆32和搅拌叶片33工作，搅拌叶片33用于筒体1过滤板2上方区域的溶液搅拌；催化剂实验小块上的灰垢在搅拌之后在溶液中沉降，沉降的灰垢通过过滤板2上的过滤口滑落至筒体1下半层，灰垢不断下滑至收集管4内，当收集管4内的灰垢积累一定程度之后，关闭筒体1底部排污口，打开收集管4，将收集管4中灰垢排出。
21.为了灰垢能够向筒体1底部沉降时尽可能的减少扩散面积，需要减少过滤口的底部开口，因此，所述过滤板2的过滤口内径自上而下逐渐变小。
22.为了避免灰垢在过滤板2与筒体1之间的连接缝隙内积累，因此，所述过滤板2的圆周外壁上设置有密封圈，密封圈用于密封过滤板2与筒体1之间的缝隙。
23.所述收集管4为三通管，还包括循环组件5，循环组件5包括循环管51和循环泵，其中，循环泵的进口与收集管4的连接，循环泵的出口与循环管51连接，循环管51用于将筒体1
底部的液体通过循环泵提升至筒体1内。
24.当需要收集管4内的灰垢被排出之后，筒体1的过滤板2下方还有溶液，该溶液还能继续使用，需要进行循环操作，因此，设置循环组件5，循环组件5包括循环管51和循环泵(图中未示出)，其中，循环泵的进口与收集管4的连接，循环泵的出口与循环管51连接，循环管51用于将筒体1底部的液体通过循环泵提升至筒体1内。
25.为了方便排出灰垢避免灰垢积累，所述收集管4用于排出灰垢的开口朝下设置。
26.该实验对温度有需求，在工作时需要保持筒体1的溶液处于一定温度条件，需要进行加热处理，因此，所述筒体1包括内筒体1和外筒体1，所述内筒体1外壁与外筒体1内壁之间留有缝隙，在所述内筒体1与外筒体1之间缝隙内设置有用于加热板或者加热棒。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。