一种原材料粉碎筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎筛选装置技术领域，尤其涉及一种原材料粉碎筛选装置。


背景技术：

2.新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度和弹性等机械性能。如新型陶瓷材料和非晶态合金等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应，现有的新材料中包括各种高分子材料，高分子材料在制造成品时，常常需要对其粉碎，以方便高分子材料能够充分的反应。
3.但是现有技术中粉碎装置在使用时，不具有筛选功能，在粉碎过程中，一些粉碎后的原材料颗粒大小无法满足生产的要求，需要进行筛分程序，影响成品制造的效率，而且现有技术中筛分装置使用时较大的原材料颗粒位置分散，不易收集。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中粉碎装置在使用时，不具有筛选功能，在粉碎过程中，一些粉碎后的原材料颗粒大小无法满足生产的要求，需要进行筛分程序，影响成品制造的效率，而且现有技术中筛分装置使用时较大的原材料颗粒位置分散，不易收集的技术问题，而提出的一种原材料粉碎筛选装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种原材料粉碎筛选装置，包括筛分桶，所述筛分桶的上表面固定连接有有桶盖，所述桶盖的上表面连通设置有粉碎装置主体，所述桶盖的上表面通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有外管，所述外管的内部嵌设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位滑块，所述限位滑块的下表面固定连接有活动杆，所述活动杆的外表面套设有限位环，所述限位环的上表面固定连接于外管的下表面，所述活动杆的下端固定连接有推杆，所述筛分桶的内壁表面固定连接有支撑环，所述支撑环的上表面设置有过滤板，所述过滤板的上表面等距开设有多个滤孔.所述筛分桶的下表面连通设置有出料管，所述出料管的外表面连通设置有控制阀。
6.优选的，所述筛分桶的外表面开设有取料窗口，所述取料窗口的内部嵌设有门板，所述门板通过铰链转动连接于筛分桶的外表面，所述门板外表面与筛分桶的外表面固定连接有卡扣。
7.优选的，所述门板的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌设有橡胶密封条，所述橡胶密封条的外表面固定连接于取料窗口的内部。
8.优选的，所述门板的外表面嵌设有可视玻璃，所述门板的外表面固定连接有把手。
9.优选的，所述限位环的内部嵌设有密封圈，所述密封圈的外表面套设于活动杆的外表面。
10.优选的，所述桶盖的上表面固定连接有防护罩，所述电机位于防护罩的内部，所述推杆的下表面固定连接有橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，电机通过轴承带动外管旋转，正方形的限位滑块带动活动杆旋转，弹簧推动限位滑块向下移动，使推杆贴合在过滤板的上表面旋转，带动粉碎后的原材料移动，直径较小的原材料通过滤孔落在筛分桶的底部表面，在重力作用下滑入出料管的内部，将控制阀打开，放出合格的原材料，筛分效率高，提高成品制造的效率。
13.2、本实用新型中，通过可视玻璃观察到合格的原材料筛分完成后，打开卡扣，通过把手旋转门板，打开取料窗口，电机带动弧形状的推杆将原材料不断推动至过滤板上表面的边缘，再通过取料窗口排出，再次进行加工，无需人工收集，提高生产效率，橡胶密封条嵌入凹槽的内部，将门板于取料窗口之间的缝隙填充，避免细小的粉尘溢出，保障工作环境，密封圈将限位环和活动杆之间的缝隙填充，避免原材料进入，橡胶垫避免推杆摩擦过滤板，保障零部件的使用寿命，防护罩避免杂物卷入电机的输出端。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种原材料粉碎筛选装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种原材料粉碎筛选装置的剖视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型中a处的放大示意图；
17.图4为本实用新型中b处的放大示意图。
18.图例说明：11、筛分桶；2、桶盖；3、出料管；4、控制阀；5、粉碎装置主体；6、取料窗口；7、门板；8、防护罩；9、可视玻璃；10、卡扣；11、把手；12、防护罩；13、支撑环；14、过滤板；15、滤孔；16、电机；17、外管；18、弹簧；19、限位滑块；20、活动杆；21、限位环；22、密封圈；23、推杆；24、橡胶垫；25、橡胶密封条。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种原材料粉碎筛选装置，包括筛分桶1，筛分桶1的上表面固定连接有有桶盖2，桶盖2的上表面连通设置有粉碎装置主体5，桶盖2的上表面通过螺栓固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有外管17，外管17的内部嵌设有弹簧18，弹簧18的一端固定连接有限位滑块19，限位滑块19的下表面固定连接有活动杆20，活动杆20的外表面套设有限位环21，限位环21的上表面固定连接于外管17的下表面，活动杆20的下端固定连接有推杆23，筛分桶1的内壁表面固定连接有支撑环13，支撑环13的上表面设置有过滤板14，过滤板14的上表面等距开设有多个滤孔15.筛分桶1的下表面连通设置有出料管3，出料管3的外表面连通设置有控制阀4。
22.其达到的效果为，将原料放入粉碎装置主体5的内部，粉碎装置主体5将原料加工粉碎后通过桶盖2导入筛分桶1的内部，电机16通过轴承带动外管17旋转，正方形的限位滑
块19带动活动杆20旋转，弹簧18推动限位滑块19向下移动，使推杆23贴合在过滤板14的上表面旋转，带动粉碎后的原材料移动，直径较小的原材料通过滤孔15落在筛分桶1的底部表面，在重力作用下滑入出料管3的内部，将控制阀4打开，放出合格的原材料，筛分效率高，提高成品制造的效率，电机16为生活中常见设备，是现有技术，可根据需要选择合适型号，这里就不过多赘述。
23.实施例2，如图1-4所示，筛分桶1的外表面开设有取料窗口6，取料窗口6的内部嵌设有门板7，门板7通过铰链转动连接于筛分桶1的外表面，门板7外表面与筛分桶1的外表面固定连接有卡扣10，门板7的外表面开设有凹槽8，凹槽8的内部嵌设有橡胶密封条25，橡胶密封条25的外表面固定连接于取料窗口6的内部，门板7的外表面嵌设有可视玻璃9，门板7的外表面固定连接有把手11，限位环21的内部嵌设有密封圈22，密封圈22的外表面套设于活动杆20的外表面，桶盖2的上表面固定连接有防护罩12，电机16位于防护罩12的内部，推杆23的下表面固定连接有橡胶垫24。
24.其达到的效果为，通过可视玻璃9观察到合格的原材料筛分完成后，打开卡扣10，通过把手11旋转门板7，打开取料窗口6，电机16带动弧形状的推杆23将原材料不断推动至过滤板14上表面的边缘，再通过取料窗口6排出，再次进行加工，无需人工收集，提高生产效率，橡胶密封条25嵌入凹槽8的内部，将门板7于取料窗口6之间的缝隙填充，避免细小的粉尘溢出，保障工作环境，密封圈22将限位环21和活动杆20之间的缝隙填充，避免原材料进入，橡胶垫24避免推杆23摩擦过滤板14，保障零部件的使用寿命，防护罩12避免杂物卷入电机16的输出端。
25.工作原理：将原料放入粉碎装置主体5的内部，粉碎装置主体5将原料加工粉碎后通过桶盖2导入筛分桶1的内部，电机16通过轴承带动外管17旋转，正方形的限位滑块19带动活动杆20旋转，弹簧18推动限位滑块19向下移动，使推杆23贴合在过滤板14的上表面旋转，带动粉碎后的原材料移动，直径较小的原材料通过滤孔15落在筛分桶1的底部表面，在重力作用下滑入出料管3的内部，将控制阀4打开，放出合格的原材料，通过可视玻璃9观察到合格的原材料筛分完成后，打开卡扣10，通过把手11旋转门板7，打开取料窗口6，电机16带动弧形状的推杆23将原材料不断推动至过滤板14上表面的边缘，再通过取料窗口6排出，再次进行加工，橡胶密封条25嵌入凹槽8的内部，将门板7于取料窗口6之间的缝隙填充，避免细小的粉尘溢出，密封圈22将限位环21和活动杆20之间的缝隙填充，避免原材料进入，橡胶垫24避免推杆23摩擦过滤板14，防护罩12避免杂物卷入电机16的输出端。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。