一种安宫牛黄丸药物粉末混合制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药加工设备技术领域，尤其涉及一种安宫牛黄丸药物粉末混合制备装置。


背景技术：

2.安宫牛黄丸是我国传统药物中最负盛名的急症用药，它源于清代瘟病学家吴鞠通的《瘟病条辨》上焦篇，是中医治疗高热症的“瘟病三宝”之一。全方由牛黄、郁金、犀角、麝香、珍珠、栀子、黄连、黄芩、朱砂、雄黄、冰片1l味药组成。安宫牛黄丸具有清热解毒、镇惊开窍的功效，主治瘟病高热、神昏，中风、口眼歪斜、筋脉牵引、痰痫壅盛等证，临床疗效独特而确切。安宫牛黄丸已被中国药典收载，列入国家药品标准。从整个组方来看，方中的牛黄、麝香、冰片的作用是最为重要的，对整个全方的影响非常大。
3.通常为防止像冰片这种易挥发原料在制剂过程中的损失，多采用β-环糊精进行包埋。采用这种方法固然防止了挥发成分的挥发损失，但额外增加了新的辅料，且包埋工艺操作比较复杂。为此，本公司研究人员创新设计利用冰片醇溶液与珍珠水飞极细粉共研，实现了阻滞冰片挥发，保障安宫牛黄丸质量的目的，不仅操作简单，而且无需增加额外辅料。
4.传统安宫牛黄丸药物粉末混合制备装置在使用时存在不足之处，其未设置预研磨机构，无法满足冰片醇溶液与珍珠水飞极细粉共研的需求，也无法有效避免热挥发损失。因此，需要对其进行优化改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种安宫牛黄丸药物粉末混合制备装置。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种安宫牛黄丸药物粉末混合制备装置，包括箱体，所述箱体的内部安装有自冷型动研磨块和自冷型定研磨块，且两者之间形成研磨区，所述箱体位于研磨区上开口的一侧安装有用于冰片醇溶液与珍珠水飞极细粉共研的预研磨机构，位于研磨区上开口的另一侧安装有添加其他原料分料用的加料机构，所述自冷型动研磨块的下方设置有底块，所述底块与自冷型定研磨块之间形成有下料区，所述箱体位于下料区的下方安装有下料管，所述下料管的内壁固定有支撑底块用的支架。
8.进一步地，上述安宫牛黄丸药物粉末混合制备装置中，所述自冷型动研磨块包括动研磨块本体和第一循环冷却水槽，所述动研磨块本体的上端固定有转动限制在箱体顶板中的悬挂环，所述动研磨块本体的上端中心处固定有驱动轴，所述箱体的顶板外侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动轴之间通过伞形转向齿轮组进行传动连接；所述动研磨块本体的内部设有第一冷室，所述第一冷室中设有吸热变径螺旋管，所述吸热变径螺旋管经管路与固定在箱体顶板外侧的第一循环冷却水槽进行连通。
9.进一步地，上述安宫牛黄丸药物粉末混合制备装置中，所述驱动轴及其上端的锥
形齿轮开设有避让管路的中心通孔，所述中心通孔中嵌入固定有护套管。
10.进一步地，上述安宫牛黄丸药物粉末混合制备装置中，所述自冷型定研磨块包括定研磨块本体和第二循环冷却水槽，所述定研磨块本体的内部设有第二冷室，所述第二冷室中填充有吸热用的水体，所述第二循环冷却水槽通过贯穿箱体的进水管、出水管与第二冷室相互连通。
11.进一步地，上述安宫牛黄丸药物粉末混合制备装置中，所述预研磨机构为带第一进料仓和第一出料口的卧式研磨机，所述第一进料仓位于箱体的外侧，第一出料口位于箱体内研磨区的上方处。
12.进一步地，上述安宫牛黄丸药物粉末混合制备装置中，所述加料机构为带第二进料仓的螺旋输料机，所述第二进料仓位于箱体的外侧，所述螺旋输料机的底端作为第二出料口，且第二出料口位于箱体内研磨区的上方处。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型结构设计合理，一方面其设置有预研磨机构，能够满足冰片醇溶液与珍珠水飞极细粉共研的需求；另一方面其自冷型动研磨块和自冷型定研磨块在研磨过程中能够降温，减少原料的热挥发损失。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型中自冷型动研磨块的结构示意图；
19.图3为本实用新型中自冷型动研磨块部分的结构示意图；
20.图4为本实用新型中冷型定研磨块的结构示意图；
21.图5为本实用新型中预研磨机构的结构示意图；
22.图6为本实用新型中加料机构的结构示意图；
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1-箱体，2-自冷型动研磨块，201-动研磨块本体，202-悬挂环，203-驱动轴，204-驱动电机，205-第一冷室，206-吸热变径螺旋管，207-护套管，208-第一循环冷却水槽，3-冷型定研磨块，301-定研磨块本体，302-第二循环冷却水槽，303-第二冷室，4-研磨区，5-预研磨机构，501-卧式研磨机，502-第一进料仓，503-第一出料口，6-加料机构，601-螺旋输料机，602-第二进料仓，7-底块，8-下料区，9-下料管，10-支架。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图6所示，本实施例为一种安宫牛黄丸药物粉末混合制备装置，包括箱体1，箱体1的内部安装有自冷型动研磨块2和自冷型定研磨块3，且两者之间形成研磨区4。箱体1位于研磨区4上开口的一侧安装有用于冰片醇溶液与珍珠水飞极细粉共研的预研磨机构5，箱体1位于研磨区4上开口的另一侧安装有添加其他原料分料用的加料机构6。自冷型动研磨块2的下方设置有底块7，底块7与自冷型定研磨块3之间形成有下料区8。箱体1位于下料区8的下方安装有下料管9，下料管9的内壁固定有支撑底块7用的支架10。
27.本实施例中，自冷型动研磨块2包括动研磨块本体201和第一循环冷却水槽208，动研磨块本体201的上端固定有转动限制在箱体1顶板中的悬挂环202，悬挂环202的截面呈t形。动研磨块本体201的上端中心处固定有驱动轴203，箱体1的顶板外侧固定有驱动电机204，驱动电机204的输出轴与驱动轴203之间通过伞形转向齿轮组进行传动连接。动研磨块本体201的内部设有第一冷室205，第一冷室205中设有吸热变径螺旋管206，吸热变径螺旋管206经管路与固定在箱体1顶板外侧的第一循环冷却水槽208进行连通。驱动轴203及其上端的锥形齿轮开设有避让管路的中心通孔，中心通孔中嵌入固定有护套管207。
28.本实施例中，自冷型定研磨块3包括定研磨块本体301和第二循环冷却水槽302，定研磨块本体301的内部设有第二冷室303，第二冷室303中填充有吸热用的水体，第二循环冷却水槽302通过贯穿箱体1的进水管304、出水管305与第二冷室303相互连通。
29.本实施例中，预研磨机构5为带第一进料仓502和第一出料口503的卧式研磨机501，第一进料仓502位于箱体1的外侧，第一出料口503位于箱体内研磨区4的上方处。
30.本实施例中，加料机构6为带第二进料仓602的螺旋输料机601，第二进料仓602位于箱体1的外侧，螺旋输料机601的底端作为第二出料口，且第二出料口位于箱体内研磨区4的上方处。
31.本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其设置有预研磨机构5，能够满足冰片醇溶液与珍珠水飞极细粉共研的需求；自冷型动研磨块2和自冷型定研磨块3在研磨过程中能够降温，减少原料的热挥发损。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。