一种煤矿生产用煤矿污水处理设备的制作方法

1.本实用新型属于煤矿生产技术领域，具体涉及一种煤矿生产用煤矿污水处理设备。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。
3.原煤在开采的过程中，产生和排放大量的矿井废水，由于部分煤尘与岩尘分散存在于水中，使得矿井废水呈灰黑色，同时，还受到人类废弃物的污染，细菌数量普遍超标，同时，在开采的过程中，会使得矿井废水中存在大量金属离子，排放到环境中，会对农业、土地、森林等资源造成不同程度的破坏，在排放时，需要对煤矿废水进行污水处理，然而，现有的污水处理装置在使用时存在以下不足：
4.①
通常煤矿污水中会存有大量的重金属等有害物质，现有技术中在实际污水处理时，需要在污水中添加药剂对污水进行中和,然而现有的添加方式通常是由人工直接添加,往往一次向污水中投放大量药剂,容易导致药剂溶解速度变慢。
5.②
并且现有的污水处理设备大多结构简单，不便于对不同药剂的进料量进行比例调控，常常在向污水处理设备投送不同药剂时，经常会出现投放药剂过多或过少的现象，导致污水处理效果变差。
6.因此，需要一种煤矿生产用煤矿污水处理设备，解决现有技术中存在的煤矿污水处理设备在使用时，人工直接一次向污水中投放大量药剂,容易导致药剂溶解速度变慢,并且不便于对不同药剂的进料量进行比例调控的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种煤矿生产用煤矿污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿生产用煤矿污水处理设备，包括污水处理箱、连通固定于所述污水处理箱筒壁一侧的进液管、连通固定于所述污水处理箱筒壁另一侧的排液管以及转动设置于所述污水处理箱筒腔中部的搅拌轴，所述污水处理箱顶面的中部固定有支撑罩，所述支撑罩的一侧设置有投料管，所述投料管的正下方设置有的密封板，所述支撑罩内设置有间歇供滑部件，所述密封板两个相对的侧边上均设置有弹性导向部件，所述支撑罩的一侧设置有与所述污水处理箱连通固定的投料管，所述投料管上设置有容量调控部件。
9.方案中需要说明的是，所述间歇性供滑部件包括竖直转动设置于所述支撑罩内侧中的蜗杆、安装于所述支撑罩顶部的电机以及垂直固接于所述密封板其中一个侧边上的齿板，所述齿板与所述蜗杆之间设置有齿轮传动组，所述蜗杆的一端穿入所述污水处理箱的
内腔中并与所述搅拌轴相固接，所述搅拌轴的另一端与所述电机的输出轴相固接。
10.进一步值得说明的是，所述齿轮传动组包括转动设置于所述支撑罩两侧内壁之间的第二支杆和紧固套接于所述第二支杆杆身的蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，所述污水处理箱顶部的内壁中贯穿开设有与所述支撑罩内侧相连通的活动槽，所述活动槽两侧内壁之间转动设置有第一支杆，所述第一支杆的杆身上紧固套接有与所述齿板相啮合的不完全齿轮，所述第一支杆与所述第二支杆之间传动连接有皮带轮。
11.更进一步需要说明的是，所述弹性导向部件包括水平固接于所述密封板侧边上的滑座、横穿所述滑座的支撑滑杆以及套设于所述支撑滑杆杆身上的压紧弹簧，所述支撑滑杆的两端与所述污水处理箱顶端内壁之间固接有支撑座。
12.作为一种优选的实施方式，所述容量调控部件包括滑动设置于所述投料管筒壁上的伸缩筒，所述投料管的筒身上竖直开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有与所述伸缩筒内壁相固定的滑块。
13.作为一种优选的实施方式，所述伸缩筒的筒壁上螺纹穿设有锁紧螺栓，所述滑槽最内侧的内壁上等距开设有若干个固定槽，所述锁紧螺栓贯穿所述滑块并延伸至其中一个所述固定槽内。
14.作为一种优选的实施方式，所述锁紧螺栓的螺帽上胶合有防滑垫，所述防滑垫上开设有防滑纹。
15.与现有技术相比，本实用新型提供的一种煤矿生产用煤矿污水处理设备，至少包括如下有益效果：
16.(1)通过弹性导向部件和间歇供滑部件的设置，使得密封板可在搅拌轴搅动污水的过程中做往复滑动，实时将投料管的出料端遮蔽，由此使药剂得以间歇向污水处理箱内部投放，保证药剂在污水处理箱内腔的溶解效率。
17.(2)通过容量调控部件的设置，方便在向污水处理箱内部投放药剂时，预先根据所需添加药剂的取用量多少，调节投料管内部可存储药剂的容量，使得药剂的进料量得以精准调控。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2中a处结构示意图；
21.图4为本实用新型的图3中b处结构示意图；
22.图5为本实用新型的密封板和弹性导向部件结构示意图。
23.图中：1、污水处理箱；2、进液管；3、排液管；4、投料管；5、搅拌轴；6、支撑罩；7、密封板；8、支撑滑杆；9、滑座；10、压紧弹簧；11、活动槽；12、第一支杆；13、不完全齿轮；14、齿板；15、第二支杆；16、皮带轮；17、固定槽；18、锁紧螺栓；19、蜗杆；20、蜗轮；21、电机；22、伸缩筒；23、滑块；24、滑槽。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
25.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种煤矿生产用煤矿污水处理设备，包括污水处理箱1、连通固定于污水处理箱1筒壁一侧的进液管2、连通固定于污水处理箱1筒壁另一侧的排液管3以及转动设置于污水处理箱1筒腔中部的搅拌轴5，污水处理箱1顶面的中部固定有支撑罩6，支撑罩6的一侧设置有投料管4，投料管4的正下方设置有用于遮蔽投料管4出料端的密封板7，支撑罩6内设置有用于控制密封板7活动的间歇供滑部件，密封板7两个相对的侧边上均设置有弹性导向部件，支撑罩6的一侧设置有与污水处理箱1连通固定的投料管4，投料管4上设置有容量调控部件。
28.通过弹性导向部件和间歇供滑部件的设置，使得密封板7可在搅拌轴5搅动污水的过程中做往复滑动，实时将投料管4的出料端遮蔽，由此使药剂得以间歇向污水处理箱1内部投放，保证药剂在污水处理箱1内腔的溶解效率，通过容量调控部件的设置，方便在向污水处理箱1内部投放药剂时，预先根据所需添加药剂的取用量多少，调节投料管4内部可存储药剂的容量，使得药剂的进料量得以精准调控。
29.进一步地如图2、图3和图5所示，值得具体说明的是间歇性供滑部件包括竖直转动设置于支撑罩6内侧中的蜗杆19、安装于支撑罩6顶部的电机21以及垂直固接于密封板7其中一个侧边上的齿板14，齿板14与蜗杆19之间设置有齿轮传动组，蜗杆19的一端穿入污水处理箱1的内腔中并与搅拌轴5相固接，搅拌轴5的另一端与电机21的输出轴相固接。
30.齿轮传动组包括转动设置于支撑罩6两侧内壁之间的第二支杆15和紧固套接于第二支杆15杆身的蜗轮20，蜗轮20与蜗杆19相啮合，污水处理箱1顶部的内壁中贯穿开设有与支撑罩6内侧相连通的活动槽11，活动槽11两侧内壁之间转动设置有第一支杆12，第一支杆12的杆身上紧固套接有与齿板14相啮合的不完全齿轮13，第一支杆12与第二支杆15之间传动连接有皮带轮16。
31.通过不完全齿轮13和齿板14的设置，可在不完全齿轮13与齿板14相啮合时，使得密封板7做靠近搅拌轴5的滑动，减小对投料管4进料端的遮蔽，通过皮带轮16、蜗杆19以及电机21的设置，可在电机21开启使得搅拌轴5搅动污水时，为不完全齿轮13提供持续的转动效果。
32.进一步地如图2和图5所示，值得具体说明的是弹性导向部件包括水平固接于密封板7侧边上的滑座9、横穿滑座9的支撑滑杆8以及套设于支撑滑杆8杆身上的压紧弹簧10，支撑滑杆8的两端与污水处理箱1顶端内壁之间固接有支撑座，压紧弹簧10的一端与滑座9相固接，压紧弹簧10的另一端与其中一个支撑座相固接。
33.通过滑座9和支撑滑杆8的设置，可以在密封板7活动的过程中，限定密封板7的移动轨迹，通过压紧弹簧10的设置，可在不完全齿轮13转至不再与齿板14相啮合时，使密封板
7自行复位，快速遮蔽投料管4的出料端。
34.进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，容量调控部件包括滑动设置于投料管4筒壁上的伸缩筒22，投料管4的筒身上竖直开设有滑槽24，滑槽24内滑动设置有与伸缩筒22内壁相固定的滑块23。
35.伸缩筒22的筒壁上螺纹穿设有锁紧螺栓18，滑槽24最内侧的内壁上等距开设有若干个固定槽17，锁紧螺栓18贯穿滑块23并延伸至其中一个固定槽17内。
36.通过伸缩筒22的设置，可根据所需添加药剂的取用量多少，直接拉动伸缩筒22，调节投料管4内部可存储药剂的容量，通过滑块23和滑槽24的设置，可在伸缩筒22滑动的过程中，限定伸缩筒22的移动轨迹，通过锁紧螺栓18和固定槽17的设置，待伸缩筒22调节至指定位置后，实施对伸缩筒22的锁定效果。
37.本方案具备以下工作过程：在使用时，可预先根据所需添加药剂的取用量多少，直接在投料管4筒壁上拉动伸缩筒22，使得伸缩筒22在投料管4外壁上滑动，即调节投料管4内部可存储药剂的容量，并且在伸缩筒22滑动的过程中，伸缩筒22可同步带动滑块23在滑槽24内侧位移，即限定伸缩筒22的移动轨迹，待伸缩筒22调节至指定位置后，便可直接拧转锁紧螺栓18，使得锁紧螺栓18穿入其中一个固定槽17内，实施对伸缩筒22的锁定效果，由此直接通过伸缩筒22的敞口向投料管4内部投送药剂，使得药剂被密封板7阻隔；
38.待完成上述操作，即人工可将电机21开启，电机21的输出轴便驱动蜗杆19在支撑罩6内侧自转，使得搅拌轴5在污水处理箱1内腔中转动，实时搅动污水，并且蜗杆19在活动的过程中可同时与蜗轮20相啮合，驱使第二支杆15自转，同步由皮带轮16作用驱动第一支杆12，使得不完全齿轮13与齿板14间歇啮合，在不完全齿轮13与齿板14相啮合时，则对密封板7形成拉动，使得密封板7做靠近搅拌轴5一侧的滑动，逐渐减小对投料管4出料端的遮蔽，投料管4内投放的药剂可快速掉落至污水处理箱1内腔中与污水处理箱1内腔中的污水接触，被搅拌轴5充分搅动混合，此外在密封板7滑动的过程中，密封板7可带动滑座9在支撑滑杆8杆身上同步平滑，并压缩压紧弹簧10，进而利用压紧弹簧10的回弹力，可在不完全齿轮13转至不再与齿板14相啮合时，便使滑座9带动密封板7自行复位，快速遮蔽投料管4的出料端，由此可得，在电机21持续开启的过程中，密封板7可实时在投料管4出料端做往复滑动，使得投料管4内贮存的药剂的得以间歇投放。
39.根据上述工作过程可知：通过不完全齿轮13和齿板14的设置，可在不完全齿轮13与齿板14相啮合时，减小对投料管4进料端的遮蔽，通过皮带轮16、蜗杆19以及电机21的设置，可在电机21开启使得搅拌轴5搅动污水时，为不完全齿轮13提供持续的转动效果，通过滑座9和支撑滑杆8的设置，可限定密封板7的移动轨迹，通过压紧弹簧10的设置，可在不完全齿轮13转至不再与齿板14相啮合时，快速遮蔽投料管4的出料端，通过伸缩筒22的设置，可根据所需添加药剂的取用量多少，调节投料管4内部可存储药剂的容量，通过滑块23和滑槽24的设置，可，限定伸缩筒22的移动轨迹，通过锁紧螺栓18和固定槽17的设置，待伸缩筒22调节至指定位置后，实施对伸缩筒22的锁定效果。
40.进一步地如图4所示，值得具体说明的是锁紧螺栓18的螺帽上胶合有防滑垫，防滑垫上开设有防滑纹。
41.通过锁紧螺栓18螺帽上防滑垫的设置，可在人工扭转锁紧螺栓18时，增大人员与锁紧螺栓18螺帽外壁之间的摩擦力，避免产生滑脱。
42.综上：通过不完全齿轮13和齿板14的设置，可在不完全齿轮13与齿板14相啮合时，减小对投料管4进料端的遮蔽，通过皮带轮16、蜗杆19以及电机21的设置，可在电机21开启使得搅拌轴5搅动污水时，为不完全齿轮13提供持续的转动效果，通过滑座9和支撑滑杆8的设置，可限定密封板7的移动轨迹，通过压紧弹簧10的设置，可在不完全齿轮13转至不再与齿板14相啮合时，快速遮蔽投料管4的出料端，通过伸缩筒22的设置，可根据所需添加药剂的取用量多少，调节投料管4内部可存储药剂的容量，通过滑块23和滑槽24的设置，可，限定伸缩筒22的移动轨迹，通过锁紧螺栓18和固定槽17的设置，待伸缩筒22调节至指定位置后，实施对伸缩筒22的锁定效果，通过锁紧螺栓18螺帽上防滑垫的设置，增大人员与锁紧螺栓18螺帽外壁之间的摩擦力，避免产生滑脱。
43.电机21可采用市场购置，电机21配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
44.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。