一种市政施工用模板脱模剂喷涂设备的制作方法

1.本实用新型属于脱模剂喷涂设备技术领域，具体为一种市政施工用模板脱模剂喷涂设备。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。
3.建筑模板在使用前需要在其表面涂抹上脱模剂，便于后期进行脱模。传统的对模板进行脱模操作，常采用人工手持喷枪对模板的表面进行喷涂脱模剂，易出现喷涂不均的情况出现，也易导致脱模剂大量浪费，费时费力，工作效率低下，因此本实用新型提出一种市政施工用模板脱模剂喷涂设备，便于更好的模板进行快速喷涂脱模剂，节省人力，增加工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题：建筑模板在使用前需要在其表面涂抹上脱模剂，便于后期进行脱模。传统的对模板进行脱模操作，常采用人工手持喷枪对模板的表面进行喷涂脱模剂，易出现喷涂不均的情况出现，也易导致脱模剂大量浪费，费时费力，工作效率低下，因此本实用新型提出一种市政施工用模板脱模剂喷涂设备，便于更好的模板进行快速喷涂脱模剂，节省人力，增加工作效率。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种市政施工用模板脱模剂喷涂设备，包括前支撑板和后支撑板，所述前支撑板和后支撑板的底部两侧均固定连接有支腿，所述前支撑板和后支撑板之间两侧均转动连接有辊轴，且辊轴上设有传送带，所述前支撑板的前壁右侧固定连接有第一电机，且第一电机与右侧辊轴前方连接，所述后支撑板的左侧顶部设有plc控制器；
6.所述前支撑板和后支撑板的顶部左侧固定连接有左固定架，且左固定架的顶部固定连接有脱模剂桶和泵体，所述脱模剂桶的顶部固定连接有第二电机，且第二电机下方设有的转轴转动连接在脱模剂桶的内部，所述转轴上固定连接有搅拌杆，所述脱模剂桶的上方左侧插接有密封塞；
7.所述泵体与脱模剂桶之间连接有抽液管，所述泵体前方连接有输液管，且输液管贯穿左固定架，所述左固定架的内侧固定连接有储液管，且储液管与输液管贯穿连接，所述储液管的底部设有喷嘴，所述前支撑板和后支撑板的顶部位于左固定架的右侧设有风干机构。
8.在一优选的实施方式中，所述脱模剂桶的上方左侧开设有与密封塞相适配的进料口，且密封塞插接在进料口内部，所述脱模剂桶的内壁下方为倾斜结构。
9.在一优选的实施方式中，所述喷嘴呈线性分布在储液管的下方，且喷嘴的数量不少于十个，所述左固定架为u形结构。
10.在一优选的实施方式中，所述风干机构包括右固定架，所述前支撑板和后支撑板的顶部位于左固定架的右侧固定连接有右固定架，且右固定架为u形结构，所述右固定架的上方中部贯穿连接有固定环，且固定环的内部上方固定连接有网盘。
11.在一优选的实施方式中，所述固定环的内部下方呈三角形分布固定连接有连接杆，且连接杆远离固定环内壁的一端固定连接有第三电机，所述第三电机的转轴上固定连接有风扇叶片。
12.在一优选的实施方式中，所述固定环的底部固定连接有引风罩，所述右固定架的内侧固定连接有储风管，且储风管与引风罩下方贯穿连接，所述储风管的下方开设有呈线性分布的出风孔，且出风孔数量不少于十个。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的模板进行快速喷涂脱模剂，节省人力，增加工作效率，同时可对喷涂好的模板进行风干处理，便于得到及时的使用。
14.1、本实用新型中，在前支撑板和后支撑板之前两侧转动连接有辊轴，便于通过第一电机带动辊轴和传送带进行旋转，此时传送带可对模板进行输送，在脱模剂桶的顶部固定连接有第二电机，便于通过第二电机带动转轴和搅拌杆进行旋转，此时搅拌杆可对脱模剂桶内部的脱模剂进行搅拌，使得脱模剂不易产生沉淀，在左固定架的内侧固定连接有储液管，便于通过泵体将脱模剂桶内部的脱模剂通过抽液管和输液管输送到储液管中，在储液管的下方设有喷嘴，便于通过喷嘴可对传送带上的模板进行喷涂。
15.2、本实用新型中，在连接杆远离固定环的一端固定连接有第三电机，便于通过第三电机带动风扇叶片进行旋转，此时可进行吹风工作，在固定环的底部固定连接有引风罩，便于通过引风罩将风输送到储风管中，在储风管的下方开设有出风孔，便于通过出风孔可将风吹出，此时可对传送带上喷涂好的模板进行风干处理。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的脱模剂桶左视结构剖面图；
18.图3为本实用新型左固定架与输液管左视图；
19.图4为本实用新型风干机构左视剖面图。
20.图中标记：1-前支撑板；2-后支撑板；3-支腿；4-辊轴；5-传送带；6-第一电机；7-plc控制器；8-左固定架；9-脱模剂桶；10-第二电机；11-转轴；12-搅拌杆；13-密封塞；14-泵体；15-抽液管；16-输液管；17-储液管；18-喷嘴；19-风干机构；20-右固定架；21-固定环；22-网盘；23-连接杆；24-第三电机；25-风扇叶片；26-引风罩；27-储风管；28-出风孔。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域
普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面将结合图1-图4对本实用新型实施例的一种市政施工用模板脱模剂喷涂设备进行详细的说明。
23.实施例：
24.参考图1所示，一种市政施工用模板脱模剂喷涂设备，包括前支撑板1和后支撑板2，前支撑板1和后支撑板2的底部两侧均固定连接有支腿3，前支撑板1和后支撑板2之间两侧均转动连接有辊轴4，且辊轴4上设有传送带5，前支撑板1的前壁右侧固定连接有第一电机6，且第一电机6与右侧辊轴4前方连接，便于通过第一电机6带动辊轴4和传送带5进行旋转，此时传送带5可对模板进行输送，后支撑板2的左侧顶部设有plc控制器7；
25.参考图1和2所示，前支撑板1和后支撑板2的顶部左侧固定连接有左固定架8，左固定架8为u形结构，左固定架8的顶部固定连接有脱模剂桶9和泵体14，脱模剂桶9的内壁下方为倾斜结构，脱模剂桶9的顶部固定连接有第二电机10，且第二电机10下方设有的转轴11转动连接在脱模剂桶9的内部，转轴11上固定连接有搅拌杆12，便于通过第二电机10带动转轴11和搅拌杆12进行旋转，此时搅拌杆12可对脱模剂桶9内部的脱模剂进行搅拌，使得脱模剂不易产生沉淀，脱模剂桶9的上方左侧插接有密封塞13，脱模剂桶9的上方左侧开设有与密封塞13相适配的进料口，且密封塞13插接在进料口内部，泵体14与脱模剂桶9之间连接有抽液管15；
26.参考图1和3所示，泵体14前方连接有输液管16，且输液管16贯穿左固定架8，左固定架8的内侧固定连接有储液管17，且储液管17与输液管16贯穿连接，便于通过泵体14将脱模剂桶9内部的脱模剂通过抽液管15和输液管16输送到储液管17中，储液管17的底部设有喷嘴18，喷嘴18呈线性分布在储液管17的下方，且喷嘴18的数量不少于十个，便于通过喷嘴18可对传送带5上的模板进行喷涂；
27.参考图1和4所示，前支撑板1和后支撑板2的顶部位于左固定架8的右侧设有风干机构19，风干机构19包括右固定架20，前支撑板1和后支撑板2的顶部位于左固定架8的右侧固定连接有右固定架20，且右固定架20为u形结构，右固定架20的上方中部贯穿连接有固定环21，且固定环21的内部上方固定连接有网盘22，固定环21的内部下方呈三角形分布固定连接有连接杆23，且连接杆23远离固定环21内壁的一端固定连接有第三电机24，第三电机24的转轴上固定连接有风扇叶片25，便于通过第三电机24带动风扇叶片25进行旋转，此时可进行吹风工作；
28.参考图4所示，固定环21的底部固定连接有引风罩26，右固定架20的内侧固定连接有储风管27，且储风管27与引风罩26下方贯穿连接，便于通过引风罩26将风输送到储风管27中，储风管27的下方开设有呈线性分布的出风孔28，且出风孔28数量不少于十个，便于通过出风孔28可将风吹出，此时可对传送带5上喷涂好的模板进行风干处理。
29.本技术优点：便于更好的模板进行快速喷涂脱模剂，节省人力，增加工作效率，同时可对喷涂好的模板进行风干处理，便于得到及时的使用。
30.工作原理：对模板进行喷涂脱模剂时，通过plc控制器7控制第一电机6、第二电机10和第三电机24进行工作，将模板放置在传送带5上，此时在传送带5的作用下可将模板移动到喷嘴18的下方，此时plc控制器7控制泵体14工作，此时可将脱模剂桶9内部的脱模剂通
过抽液管15和输液管16输送到储液管17中再通过喷嘴18向模板进行喷涂，喷涂好的模板被传送带5输送到出风孔28的位置，此时可对喷涂好的模板进行风干处理。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。